2010注冊會計師《戰(zhàn)略與風險管理》強化班講義(5)

　　四、綜合題

　　1.世界規(guī)模最大，綜合競爭力最強的豐田汽車公司，最近麻煩不斷，一個小小的剎車系統(tǒng)故障，卻引發(fā)出了一連串的召回事件，從低端產(chǎn)品到高端產(chǎn)品，幾乎無一幸免。按照豐田現(xiàn)任總裁豐田章男最近的總結(jié)，導致這次召回事件大量發(fā)生的主要原因，一是企業(yè)規(guī)模擴張?zhí)�快，二是隨著規(guī)模擴張，保證汽車品質(zhì)的人才培養(yǎng)無法跟上。如果是一般的小車企或歐美正在走下坡路的老車企，出現(xiàn)一定數(shù)量的召回事件，人們或許不會給予太多關(guān)注。而豐田這幾年發(fā)展勢頭正猛，其作為世界制造業(yè)中控制規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量最高水平的代表，卻出現(xiàn)如此大規(guī)模的召回，對此人們就不由得要問一句為什么會如此?

　　講到豐田的控制規(guī)模與品質(zhì)管理，就不得不說一下其享譽全球的生產(chǎn)方式創(chuàng)新，即及時生產(chǎn)系統(tǒng)(Just In Time)，在管理學界也被稱為精益生產(chǎn)。所謂的精，是指少而精，即不投入多余的生產(chǎn)要素，只在適當?shù)臅r間進行必要的生產(chǎn)，這既包括根據(jù)市場的需要生產(chǎn)產(chǎn)品，也包括上道工序根據(jù)下道工序的指令——“看板”進行生產(chǎn);所謂的益，是指所有經(jīng)營生產(chǎn)活動都要有效益，既要能為消費者帶來滿足，也要能為企業(yè)帶來利潤。靠著這種生產(chǎn)方式，豐田汽車以其物美價廉和品質(zhì)過硬而超越了一個又一個歐美汽車老牌企業(yè)，成為了全球汽車商中的佼佼者。由豐田發(fā)明的這種生產(chǎn)方式也被譽為是當今工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系。

　　在征服世界市場的過程中，豐田用一句口號濃縮自己在生產(chǎn)方式上創(chuàng)新的內(nèi)涵:“只生產(chǎn)能賣出的產(chǎn)品�！薄澳苜u出”指的是實際市場的需要即訂單，這表明了豐田決不盲目地擴大規(guī)模的決心。但豐田在進入國際化快速發(fā)展的軌道后，其生產(chǎn)擴張速度漸漸失去控制。特別是從上世紀80年代開始，由于各發(fā)達國家?guī)ь^對汽車進口實施高關(guān)稅壁壘，豐田不得不率先在美國、歐洲等地開展大規(guī)模本土化生產(chǎn)活動，大量采用汽車金融杠桿來擴大產(chǎn)品的銷路，并走上了通過產(chǎn)能和產(chǎn)量提高不斷降低成本，通過低成本戰(zhàn)勝對手這一歐美老牌車企惡性競爭的老路;同時，為“鎖定”顧客確保忠誠度，豐田還從具有優(yōu)勢的小型家用車，擴展到皮卡、SUV等中大型高油耗車型，這些都是歐美企業(yè)慣用的經(jīng)營手法。以豐田在美國德州圣安東尼奧的工廠為例，豐田在建廠的過程中犯了汽車業(yè)的三大忌——新人、新車型、新工廠。該工廠從2003年開始建廠，2006年完工，總耗資12億美元，工廠的拳頭產(chǎn)品——皮卡Tundra第二代，由于油耗高并不受消費者青睞，銷量一直不佳，在本次事件中也被全部召回，在這里我們已經(jīng)看不出豐田和一般的歐美車企有多少差別。

　　如果說，豐田的成功主要在于使用了自己獨創(chuàng)的精益生產(chǎn)方式，那么也可以說，豐田的失誤正在于面對激烈的市場競爭，不知不覺又走回對手走過的老路——拼命擴大規(guī)模，通過規(guī)模降低成本，通過低成本戰(zhàn)勝對手。而在這個過程中，不斷龐大起來的豐田還漸漸忘記了認真對待消費者的重要性。豐田章男在這次召回事件后不得不承認:隨著在全世界汽車市場上攻城略地，豐田不再像過去那樣認真聽取消費者的意見，包括消費者發(fā)出的抱怨和不滿。豐田章男在“召回門”發(fā)生后還痛心地說出了一句令人難忘的話:是豐田自己破壞了自己的創(chuàng)新。

　　要求：根據(jù)上述資料回答：

　　(1)簡述JIT的優(yōu)缺點;

　　(2)簡述成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的優(yōu)勢和該戰(zhàn)略的適用情形;

　　(3)簡述采用成本領(lǐng)先戰(zhàn)略所面臨的風險;

　　(4)簡述質(zhì)量成本的類型;

　　(5)簡述全面質(zhì)量管理所包含的主要要素;

　　【答案】

　　(1)JIT的優(yōu)點：

　　①庫存量低。這意味著減少了倉儲空間，從而節(jié)約了租賃和保險費用;

　�、谟捎趦H在需要時才取得存貨，因此降低了花費在存貨上的運營資本;

　　③降低了存貨變質(zhì)、陳舊或過時的可能性;

　�、鼙苊庖蛐枨笸蝗蛔儎佣鴮е麓罅慨a(chǎn)成品無法出售的情況出現(xiàn);

　�、萦捎贘IT著重于第一次就執(zhí)行正確的工作這一理念，因而降低了檢查和返工他人所生產(chǎn)的產(chǎn)品的時間。

　　JIT的缺點：

　　①由于僅為不合格產(chǎn)品的返工預留了最少量的庫存，因而一旦生產(chǎn)環(huán)節(jié)出錯則彌補空間較小;

　�、谏�產(chǎn)對供應(yīng)商的依賴性較強，并且如果供應(yīng)商沒有按時配貨，則整個生產(chǎn)計劃都會被延誤;

　�、塾捎谄髽I(yè)按照實際訂單生產(chǎn)所有產(chǎn)品，因此并無備用的產(chǎn)成品來滿足預期之外的訂單。

　　(2)成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的優(yōu)勢有：

　　①抵御競爭對手的進攻;

　�、诰哂休^強的對供應(yīng)商的議價能力;

　　③形成了進入壁壘。

　　成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的適用情形：

　　①市場中存在大量的價格敏感用戶;

　�、诋a(chǎn)品難以實現(xiàn)差異化;

　�、圪徺I者不太關(guān)注品牌;

　�、芟�費者的轉(zhuǎn)換成本低。

　　(3)采用成本領(lǐng)先戰(zhàn)略所面臨的風險：

　�、倏赡鼙桓偁幷吣７�，使得整個產(chǎn)業(yè)的盈利水平降低;

　　②技術(shù)變化導致原有的成本優(yōu)勢喪失;

　�、圪徺I者開始關(guān)注價格以外的產(chǎn)品特征;

　�、芘c競爭對手的產(chǎn)品產(chǎn)生了較大差異;

　　⑤采用成本集中戰(zhàn)略者可能在細分市場取得成本優(yōu)勢。

　　(4)質(zhì)量成本的類型包括：

　�、兕A防成本。在提供產(chǎn)品或服務(wù)之前發(fā)生的成本，目的是防止出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品或服務(wù)。

　　②鑒定費用。在產(chǎn)品或服務(wù)已經(jīng)提供之后發(fā)生的成本，以確保產(chǎn)品或者服務(wù)性能能夠符合所要求的質(zhì)量標準和使用性能。

　�、蹆�(nèi)部失效成本。質(zhì)量不足引起的成本，在時間轉(zhuǎn)移或服務(wù)從企業(yè)轉(zhuǎn)移到顧客或客戶的過程中識別出來的問題。

　　④外部失效成本。是指質(zhì)量不足產(chǎn)生的成本，即在項目或服務(wù)從企業(yè)轉(zhuǎn)移到客戶的過程之后識別出來的問題。

　　(5)全面質(zhì)量管理所包含的主要要素：

　�、賰�(nèi)部客戶和內(nèi)部供應(yīng)商。企業(yè)的各個部分都與質(zhì)量問題有關(guān)，需要一起合作并會相互影響。TQM提升了內(nèi)部客戶和內(nèi)部供應(yīng)商的概念。內(nèi)部供應(yīng)商為內(nèi)部客戶所做的工作最終會影響提供給外部客戶的產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量。為了滿足外部客戶的期望，就必須滿足整個經(jīng)營中每個階段內(nèi)部客戶的期望。因此內(nèi)部客戶與質(zhì)量鏈密切相關(guān)。

　�、诜�務(wù)水平協(xié)議。有些企業(yè)通過要求每個內(nèi)部供應(yīng)商同其內(nèi)部客戶達成一項服務(wù)水平協(xié)議來使內(nèi)部供應(yīng)商與內(nèi)部客戶的概念書面化。服務(wù)水平協(xié)議是對服務(wù)和供應(yīng)的標準的一項聲明，用于提供給外部客戶，包括服務(wù)供應(yīng)商的范圍、反應(yīng)時間和可靠性等方面的問題。責任界定和性能標準也可能包含在這種協(xié)議中。

　�、酃�司的質(zhì)量文化。企業(yè)中的每個人都會影響質(zhì)量。質(zhì)量是每個人的責任。

　　這意味著不僅僅是那些直接參與生產(chǎn)和同客戶打交道的人，而且每個在后臺支持的人員和行政人員都會影響質(zhì)量。

　　④授權(quán)。確認員工自身通常是關(guān)于如何提高或能否提高質(zhì)量的最好信息來源。授權(quán)包括兩個關(guān)鍵方面：1)允許員工能夠自由決定如何使用掌握的技能和獲得成為一個有效的團隊成員所必需的新技能來完成必要的工作;2)使員工對實現(xiàn)生產(chǎn)目標和質(zhì)量控制負責。