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監(jiān)理工程師考試

2009年監(jiān)理工程師《質(zhì)量控制》復(fù)習(xí)重點(六)

  二、設(shè)備檢驗的質(zhì)量控制設(shè)備的檢驗是一項專業(yè)性、技術(shù)性較強的工作,需要求建設(shè)、設(shè)計、施工、安裝、制造、監(jiān)理等有關(guān)部門參加。重要的關(guān)鍵性大型設(shè)備,應(yīng)由建設(shè)單位組織鑒定小組進行檢驗。

  1.制訂設(shè)備檢驗計劃:1設(shè)備檢查驗收前,設(shè)備安裝單位要提交設(shè)備檢查驗收方案,包括驗收方法,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢查驗收的依據(jù),經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意后實施。2)監(jiān)理工程師要做好質(zhì)量控制計劃,質(zhì)量計劃要包括設(shè)備檢查驗收的程序,檢查項目、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗、試驗要求,設(shè)備合格證等質(zhì)量控制資料的要求,是否應(yīng)具有權(quán)威性的質(zhì)量認證等。

  2.執(zhí)行設(shè)備檢驗程序:)設(shè)備進入安裝現(xiàn)場前,總承包單位或安裝單位應(yīng)向項目監(jiān)理機構(gòu)提交《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表》,同時附有設(shè)備出廠合格證及技術(shù)說明書、質(zhì)量檢驗證明、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料,經(jīng)監(jiān)理工程師審查,如符合要求,則予以簽認,設(shè)備方可進入安裝現(xiàn)場。2)設(shè)備進場后,監(jiān)理工程師應(yīng)組織設(shè)備安裝單位在規(guī)定時間內(nèi)進行檢查,此時供貨方或設(shè)備制造單位應(yīng)派人參加,按供貨方提供的設(shè)備清單及技術(shù)說明書、相關(guān)質(zhì)量控制資料進行檢查驗收,經(jīng)檢查確認合格,則驗收人員簽署驗收單。如發(fā)現(xiàn)供貨方質(zhì)量控制資料有誤,或?qū)嵨锱c清單不符,或?qū)|(zhì)量文件資料的正確有懷疑,或設(shè)計文件及驗收規(guī)程規(guī)定必須復(fù)驗合格后才可安裝,應(yīng)由有關(guān)部門進行復(fù)驗。3)如經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量不符合要求時,則監(jiān)理工程師拒絕簽認,由供貨方或制造單位予以更換或進行處理,合格后再進行檢查驗收。4)工地交貨的大型設(shè)備,一般由廠方運至工地后組裝、調(diào)整和試驗,經(jīng)自檢合格后再由監(jiān)理工程師組織復(fù)核,復(fù)驗合格后才予以驗收。5)進口設(shè)備的檢查驗收,應(yīng)會同國家商檢部門進行。

  三、設(shè)備檢驗方法1.設(shè)備開箱檢查設(shè)備出廠時,一般都要進行良好的包裝,運到安裝現(xiàn)場后,再將包裝箱打開予以檢查。設(shè)備開箱檢查,建設(shè)單位和設(shè)計單位應(yīng)派代表參加。設(shè)備開箱應(yīng)按下列項目進行檢查并做好記錄。1)箱號、箱數(shù)以及包裝情況。2)設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格。3)裝箱清單、設(shè)備的技術(shù)文件、資料及專用工具。4)設(shè)備有無缺損件,表面有無損壞和銹蝕等。5)其他需要記錄的情況! ≡谠O(shè)備開箱檢查中,設(shè)備及其零部件和專用工具,均應(yīng)妥善保管,不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂和丟失。2.設(shè)備的專業(yè)檢查設(shè)備的開箱檢查,主要是檢查外表,初步了解設(shè)備的完整程度,零部件、備品是否齊全;而對設(shè)備的性能、參數(shù)、運轉(zhuǎn)情況的全面檢驗,則應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型的不同進行專項的檢驗和測試,如承壓設(shè)備的水壓試驗、氣壓試驗、氣密性試驗。3.單機無負荷試車或聯(lián)動試車

  四、不合格設(shè)備的處理1.大型或?qū)S迷O(shè)備檢驗及鑒定其是否合格均有相應(yīng)的規(guī)定,一般要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)及一定時間的運行方能進行判斷,有的則需要組成專門的驗收小組或經(jīng)權(quán)威部門鑒定。2.一般通用或小型設(shè)備1)出廠前裝配不合格的設(shè)備,不得進行整機檢驗,應(yīng)拆卸后找出原因制定相應(yīng)的方案后再行裝配。2)整機檢驗不合格的設(shè)備不能出廠。由制造單位的相關(guān)部門進行分析研究,找出原因、提出處理方案,如是零部件原因,則應(yīng)進行拆換,如是裝配原因,則重新進行裝配。3)進場驗收不合格的設(shè)備不得安裝,由供貨單位或制造單位返修處理。4)試車不合格的設(shè)備不得投入使用,并由建設(shè)單位組織相關(guān)部門進行研究處理。

  第四節(jié) 設(shè)備安裝的質(zhì)量控制

  一。設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1)審查安裝單位提交的設(shè)備安裝施工組織設(shè)計和安裝施工方案。2)檢查作業(yè)條件:如運輸?shù)缆贰⑺、電、氣、照明及消防設(shè)施;主要材料、機具及勞動力是否落實,土建施工是否已滿足設(shè)備安裝要求。安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵、防輻射要求時是否有相應(yīng)的保證措施。當(dāng)氣象條件不利時是否有相應(yīng)的措施。3)采用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時是否對結(jié)構(gòu)的承載力進行了核算,是否征得設(shè)計單位的同意。4)設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備是否符合計量規(guī)定(精度等級不得低于被檢對象的精度等級)。5)檢查安裝單位的質(zhì)量管理體系是否建立及健全,督促其不斷完善。

  二。設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制主要包括:設(shè)備基礎(chǔ)檢驗、設(shè)備就位、調(diào)平與找正、二次灌漿等不同工序的質(zhì)量控制。

  (一) 設(shè)備安裝過程質(zhì)量控制要點:1)安裝過程中的隱蔽工程,隱蔽前必須進行檢查驗收,合格后方可進入下道工序。2)設(shè)備安裝中要堅持施工人員自檢,下道工序的互檢,安裝單位專職質(zhì)檢人員的專檢及監(jiān)理工程師的復(fù)檢(和抽檢)并對每道工序進行檢查和記錄。3)安裝過程使用的材料,如各種清洗劑、油脂、潤滑劑、緊固件等必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,有出廠合格證明及安裝單位自檢結(jié)果。

  (二)設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量控制設(shè)備在安裝就位前,安裝單位應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行檢驗,在其自檢合格后提請監(jiān)理工程師進行檢查。一般是檢查基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、混凝土強度等項。 監(jiān)理工程師對設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收時還應(yīng)注意:(1)所在基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓、固定架及露出基礎(chǔ)外的鋼筋等必須拆除等。(2)所有預(yù)埋件的數(shù)量和位置要正確。

  (三)設(shè)備就位和調(diào)平找正1.設(shè)備就位的質(zhì)量控制監(jiān)理工程師的質(zhì)量控制,就是對安裝單位的測量結(jié)果進行復(fù)核,并檢查其測量位置是否符合要求。2.設(shè)備調(diào)平找正的質(zhì)量控制設(shè)備調(diào)平找正 分為設(shè)備找正、設(shè)備初平及設(shè)備精平三個步驟。監(jiān)理工程師要對安裝單位選擇的測點進行檢查及確認,對設(shè)備調(diào)平找正使用工具、量具的精度進行審核,以保證精度滿足質(zhì)量要求。

  (四)設(shè)備的復(fù)查與二次灌漿(五)設(shè)備安裝質(zhì)量記錄資料的控制1.安裝單位質(zhì)量管理檢查資料2.安裝依據(jù)3.設(shè)備、材料的質(zhì)量證明4.安裝設(shè)備驗收資料5.監(jiān)理工程師對資料的要求(1)安裝的質(zhì)量記錄資料要真實、齊全完整,簽字齊備;(2)所有資料結(jié)論要明確;(3)質(zhì)量記錄資料要與安裝過程的各階段同步;(4)組卷、歸檔要符合建設(shè)單位及接受使用單位的要求,國際投資的大型項目,資料應(yīng)符合國際重點工程對驗收資料的要求。

  三、設(shè)備試運行的質(zhì)量控制設(shè)備安裝經(jīng)檢驗合格后,還必須進行試運轉(zhuǎn),這是確保設(shè)備配套投產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)。

  (一)設(shè)備試運行條件的控制生產(chǎn)設(shè)備試運行條件有以下五點:(1)設(shè)備及其附屬裝置、管路等全部施工安裝完畢,施工記錄機質(zhì)量控制資料齊備,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查符合要求:(2)需要的能源等符合試運行的要求;(3)大型、復(fù)雜、精密儀器,是運行方案或操作規(guī)程已由安裝單位編制完成,并經(jīng)總監(jiān)理工程師及建設(shè)單位審查批準(zhǔn);(4)參加試運行的施工人員熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件,掌握操作規(guī)程及試運行操作,安裝單位完成了相關(guān)的技術(shù)交底;(5)經(jīng)現(xiàn)場檢查設(shè)備及周圍環(huán)境已清掃干凈,設(shè)備附近沒有粉塵或噪聲較大的作業(yè)。

  (二)試運行過程的質(zhì)量控制監(jiān)理工程師在設(shè)備試運行過程的質(zhì)量控制主要是監(jiān)督安裝單位按規(guī)定的步驟和內(nèi)容進行試運行。

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