2011年注會《公司戰(zhàn)略與風險管理》精講筆記(20)

　　五、在戰(zhàn)略實施中的策略采購

　　采購是指企業(yè)取得所用的材料資源和業(yè)務服務的過程。采購對企業(yè)產品或服務的成本和質量具有重大影響。所有企業(yè)都具有采購部門。比如，在制造型企業(yè)中，采購部門購買原材料及/或部件，這樣生產部門可以將這些材料或部件加工成產成品并交由營銷部門來銷售。在零售型企業(yè)中;個人采購方會從制造商處采購衣服、玩具、家具及其他商品，并將其零售給最終消費者。采購的任務在于：識別潛在供應商;對潛在供應商進行評價;招標;報價;對價格及支付事項進行談判;下訂單;跟蹤已下達的訂單;檢查進貨，以及對供應商付款。

　　(一)貨源策略

　　貨源策略從使用多個供應商以取得較好的價格，發(fā)展到與少數(shù)供應商建立戰(zhàn)略采購關系。

　　當企業(yè)確定應從哪個供應商進行采購時可以考慮以下幾個策略：1.采購方選擇采用單一貨源策略：

　　優(yōu)點：(1)采購方能與供應商建立較為穩(wěn)固的關系;(2)便于信息的保密;(3)能產生規(guī)模經濟;(4)隨著與供應商的關系的加深，采購方更可能獲得高質量的貨源。

　　缺點：(1)若無其他供應商，則該供應商的議價能力就會增強;(2)采購方容易受到供應中斷的影響;(3)供應商容易受到訂單量變動的影響。

　　2.采購方選擇采用多貨源策略：

　　優(yōu)點：(1)能夠取得更多的知識和專門技術;(2)一個供應商的供貨中斷產生的影響較低;(3)供應商之間的競爭有利于對供應商壓價。

　　缺點：(1)難以設計出有效的質量保證計劃;(2)供應商的承諾較低;(3)疏忽了規(guī)模經濟。

　　3.由供應商負責交付一個完整的子部件。例如，指定“第一階”供應商交付子部件，而不是與若干供應商進行交易。例如，PC制造商會將鍵盤的生產授權給一個供應商。

　　優(yōu)點：(1)允許采用外部專家和外部技術;(2)可為內部員工安排其他任務;(3)采購主體能夠就規(guī)模經濟進行談判。

　　缺點：(1)第一階供應商處于顯要地位;(2)競爭者能夠使用相同的外部企業(yè)，因此企業(yè)在貨源上不太可能取得競爭優(yōu)勢。

　　(二)采購組合

　　業(yè)務單元的采購策略會因其采用的基本戰(zhàn)略而異。采用壁龕低成本戰(zhàn)略或低成本戰(zhàn)略的企業(yè)著重于以盡可能低的成本進行采購。大型企業(yè)能夠通過要求數(shù)量折扣以低成本進行采購;規(guī)模比供應商大且采購量在供應商銷量中占較大比重的采購方也具有很強的議價能力。但是，小型企業(yè)必須以其他的方式實現(xiàn)低成本采購。小型企業(yè)的采購趨勢是組成行業(yè)網(wǎng)絡，這是指與同一行業(yè)內其他小型企業(yè)進行合作以集中其采購要求。該網(wǎng)絡使小型企業(yè)與單一大型企業(yè)一樣能夠要求數(shù)量折扣并利用能以低價提供有限供應量的國內外供應商。在許多情況下，可通過廣泛的調查來鎖定這些供應商。

　　應注意的是，低成本并不是采購活動中唯一的考慮要素。更為準確的表達應當是：采用壁龕低成本或低成本基本戰(zhàn)略的企業(yè)應尋求“最佳成本”。該最佳成本應盡可能的低并與所采購的產品或服務的質量相一致。如果所采購的產品或服務在生產過程中損壞或者無法滿足客戶需求，那么即便價格低廉也毫無意義。而另一方面，過度地強調質量也會增加不必要的成本并抬高價格。

　　可通過考慮以下四個領域來取得最佳的采購組合：

　　1.質量。應向生產部門咨詢制造流程所要求的產品質量，并向營銷部門咨詢客戶能接受的產品質量。所采購的部件是產品質量的重要組成部分。

　　2.數(shù)量。在綜合考慮以下兩個事項之后確定采購訂單的大小和時間：(1)保有庫存的成本——其占用的資本、存儲空間、存貨變質、保險和偷盜風險。(2)庫存不足導致的生產延誤。庫存控制系統(tǒng)將確定最佳的訂單量，以及在什么情況下需向另一家供應商進行采購;所采購的貨品應按時到貨以滿足需求。

　　3.價格。短期有利的價格趨勢會影響購買決策，但采購時應時刻關注一段時期內的最佳值，即應考慮質量、交貨、訂單的緊急度、庫存保有要求等。

　　4.交貨。下達訂單與交付訂單之間的產品交期對實現(xiàn)有效的庫存控制和生產計劃至關重要。企業(yè)還應評估供應商交貨安排的可靠性。

　　(三)采購經理的職責

　　當采購具有戰(zhàn)略重要性時，最高級別的采購經理應當是董事會成員或者至少應向執(zhí)行總監(jiān)報告。采購經理的職責是：

　　1.成本控制。確保企業(yè)在長期取得與質量相匹配的衡工量值。

　　2.管理投入。從供應商處采購企業(yè)所有領域的設備，比如文件柜、文具、企業(yè)車輛等。

　　3.生產投入。為生產部門取得材料、零部件、組件、消耗品以及固定設備。

　　4.供應商管理。定位供應商，并與供應商進行交易，比如討論采購條件、規(guī)格、交貨間隔期以及交易價格等事項。

　　5.獲取有關以下事項的信息，用于評價各種采購方案：可用性、質量、價格、分銷以及供應商。

　　6.維持庫存水平。

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