2010年執(zhí)業(yè)藥師考點(diǎn)匯總與解析：中藥藥劑學(xué)2

　　☆ ☆☆☆考點(diǎn)16：濃縮的方法與設(shè)備

　　1.常壓濃縮：藥液在一個(gè)大氣壓下的蒸發(fā)多采用傾倒式夾層鍋，該法耗時(shí)較長(zhǎng)，易使某些成分破壞。

　　2.減壓濃縮：優(yōu)點(diǎn)有：①壓力降低，溶液的沸點(diǎn)降低，能防止或減少熱敏性物質(zhì)的分解;②增大了傳熱溫度差，提高了蒸發(fā)效率;③能不斷地排除溶劑蒸汽，有利于蒸發(fā)順利進(jìn)行;④沸點(diǎn)降低，可利用低壓蒸汽或廢氣作加熱源;⑤密閉容器可回收乙醇等溶劑。

　　(1)減壓蒸餾器：在減壓及較低溫度下使藥液得到濃縮，同時(shí)可將乙醇等溶劑回收。

　　(2)真空濃縮罐：用水流噴射泵抽氣減壓，適于水提液的濃縮。

　　(3)管式蒸發(fā)器：加熱室由管件構(gòu)成。藥液通過有蒸汽加熱的管壁而被蒸發(fā)濃縮。

　　3.薄膜濃縮：特點(diǎn)是：①浸提液的濃縮速度快，受熱時(shí)間短;②不受液體靜壓和過熱影響，成分不易被破壞;③能連續(xù)操作，可在常壓或減壓下進(jìn)行;④能將溶劑回收重復(fù)使用。

　　(1)升膜式蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)量較大，熱敏性、粘度適中和易產(chǎn)生泡沫的料液。

　　(2)降膜式蒸發(fā)器：適于蒸發(fā)濃度較高、黏度較大的藥液。

　　(3)刮板式薄膜蒸發(fā)器：適于高粘度、易結(jié)垢、熱敏性藥液的蒸發(fā)濃縮。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大。

　　(4)離心式薄膜蒸發(fā)器：通過離心使藥液分布成0.05～1mm的薄膜，再通過錐形盤加熱面被蒸發(fā)濃縮。適于高熱敏性物料蒸發(fā)濃縮。

　　4.多效濃縮：將前效所產(chǎn)生的二次蒸汽作為加熱蒸汽引入另一串聯(lián)的后效蒸發(fā)器組成的蒸發(fā)裝置。

　　☆ ☆☆☆考點(diǎn)17：干燥的基本原理

　　1.物料中水分的性質(zhì)

　　(1)結(jié)合水與非結(jié)合水：結(jié)合水系指存在于細(xì)小毛細(xì)管中和物料細(xì)胞中的水分。因毛細(xì)管內(nèi)水分所產(chǎn)生的蒸汽壓較同溫度時(shí)水的蒸汽壓低，此種水分難以從物料中去除完全。

　　(2)平衡水分與自由水分：物料與一定溫度、濕度的空氣相接觸時(shí)，將會(huì)發(fā)生排除水分或吸收水分的過程，直到物料表面水分所產(chǎn)生的蒸汽壓與空氣中的 水蒸氣分壓相等時(shí)為止，物料中的水分與空氣處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，此時(shí)物料中所含的水分稱為該空氣狀態(tài)下物料的平衡水分。平衡水分與物料的種類、空氣的狀態(tài)有 關(guān)。物料不同，在同一空氣狀態(tài)下的平衡水分不同;同一種物料，在不同的空氣狀態(tài)下的平衡水分也不同。

　　2.干燥速率：指在單位時(shí)間內(nèi)，在單位干燥面積上被干燥物料中水分的氣化量。干燥過程分兩個(gè)階段，恒速階段和降速階段。在恒速階段，干燥速率與物 料濕含量無關(guān)。而在降速階段，干燥速率近似地與物料濕含量成正比。當(dāng)物料濕含量大于C0時(shí)，干燥過程屬于恒速階段;反之屬于降速階段。