四、在戰(zhàn)略實施中的生產(chǎn)或運營計劃
運營管理與企業(yè)內(nèi)流程的設(shè)計、實施和控制相關(guān)，將投入(材料、人工、其他資源、信息和客戶)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出(產(chǎn)品和服務(wù))。運營職能被視作以下三種傳統(tǒng)核心職能之一：
第一，運營。運營職能負責(zé)通過為客戶生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)來滿足客戶的訂單和要求。
第二，營銷。.營銷職能負責(zé)識別客戶的需求、與潛在客戶進行溝通使其購買企業(yè)產(chǎn)品。
第三，產(chǎn)品和服務(wù)開發(fā)。產(chǎn)品和服務(wù)開發(fā)職能負責(zé)設(shè)計新產(chǎn)品和新服務(wù)，從而提高企業(yè)的盈利能力。
(一)運營流程及計劃
所有運營流程都涉及到轉(zhuǎn)化過程，但是轉(zhuǎn)化過程在四個方面或范疇上有所不同，它們分別是容量、種類、需求變動以及可見性。上述每個因素都會影響企業(yè)運營的企業(yè)方式和管理方式。
1.容量。運營流程在所處理的投入量上和產(chǎn)出量上有所不同。
其含義是：較高的投入或產(chǎn)出量能使運營流程成為資本密集型流程。在這種流程中，工作專門化并具有完備的系統(tǒng)指導(dǎo)工作的完成。單位成本應(yīng)當(dāng)較低。較低的投入或產(chǎn)出量意味著每名員工都要執(zhí)行一項以上的任務(wù)，這樣專業(yè)化無法實現(xiàn)。在這種流程中，系統(tǒng)化程度較低并且與高產(chǎn)量情況相比單位產(chǎn)出成本較高。
2.種類。這是指企業(yè)提供的產(chǎn)品或服務(wù)的范圍，或者企業(yè)對這些產(chǎn)品或服務(wù)投入的范圍。
其含義是：如果種類繁多，則企業(yè)需要具有靈活性并能夠適應(yīng)個別客戶的需求。因而企業(yè)的工作會變得較為復(fù)雜，并且單位成本較高。如果種類有限，則企業(yè)應(yīng)對運營流程進行明確限定;這種運營流程具有標(biāo)準(zhǔn)化、常規(guī)的運營程序及較低的單位成本。
3.需求變動。在某些企業(yè)中，需求在一年中因季節(jié)而異(如旅游業(yè)或玩具業(yè))或者在一天中因時間而異(例如，公共交通的使用量)。需求變動可能是可預(yù)測的也可能是無法預(yù)測的。
其含義是：當(dāng)需求變動較大時，運營會產(chǎn)生產(chǎn)能利用率的問題。運營流程應(yīng)盡量預(yù)測需求變動并相應(yīng)調(diào)整產(chǎn)量。例如，旺季的時候旅游業(yè)聘用兼職員工。而在旅游淡季，企業(yè)的設(shè)備和員工都處于未被充分利用的狀態(tài)，因而單位成本很可能比較高。當(dāng)需求穩(wěn)定時，運營流程更可能實現(xiàn)較高的產(chǎn)能利用率，并且成本會相應(yīng)較低。
4.可見性�？梢娦允侵高\營流程為客戶所見的程度。許多服務(wù)都對客戶高度可見。運營流程的高可見性需要員工具備良好的溝通技巧和人際關(guān)系技巧。與可見性低的運營流程相比，這種運營流程需要更多的員工;因而，運營費用較高。
其含義是：當(dāng)可見性高時，客戶的感性認(rèn)識會在很大程度上影響他們對運營流程的滿意度。如果客戶需要等待，就有可能會產(chǎn)生不滿，這時員工需要具備很高的人際溝通技巧。具有可見性的運營流程的單位成本可能比較高。當(dāng)可見性較低時，生產(chǎn)和銷售之間可以存在時間間隔，從而允許運營流程充分發(fā)揮作用。在可見性較低的運營流程中，聯(lián)系客戶的技巧并不重要，但是單位成本應(yīng)當(dāng)較低。
運營計劃包括以下幾個階段：確定運營目標(biāo);將業(yè)務(wù)戰(zhàn)略或營銷戰(zhàn)略轉(zhuǎn)化為運營戰(zhàn)略，這就是工作得以具體完成的方式;通過與競爭者的績效相比較來評估企業(yè)當(dāng)前的運營績效;以缺口分析為基礎(chǔ)來制定戰(zhàn)略;執(zhí)行戰(zhàn)略，并通過對環(huán)境變化作出反應(yīng)來不斷地檢查、改善和改良戰(zhàn)略。
(二)生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)或運營能力、局限性和政策能夠極大促進或阻礙目標(biāo)的實現(xiàn)。生產(chǎn)流程通常構(gòu)成了企業(yè)總資產(chǎn)中的大部分資產(chǎn)。戰(zhàn)略實施流程中的大部分都發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場。以下幾個方面的生產(chǎn)決策對戰(zhàn)略實施的成敗具有重大影響：工廠規(guī)模、工廠地點：產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)備的選擇、工具的類型、庫存規(guī)模、庫存控制、質(zhì)量控制、成本控制、標(biāo)準(zhǔn)的使用、工作專業(yè)化、員工培訓(xùn)、設(shè)備與資源利用、運輸與包裝以及技術(shù)創(chuàng)新。
在研究工廠地點和生產(chǎn)設(shè)備之前所必須考慮的因素包括主要資源的可利用性、該地區(qū)的當(dāng)前平均工資水平、與收發(fā)貨物相關(guān)的交通費用、主要市場的地點、該地區(qū)所在國家的政治風(fēng)險以及可用的培訓(xùn)過的員工。對于高技術(shù)企業(yè)而言，由于經(jīng)常需要改變主要產(chǎn)品，因此生產(chǎn)成本與生產(chǎn)靈活性同等重要。某些行業(yè)(比如生物技術(shù)和整形外科等)所依賴的生產(chǎn)體系必須具有足夠的靈活性，從而使其能夠進行頻繁的產(chǎn)品變更和新產(chǎn)品的快速引入。
(三)產(chǎn)能計劃
產(chǎn)能計劃是指確定企業(yè)所需的生產(chǎn)能力以滿足其產(chǎn)品不斷變化的需求的過程。對產(chǎn)能計劃而言，“產(chǎn)能”是指企業(yè)在指定時間內(nèi)能夠完成的最大工作量。
企業(yè)產(chǎn)能與客戶需求之間的差異導(dǎo)致效率低下，如資源未得到充分利用或者客戶需求未得到完全滿足。產(chǎn)能計劃的目標(biāo)就是使這種差異最小化。對企業(yè)產(chǎn)能的需求因產(chǎn)量的變化而變化，比如增加或降低現(xiàn)有產(chǎn)品的產(chǎn)量或生產(chǎn)新產(chǎn)品。企業(yè)可以通過以下方式來提高產(chǎn)能：引進新技術(shù)、設(shè)備和材料;增加員工或機器的數(shù)量;以及增加輪班的次數(shù)或收購其他生產(chǎn)設(shè)備。
產(chǎn)能計劃的類型包括領(lǐng)先策略、滯后策略和匹配策略。
領(lǐng)先策略是指根據(jù)對需求增長的預(yù)期增加產(chǎn)能。領(lǐng)先策略是一種進攻性策略，其目標(biāo)是將客戶從企業(yè)的競爭者手中吸引過來。這種策略的潛在劣勢在于其通常會產(chǎn)生過量存貨;過量的存貨導(dǎo)致成本又高昂又浪費。
滯后策略是指僅當(dāng)企業(yè)因需求增長而滿負荷生產(chǎn)或超額生產(chǎn)后才增加產(chǎn)能。該策略是一種相對保守的策略，它能降低浪費的風(fēng)險但也可能導(dǎo)致潛在客戶流失。
匹配策略是指少量地增加產(chǎn)能來應(yīng)對市場需求的變化。這是一種比較穩(wěn)健的策略。
一般來說，共有三種平衡產(chǎn)能與需求的方法：
1.資源訂單式生產(chǎn)：當(dāng)需求不具獨立性時，企業(yè)僅購買所需材料并在需要時才開始生產(chǎn)所需的產(chǎn)品或提供所需的服務(wù)。例如，建筑企業(yè)可能會收到承建新的道路橋梁的大訂單。該建筑企業(yè)將僅在簽訂了合同之后才開始采購必需的資源。
2.訂單生產(chǎn)式生產(chǎn)：在采用某些運營流程的情況下，企業(yè)可能對未來需求的上漲非常有信心，從而持有為滿足未來訂單所需的一種或多種資源的存貨。例如，企業(yè)會配備適當(dāng)?shù)膭趧恿驮O(shè)備，但企業(yè)會在實際收到訂單之后才開始生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)。
3.庫存生產(chǎn)式生產(chǎn)：許多企業(yè)在收到訂單之前或在知道需求量之前就開始生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)。這種情況在制造型企業(yè)非常常見。
(四)及時生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)
及時生產(chǎn)方法經(jīng)受了時間的考驗。最初的及時生產(chǎn)方法是指生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠精準(zhǔn)地滿足客戶在時間、質(zhì)量和數(shù)量上的需求，.而無論客戶是產(chǎn)品的最終用戶還是處于生產(chǎn)線上的其他流程。采用JIT時，配送到生產(chǎn)現(xiàn)場的部件和材料正如生產(chǎn)所需，企業(yè)不會為防止發(fā)生配送延遲的情況而儲備材料和部件。例如，一家汽車制造工廠收到的輪胎的數(shù)量和類型正好滿足一天的生產(chǎn)需求，并且供應(yīng)商將在非常短的時間內(nèi)將所需的輪胎配送給生產(chǎn)線上正確的進料臺。
1.JIT理論的關(guān)鍵要素。JIT理論中的關(guān)鍵要素包括：
(1)不斷改進。不斷改進的目標(biāo)是盡快滿足需求并提供最佳的質(zhì)量而又避免造成浪費。這一要素追求簡單性。簡單的系統(tǒng)便于理解、便于管理而且不容易出錯。此外，這一要素是一個以產(chǎn)品為導(dǎo)向的設(shè)計，其在材料和部件的移動上花費的時間較少。
(2)消除浪費�！袄速M”。是指通常意義上的浪費，包括時間、資源以及材料的浪費。浪費共有七種類型：①生產(chǎn)過剩的浪費;②等待的浪費;③搬運的浪費;④加工的浪費;⑤庫存的浪費;⑥動作的浪費;⑦不良產(chǎn)品的浪費。
(3)良好的工作場所整理。工作場所整潔有條理。
(4)縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。增強靈活性并使小批量生產(chǎn)成為可能。
(5)企業(yè)中所有員工的參與。JIT是一個文化問題。要想成功應(yīng)用JIT，其理念應(yīng)被企業(yè)中所有員工接受。
2.JIT的優(yōu)點和缺點。
JIT的優(yōu)點：
(1)庫存量低。這意味著減少了倉儲空間，從而節(jié)約了租賃和保險費用。
(2)由于僅在需要時才取得存貨，因此降低了花費在存貨上的運營成本。
(3)降低了存貨變質(zhì)、陳舊或過時的可能性。
(4)避免因需求突然變動而導(dǎo)致大量產(chǎn)成品無法出售的情況出現(xiàn)。
(5)由于JIT著重于第一次就執(zhí)行正確的工作這一理念，因而降低了檢查和返工他人所生產(chǎn)的產(chǎn)品的時間。
JIT的缺點：
(1)由于僅為不合格產(chǎn)品的返工預(yù)留了最少量的庫存，因而一旦生產(chǎn)環(huán)節(jié)出錯則彌補空間較小。
(2)生產(chǎn)對供應(yīng)商的依賴性較強，并且如果供應(yīng)商沒有按時配貨，則整個生產(chǎn)計劃都會被延誤。
(3)由于企業(yè)按照實際訂單生產(chǎn)所有產(chǎn)品，因此并無備用的產(chǎn)成品來滿足預(yù)期之外的訂單。然而，JIT仍是一種能夠?qū)ιa(chǎn)作出及時響應(yīng)的方法。
JIT理念可用于服務(wù)型企業(yè)以及制造型企業(yè)。制造型企業(yè)采用JIT旨在降低庫存;而服務(wù)型企業(yè)采用JIT旨在消除客戶排隊的現(xiàn)象�？蛻襞抨犑欠浅＠速M的，其主要原因有兩個：一是排隊需要為客戶提供等待的空間，而這個空間并不會增加價值;二是排隊降低了客戶對服務(wù)質(zhì)量的感受。
對服務(wù)型企業(yè)應(yīng)用JIT要求企業(yè)消除任務(wù)的專業(yè)化，更為靈活地運用勞動力并能夠?qū)趧恿囊活惞ぷ鬓D(zhuǎn)移到另一類工作，以此來適應(yīng)需求和工作流程的要求。
相關(guān)推薦：
| 北京 | 天津 | 上海 | 江蘇 | 山東 |
| 安徽 | 浙江 | 江西 | 福建 | 深圳 |
| 廣東 | 河北 | 湖南 | 廣西 | 河南 |
| 海南 | 湖北 | 四川 | 重慶 | 云南 |
| 貴州 | 西藏 | 新疆 | 陜西 | 山西 |
| 寧夏 | 甘肅 | 青海 | 遼寧 | 吉林 |
| 黑龍江 | 內(nèi)蒙古 |
