四、起重機械檢驗檢修安全技術(shù)

　　1.檢驗類別

　　按照起重機械定期檢驗規(guī)則的規(guī)定，檢驗類別分為首次檢驗和定期檢驗。

　　首次檢驗是指設(shè)備投入使用前的檢驗。

　　定期檢驗是指在使用單位進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)和自行監(jiān)察的基礎(chǔ)上，由檢驗機構(gòu)進(jìn)行的定期檢驗。

　　2.檢驗周期

　　在用起重機械定期檢驗周期如下：

　　(1)塔式起重機、升降機、流動式起重機每年1次;

　　(2)輕小型起重設(shè)備、橋式起重機、門式起重機、門座起重機、纜索起重機、桅桿起重機、鐵路起重機、旋臂起重機、機械式停車設(shè)備每2年1次，其中吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機每年1次。

　　性能試驗中的額定載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗項目，首檢和首次定期檢驗時必須進(jìn)行，額定載荷試驗項目，以后每間隔1個檢驗周期進(jìn)行1次。

　　3.檢驗內(nèi)容

　　(1)定期檢驗的內(nèi)容

　　1)技術(shù)文件審查，作業(yè)環(huán)境和外觀檢查，司機室檢查。

　　2)金屬結(jié)構(gòu)檢查：主要受力構(gòu)件(如主梁、端梁、吊具橫梁等)無明顯變形，金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷，螺栓和銷軸等連接無松動，無缺件、損壞等缺陷，箱型起重臂(伸縮式)側(cè)向單面調(diào)整間隙符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　3)檢查起重機械大車、小車軌道是否存在明顯松動，是否影響其運行;檢查電氣與控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，主要零部件(主要零部件包括吊鉤、鋼絲繩、滑輪、減速器、開式齒輪、車輪、聯(lián)軸器、卷筒、環(huán)鏈等)。

　　4)安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查：包括制動器，超速保護(hù)裝置，起升高度(下降深度)限位器，料斗限位器，運行機構(gòu)行程限位器，起重量限制器，力矩限制器，防風(fēng)防滑裝置，防傾翻安全鉤，緩沖器和止擋裝置，應(yīng)急斷電開關(guān)，掃軌板下端(距軌道)，偏斜顯示(限制)裝置，連鎖保護(hù)裝置，防后翻裝置和自動鎖緊裝置，斷繩(鏈)保護(hù)裝置，強迫換速裝置，回轉(zhuǎn)限制裝置，防脫軌裝置，起重量起升速度轉(zhuǎn)換連鎖保護(hù)裝置，專項安全保護(hù)和防護(hù)裝置等。

　　5)性能試驗：空載試驗，額定載荷試驗。

　　(2)首次檢驗的內(nèi)容。除了上述定期檢驗內(nèi)容外，還應(yīng)附加下列檢驗項目：

　　1)產(chǎn)品技術(shù)文件

　�、倨鹬貦C械設(shè)計文件，包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機械傳動圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖。

　　②產(chǎn)品技術(shù)文件，包括設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝使用維修說明等。

　�、郯踩Ｗo(hù)裝置型式試驗合格證明;

　　④產(chǎn)品制造監(jiān)督檢驗證明。

　　2)性能試驗

　�、凫o載荷試驗。

　�、趧虞d荷試驗。

　　4.檢驗結(jié)論

　　檢驗結(jié)論分為合格、復(fù)檢合格、不合格和復(fù)檢不合格四種。

　　(1)檢驗項目全部合格，綜合判定為合格。檢驗項目有不合格項，不能滿足使用要求的，綜合判定為不合格。

　　(2)對于檢驗結(jié)論為不合格的起重機械，使用單位對不合格項目進(jìn)行整改后，由檢驗機構(gòu)對該起重機械進(jìn)行復(fù)檢，原不合格項目全部合格，綜合判定為復(fù)檢合格;原不合格項目仍有不合格項，不能滿足使用要求的，綜合判定為復(fù)檢不合格。

　　5.起重機械檢驗前的準(zhǔn)備工作

　　(1)檢驗人員到達(dá)檢驗現(xiàn)場，應(yīng)當(dāng)首先確認(rèn)使用單位的檢驗準(zhǔn)備工作：

　　1)拆卸需要拆卸才能進(jìn)行檢驗的零部件、安全保護(hù)和防護(hù)裝置，拆除受檢部位妨礙檢驗的部件或者其他物品。

　　2)將起重機械主要受力部件、主要焊縫，嚴(yán)重腐蝕部位，以及檢驗人員指定部位和部件清理干凈，露出金屬表面。

　　3)需要登高進(jìn)行檢驗(高于地面或固定平面3m以上)的部位，采取可靠安全的登高措施。

　　4)滿足檢驗和安全需要的安全照明;工作電源，以及必要的檢驗輔助工具或者器械。

　　5)需要固定后方可進(jìn)行檢驗的可轉(zhuǎn)動部件(包括可動結(jié)構(gòu))，固定牢靠。

　　6)需要進(jìn)行載荷試驗的，配備滿足載荷試驗所規(guī)定質(zhì)量和相應(yīng)型式的試驗載荷。

　　7)現(xiàn)場的環(huán)境和場地條件符合檢驗要求，沒有影響檢驗的物品;設(shè)施，并且設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。

　　8)需要進(jìn)行現(xiàn)場射線檢測時，隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志。

　　9)防爆設(shè)備現(xiàn)場，具有良好的通風(fēng)，確保環(huán)境空氣中的爆炸性氣體或者可燃性粉塵物質(zhì)濃度低于爆炸下限的相應(yīng)規(guī)定。

　　10)環(huán)境溫度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　11)電網(wǎng)輸入電壓正常，電壓波動范圍能滿足被檢設(shè)備正常運行的要求。

　　12)檢驗現(xiàn)場清潔，不應(yīng)有影響檢驗正常進(jìn)行的物品、設(shè)備和人員，并放置表明現(xiàn)場正在進(jìn)行檢驗的警示牌。

　　13)落實其他必要的安全保護(hù)和防護(hù)措施。

　　(2)檢驗人員在檢驗現(xiàn)場，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、用電、高空作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定，配備和穿戴檢驗必需的個體防護(hù)用品，確保檢驗工作安全。

　　檢驗人員應(yīng)要求使用單位的起重機械安全管理人員和相關(guān)人員到場配合、協(xié)助檢驗工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。

　　6.起重機械檢修前的準(zhǔn)備工作

　　(1)應(yīng)制定設(shè)備檢修作業(yè)方案，落實人員、組織和安全措施。

　　(2)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，主要包括：檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)安全規(guī)章制度，作業(yè)現(xiàn)場和施工過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策，作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩戴和使用，施工項目、任務(wù)、方案和安全措施等。

　　(3)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具應(yīng)進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

　　(4)對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。

　　(5)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等應(yīng)進(jìn)行檢查，保證安全可靠。

　　(6)對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。

　　(7)應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

　　(8)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。

　　(9)需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

　　(10)檢修作業(yè)個體防護(hù)裝備要求

　　1)工作時必須穿合適的工作服、工作鞋。不得帶戒指及其他飾物。

　　2)當(dāng)使用電鉆、切割、焊接、澆筑巴氏合金時，在空氣中含有較多塵屑的地方工作時，都必須使用保護(hù)面罩，保護(hù)眼鏡。

　　3)在搬運物件時，必須戴上手套，但切勿戴手套接近運動中的器械。

　　4)除非已經(jīng)提供某些防護(hù)措施，當(dāng)工作場地高度超過兩米而有墜落危險時，必須戴上安全帽，安全帶必須系在牢固物件上。

　　7.起重機械檢修作業(yè)中的安全要求

　　(1)機械設(shè)備檢修的安全要求

　　1)設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行各項安全制度和操作規(guī)程。檢修人員，應(yīng)熟悉相關(guān)的圖樣、資料及操作工藝。

　　2)檢修設(shè)備時，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修操作牌制度。

　　3)確保設(shè)備的安全防護(hù)、信號和聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠。

　　4)檢修中應(yīng)按規(guī)定方案拆除安全裝置，并有安全防護(hù)措施。檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時恢復(fù)。安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并作好記錄、及時歸檔。

　　5)焊接或切割作業(yè)的場所，應(yīng)通風(fēng)良好。電、氣焊割之前，應(yīng)清除工作場所的易燃物。

　　6)高處作業(yè),應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺或吊架。樓板、吊臺上的作業(yè)孔，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和蓋板。腳手架、斜道板、跳板和交通運輸?shù)缆�，�?yīng)有防滑措施并經(jīng)常清掃。高處作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶、安全帽。

　　7)不準(zhǔn)跨越正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)橫跨運轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運轉(zhuǎn)部位;不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查設(shè)備，不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機具;禁止在起吊物下行走。

　　8)在檢修機械設(shè)備前，應(yīng)在切斷的動力開關(guān)處設(shè)置“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或采取防止電源意外接通的技術(shù)措施。非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關(guān)在合閘前應(yīng)細(xì)心檢查，確認(rèn)無人員檢修時方準(zhǔn)合閘。

　　9)出現(xiàn)緊急情況和事故狀態(tài)時，按有關(guān)搶險規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案處置。

　　(2)電氣設(shè)備檢修的安全要求

　　1)保證安全距離。在10kV及其以下電氣線路檢修時，操作人員及其所攜帶的工具等與帶電體之間的距離不應(yīng)小于1m。

　　2)清理作業(yè)現(xiàn)場。應(yīng)對檢修現(xiàn)場妨礙作業(yè)的障礙物進(jìn)行清理，以利檢修人員的現(xiàn)場操作和進(jìn)出活動。

　　3)斷電防護(hù)。采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。

　　4)防止外來侵害。檢修現(xiàn)場情況十分復(fù)雜，在檢修作業(yè)前，應(yīng)巡視一下周圍，看有無可能出現(xiàn)外來侵害，如帶電線路的有效安全距離如何，檢修現(xiàn)場建筑物拆舊施工防護(hù)如何等。如果存在外來侵害，應(yīng)在檢修前做好安全防護(hù)。

　　5)集中精力。檢修作業(yè)中不做與檢修作業(yè)無關(guān)的事，不談?wù)撆c檢修作業(yè)無關(guān)的話題，特別是進(jìn)行緊急搶修作業(yè)時更是如此。

　　6)謹(jǐn)慎登高。如果在高處作業(yè)，使用的腳手架要牢固可靠，并且人員要站穩(wěn)。在2m以上的腳手架上檢修作業(yè)，要使用安全帶及其他保護(hù)措施。

　　7)防火措施。檢修過程中，若需要用火時，要檢查一下動火現(xiàn)場有無禁火標(biāo)志，有無可燃?xì)怏w或燃油類。當(dāng)確認(rèn)沒有火災(zāi)隱患時，方能動火。如果用火時間長、溫度高、范圍大，還應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好滅火器具，以防不測。

　　8)防止群體作業(yè)相互傷害。如果確需多人共同作業(yè)，要預(yù)先分析一下可能發(fā)生危險的位置和方向，并采取相應(yīng)的對策后再進(jìn)行作業(yè)。多人作業(yè)時，相互之間要保持一定的距離，以防相互碰傷。如果作業(yè)人員手中持有利器進(jìn)行作業(yè)，其受力方向應(yīng)引向體外，并且在作業(yè)前看一下周圍，提醒他人不得靠近。

　　(1)塔式起重機、升降機、流動式起重機每年1次;

　　(2)輕小型起重設(shè)備、橋式起重機、門式起重機、門座起重機、纜索起重機、桅桿起重機、鐵路起重機、旋臂起重機、機械式停車設(shè)備每2年1次，其中吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機每年1次。

　　性能試驗中的額定載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗項目，首檢和首次定期檢驗時必須進(jìn)行，額定載荷試驗項目，以后每間隔1個檢驗周期進(jìn)行1次。

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