2009注冊安全工程師《案例分析》寶典試題(7)

　　(3)大多數(shù)工人未經(jīng)就業(yè)前培訓(xùn)，進(jìn)廠后也沒有認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)和安全上的教育培訓(xùn)，只是在試產(chǎn)前2天進(jìn)行了為期1天的安全、消防、法紀(jì)、技術(shù)、工藝紀(jì)律教育，即上崗獨(dú)立操作。大部分工人缺乏安全生產(chǎn)知識(shí)，操作不夠熟練，事故應(yīng)變能力差。

　　三.防范措施

　　(1)請(qǐng)專業(yè)設(shè)計(jì)和安裝單位重新設(shè)計(jì)廠房和生產(chǎn)裝置，調(diào)整工藝布局。針對(duì)這起事故的直接原因，考慮到蒸餾出料閥的安全可靠性，在工藝上對(duì)進(jìn)料方式進(jìn)行改造。

　　(2)制定操作安全規(guī)程和制度。

　　(3)對(duì)生產(chǎn)車間操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全培訓(xùn)教育。

　　典型案例四、石油化工廠渣油罐爆炸事故

　　某年3月31日，某市石油化工廠渣油罐發(fā)生爆炸事故，波及相距20余米處的2個(gè)容積為1800m3的汽油罐爆炸起火，造成16人死亡、6人重傷，炸毀油罐3個(gè)，燒毀渣油169 t、汽油111.7 t，以及電氣焊具、管道等，直接經(jīng)濟(jì)損失45萬余元。全廠被迫停產(chǎn)達(dá)2個(gè)多月。

　　一、背景與經(jīng)過

　　450m3渣油罐原為鍋爐燃料油罐。在3月30日將此罐改為非常壓渣油罐前，該廠領(lǐng)導(dǎo)未將改造方案交設(shè)計(jì)部門按有關(guān)專業(yè)國家規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，也未經(jīng)熱力學(xué)計(jì)算，未加任何換熱、冷卻裝置。也未采取其他安全防范措施�！稛捰蛷S油品儲(chǔ)運(yùn)工藝設(shè)計(jì)》規(guī)定，“油罐內(nèi)油品的儲(chǔ)存溫度一般不高于90℃。如操作上有特殊要求，熱油可以進(jìn)罐，其進(jìn)罐溫度不高于120℃，熱油罐的基礎(chǔ)應(yīng)加特殊處理”。當(dāng)3月30日10時(shí)，365℃高溫的熱渣油從常壓塔底出口通過管道輸入該罐時(shí)，雖經(jīng)管道自然降溫，但經(jīng)30 h輸送，進(jìn)入油罐時(shí)溫度仍然超過200℃，揮發(fā)出大量可燃?xì)怏w，與罐內(nèi)空氣混合形成可爆性氣體。這種氣體充滿油罐后，即從罐頂透光孔、量油孔、排氣孔向罐外溢出，形成爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。安排明火作業(yè)時(shí)沒有辦理動(dòng)火手續(xù)，也沒有采取任何安全措施。3月初，該廠為解決燃料渣油的質(zhì)量問題.決定將原液控塔搬遷到500m3燃料渣油罐南側(cè)8 3m處.距該罐20m遠(yuǎn)有2個(gè)汽油罐(各1 800m3)。在工程即將結(jié)束的3月31日16時(shí)25分，施工人員在液控塔最上一層平臺(tái)的北側(cè)進(jìn)行電焊作業(yè)。電焊火花點(diǎn)燃了從渣油罐頂部放空孔溢出的可燃?xì)怏w，引起渣油罐爆炸起火，摧毀距離8 2 m遠(yuǎn)的防火墻，進(jìn)而引起距該罐20m遠(yuǎn)的2個(gè)汽油罐起火爆炸�；馂�(zāi)覆蓋面積5 000 m2。當(dāng)晚9時(shí)35分撲滅，歷時(shí)5 h10min。