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例題:某企業(yè)大量大批生產(chǎn)某零件,現(xiàn)正對生產(chǎn)過程進行時間組織。若零件投產(chǎn)批量為4件,經(jīng)5道工序加工,單位作業(yè)時間依次為8分鐘、4分鐘、6分鐘、4分鐘、8分鐘。(05年真題)
請根據(jù)以上資料,回答下列問題:
(1)生產(chǎn)與業(yè)務(wù)過程時間組織主要解決的問題是( )。
A.設(shè)備布置
B.人口統(tǒng)計
C.排序
D.廠區(qū)布置
答案:C
(2)采用平行順序移動方式加工完成該批零件所需要時間為( )分鐘。
A.54
B.62
C.72
D.120
答案:C
(3)平行順序移動方式的優(yōu)點是( )。
A.生產(chǎn)周期短
B.設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)
C.運輸次數(shù)最少
D.適宜對象專業(yè)化生產(chǎn)
4. 生產(chǎn)過程的組織形式
為了從空間和時間上合理地組織生產(chǎn)過程,企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、專業(yè)化程度、加工對象位移方式等特點,合理選擇組織形式。
(1) 生產(chǎn)線。是按對象專業(yè)化形式組織起來地,完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。
(2) 流水線。是按照產(chǎn)品的加工工藝的先后順序排列設(shè)備,使被加工對象按照一定的速度,循著一定的線路,有規(guī)律地進行加工并產(chǎn)出產(chǎn)品地一種生產(chǎn)組織形式。
(3) 自動線。是由自動化機器設(shè)備體系實現(xiàn)產(chǎn)品加工工藝過程的生產(chǎn)線。
(三) 廠(場)區(qū)設(shè)計與布置
廠(場)區(qū)設(shè)計與布置,就是合理安排企業(yè)、商場、醫(yī)院、學校等內(nèi)部各個組成部分的位置和面積、內(nèi)部實施的布置等工作。
(四) 現(xiàn)場管理
1. 現(xiàn)場管理的任務(wù)和內(nèi)容
現(xiàn)場管理的概念、特點。
(1) 現(xiàn)場管理的基本任務(wù)
現(xiàn)場管理的基本任務(wù)有六點。
(2) 現(xiàn)場管理的內(nèi)容
一是對生產(chǎn)力要素進行合理配置;
二是對生產(chǎn)全過程進行有效的組織、計劃與控制。具體的內(nèi)容又包括六個方面。
2. 現(xiàn)場管理體系
現(xiàn)場管理體系又思想體系、組織體系和有機轉(zhuǎn)換體系三部分構(gòu)成。
(1) 思想體系
(2) 組織體系。要抓好五個組織:生產(chǎn)組織、勞動組織、物流組織、信息組織、指揮組織。
(3) 有機轉(zhuǎn)換體系
3. 現(xiàn)場管理方法
(1)“5S”活動
“5S”活動是指對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、清潔,從而提高素養(yǎng)的活動。
整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
第一、“5S”活動是一個整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)依次順序進行的過程,不可省略或跨越某個活動,否則會影響“5S”的活動的完整性,達不到目的;
第二、“5S”活動是一個不斷循環(huán)的構(gòu)成
第三、“5S”活動的核心是素養(yǎng)。
例題:“5S”活動的核心是( )。(05年真題)
A.清潔
B.維護
C.整理
D.素養(yǎng)
答案:D
(2)定置管理
定置管理以生產(chǎn)現(xiàn)場為對象,研究生產(chǎn)要素中人、物、場所及其有關(guān)信息之間的關(guān)系。
企業(yè)定置管理涉及面很廣,從定置范圍來看,主要有車間定置和辦公室定置。
定置管理的開展程序:工藝研究——>人、物結(jié)合狀態(tài)分析——>物流信息流分析——>定置設(shè)計——>定置設(shè)施——>定置考核。
定置設(shè)計、定置實施、定置考核
(3)目視管理
目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,達到提高勞動生產(chǎn)率的管理工作,人們又稱其為看得見的管理。
一、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)的計劃和控制
(一) 生產(chǎn)計劃
1. 年度生產(chǎn)計劃
年度生產(chǎn)計劃是指一年時間內(nèi),企業(yè)所完成的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和產(chǎn)值計劃,它是根據(jù)以銷定產(chǎn)和充分利用企業(yè)生產(chǎn)能力的原則進行編制的。
年度生產(chǎn)計劃的指標主要有四類:
(1) 品種指標
(2) 質(zhì)量指標
(3) 產(chǎn)量指標
(4) 產(chǎn)值指標。包括:工業(yè)總產(chǎn)值、商品產(chǎn)值、工業(yè)增加值
編制生產(chǎn)計劃的主要依據(jù):市場的需求狀況、企業(yè)的經(jīng)營目標、企業(yè)生產(chǎn)能力……
編制生產(chǎn)計劃,應(yīng)進行產(chǎn)、供、銷、人、財、物之間的綜合平衡。
生產(chǎn)計劃的主要內(nèi)容包括:產(chǎn)品品種和產(chǎn)量計劃、產(chǎn)品質(zhì)量計劃、生產(chǎn)能力利用計劃、產(chǎn)品分車間投入和產(chǎn)出計劃、生產(chǎn)協(xié)作計劃等。
2. 生產(chǎn)作業(yè)計劃
生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃,是企業(yè)組織日常生產(chǎn)活動的依據(jù)。
編制生產(chǎn)作業(yè)計劃就是把企業(yè)年度、季度、月度生產(chǎn)計劃中規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù),以及臨時性加入的生產(chǎn)任務(wù),逐一落實到車間、工段、班組、工作地等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
(1) 大批大量生產(chǎn)條件的企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃可以采用在制品定額法;
(2) 成批生產(chǎn)條件的企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃可采用累計編號法;
(3) 單件小批生產(chǎn)條件的企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃可采用生產(chǎn)周期法;
(4) 對于標準件、通用件集中生產(chǎn)的企業(yè),編制生產(chǎn)作業(yè)計劃可采用定貨點法
(二) 期量標準
期量標準,又稱作業(yè)計劃標準,是指為加工對象(零件、部件、產(chǎn)品等)在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量規(guī)定的標準數(shù)據(jù)。
不同類型的企業(yè),期量標準不同。
例題:節(jié)拍或節(jié)奏是( )企業(yè)的期量標準。(05年真題)
A. 單件小批生產(chǎn)
B. 成批輪番生產(chǎn)
C. 大批大量生產(chǎn)
D.個性化生產(chǎn)
答案:C
(三) 進度控制
1. 進度控制
進度控制包括投產(chǎn)前控制、生產(chǎn)過程控制和出產(chǎn)控制。
(1) 投產(chǎn)前控制。主要包括投產(chǎn)前的準備工作、控制投產(chǎn)計劃和下達投產(chǎn)指令。
(2) 生產(chǎn)過程控制。主要包括生產(chǎn)進度的靜態(tài)控制和動態(tài)控制。
(3) 出產(chǎn)進度控制。
2. 生產(chǎn)調(diào)度
生產(chǎn)調(diào)度是生產(chǎn)控制的一項重要工作,它以生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù),計時了解和把握生產(chǎn)活動進展情況,組織和動員各方面的力量,緊緊圍繞生產(chǎn)去工作,要靈活、迅速處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種矛盾和問題,充分利用生產(chǎn)能力、人力、物力,克服薄弱環(huán)節(jié),協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)工作,使工作得以順利進行,任務(wù)得以完成。
(1)生產(chǎn)調(diào)度的內(nèi)容
生產(chǎn)調(diào)度的內(nèi)容主要有六個方面。
(2)生產(chǎn)調(diào)度的組織與制度
生產(chǎn)調(diào)度的組織要與企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模、類型聯(lián)系起來考慮,總的原則是統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理、各負其責、講求實效。
生產(chǎn)調(diào)度制度的形式:值班調(diào)度制度;調(diào)度報告制度、生產(chǎn)調(diào)度會議制度;現(xiàn)場調(diào)度制度;班前、班后小組會議制度等。
(四) 質(zhì)量控制
1. 排列圖法
2. 因果圖法
3. 分層法
例題:在質(zhì)量控制方法中,尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的有效方法是( )。(05年真題)
A. 排列圖法
B. 控制圖法
C. 直方圖法
D.期望值法
答案:A