壯骨關(guān)節(jié)丸已問世多年,主要由狗脊,淫羊藿、獨活等中藥材組成的水泛丸,深受患者歡迎。其工藝關(guān)鍵為丸劑的起模及泛丸。根據(jù)多年的生產(chǎn)實踐,逐步摸索其生產(chǎn)規(guī)律,總結(jié)出一套新的工藝,操作比傳統(tǒng)工藝易于掌握,選丸次數(shù)少,丸劑外觀良好,均勻,F(xiàn)簡述如下。
1 超模
起模是泛丸成型的基礎(chǔ),是制備水丸的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模子的形狀直接影響著成品的圓整度,模子的粒度差和數(shù)目,也影響加大過程中篩選的次數(shù)和丸粒的規(guī)格,藥物含量的均勻度。我們采用制粒起模法,即取總藥粉量的1%用作起模。將起模用藥粉放包衣鍋內(nèi)噴水,開動機器滾動或搓揉,使粉末均勻濕潤,制成軟材,即手握成團,松之即散。將濕潤后的藥粉置12~16目篩中,用手壓過篩孔即成濕顆粒狀(如見條狀,可再加藥粉拌勻至適當濕度)。將此顆粒再放入糖衣鍋內(nèi),加少許細干藥粉,充分攪勻,繼續(xù)使顆粒在鍋內(nèi)旋轉(zhuǎn)摩擦,撞去棱角成為圓形,取出過篩分等即得。
2 加水
我們采用噴霧的方法,用噴霧器將冷開水噴入,使其分散均勻。
3 加粉
由于機器轉(zhuǎn)動的離心作用,大丸集中于鍋口,小丸集中于鍋底。為了保持泛丸鍋中丸粒大小一致,每次加水和藥粉時都必須靠鍋底附近,以使小丸充分粘附藥粉,縮小粒度差,這樣反復操作,直至成丸即可。如此制得的成丸丸粒大小均勻,表面光滑,外形美觀。
4 干燥溫度
所得濕丸的干燥溫度應控制在70℃左右,干燥過程翻動2~3次,待半成品含水分6%左右,方可上衣打光。
5 小結(jié)
本工藝不僅適用于壯骨關(guān)節(jié)丸的制備,還適用于其他水泛丸。其工藝關(guān)鍵主要有以下幾點。
5.1 原輔料需過100目篩,藥粉過粗會造成水丸外觀粗糙,色澤不勻和小丸增多等。
5.2 掌握泛制速度。丸粒在鍋內(nèi)轉(zhuǎn)動時間要適當,過短則丸粒松散,在貯存過程中易破碎,易吸潮發(fā)霉;過長則丸粒太堅實,服后難以崩解。
5.3 為提高產(chǎn)品收率,要注意定時選丸,將達到規(guī)定粒徑的丸子(鍋口附近)先取出,繼續(xù)泛制較小丸。
5.4 泛丸完畢,立即干燥,注意鋪篩厚度不能太厚,以免丸劑變形。
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