藥劑學(xué)屬于初級藥士考試中相關(guān)專業(yè)知識中的一部分,希望初級藥士考生認真復(fù)習(xí),順利通過初級藥士考試。
流化床制粒方法:當(dāng)物料粉末在容器內(nèi)自下而上的氣流作用下保持懸浮的流化狀態(tài)時,液體粘合劑向流化層噴入使粉末聚結(jié)成顆粒的方法。由于在一臺設(shè)備內(nèi)可完成混合、制粒、干燥過程等,所以兼有“一步制!敝Q。主要結(jié)構(gòu)由容器、氣體分布裝置(如篩板等)、噴嘴、氣固分離裝置(如圖中袋濾器)、空氣進口和出口、物料排出口等組成。操作時,把藥物粉末與各種輔料裝入容器中,從床層下部通過篩板吹入適宜溫度的氣流,使物料在流化狀態(tài)下混合均勻,然后開始均勻噴入液體粘合劑,粉末開始聚結(jié)成粒,經(jīng)過反復(fù)的噴霧和干燥,當(dāng)顆粒的大小符合要求時停止噴霧,形成的顆粒繼續(xù)在床層內(nèi)送熱風(fēng)干燥,出料送至下一步工序。
流化床制粒的影響因素較多,除了粘合劑的選擇、原料粒度的影響外,操作條件的影響較大。如空氣的空塔速度影響物料的流態(tài)化狀態(tài)、粉粒的分散性、干燥的快慢;空氣溫度影響物料表面的潤濕與干燥;粘合劑的噴霧量影響粒徑的大小(噴霧量增加粒徑變大);噴霧速度影響粉體粒子間的結(jié)合速度及粒徑的均勻性;噴嘴的高度影響噴霧均勻性與潤濕程度等。
流化床制粒的特點是:
、僭谝慌_設(shè)備內(nèi)進行混合、制粒、干燥,甚至是包衣等操作,簡化工藝、節(jié)約時間、勞動強度低;
②制得的顆粒為多孔性柔軟顆粒,密度小、強度小,且顆粒的粒度分布均勻、流動性、壓縮成形性好。
目前,對制粒技術(shù)及產(chǎn)品的要求越來越高,為了發(fā)揮流化床制粒的優(yōu)勢,出現(xiàn)了一系列以流化床為母體的多功能的新型復(fù)合型制粒設(shè)備。如攪拌流化制粒機,轉(zhuǎn)動流化制粒機,攪拌轉(zhuǎn)動流化制粒機等。
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