(三)企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning，簡稱ERP)

　　1.企業(yè)資源計劃(ERP)概述

　　企業(yè)資源計劃(ERP)是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，以實現(xiàn)最合理地配置資源、滿足市場需求，為企業(yè)決策層和員工提供決策運行手段的管理平臺。

　　5.看板管理

　　自動化與準時化為豐田式生產(chǎn)管理的兩大支柱，而看板管理可以說是讓系統(tǒng)營運的工具。

　　看板管理，簡而言之，是對生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)活動進行控制的信息系統(tǒng)。

　　經(jīng)常被使用的看板主要有兩種：取料看板和生產(chǎn)看板。

　　·取料看板標明了后道工序應(yīng)領(lǐng)取的物料的數(shù)量等信息。

　　·生產(chǎn)看板顯示著前道工序應(yīng)生產(chǎn)的物品的數(shù)量等信息。

　　豐田生產(chǎn)方式以逆向“拉動式”方式控制著整個生產(chǎn)過程。

　　實施看板管理是有條件的，如生產(chǎn)的均衡化、作業(yè)的標準化、設(shè)備布置合理化等。

　　6.全員參加的現(xiàn)場改善活動

　　豐田準時化生產(chǎn)方式的目標和目標體系中的各子目標是通過準時化生產(chǎn)體系的最為基本的支撐——全員參加的改善活動來實現(xiàn)的

　　豐田準時化生產(chǎn)方式具備獨特的動態(tài)自我完善的機制。

　　(1)建立動態(tài)自我完善機制。這種動態(tài)自我完善機制表現(xiàn)為“強制性揭露問題、暴露隱患”，現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員就針對問題提出改善的設(shè)想和措施，消除問題，使生產(chǎn)系統(tǒng)達到新水平的穩(wěn)定。

　　(2)成立質(zhì)量管理小組。質(zhì)量管理小組是由在同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)工作的人們以班組為單位組成的非正式小組，是一種自主地、持續(xù)不斷地通過自我啟發(fā)和相互啟發(fā)，來研究解決質(zhì)量問題和現(xiàn)場改善問題的小集體。

　　(3)合理化建議制度。

　　(4)改善，再改善。

　　7.全面質(zhì)量管理：全體人員參加，涉及生產(chǎn)產(chǎn)品全過程。

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