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造價工程師執(zhí)業(yè)資格考試 |
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建設工程技術與計量(安裝工程部分)
第四講 熱處理、質量檢驗、脫脂、酸洗和預膜
一.內容提要
這節(jié)課主要介紹第二章第四節(jié)熱處理、第五節(jié)工程施工質量檢驗和第六節(jié)吹掃、清洗、脫脂、酸洗、鈍化和預膜。
二.重點.難點
熟悉金屬熱處理的作用和方法。掌握脫脂的應用范圍、脫脂劑的種類、脫脂方法及質量檢驗方法;酸洗的要求、應用范圍及常用的方法;鈍化及鈍化常用的方法。施工工程質量檢驗的意義、內容和方法;金屬材料、設備和管道檢驗的內容和方法;焊接質量的檢驗內容、方法、特點和應用范圍。
三.內容講解
大綱要求
1、熟悉通用安裝工程施工的基本工序、工藝流程。
2、熟悉安裝工程常用的脫脂、酸洗等施工工藝相關規(guī)范的基本內容。
第四節(jié) 熱 處 理
一、概述
熱處理是通過加熱和冷卻固態(tài)金屬的操作方法來改變其內部組織結構,并獲得所需金屬的物理、化學和力學性能的一種工藝。
熱處理的方法很多,但任何一種熱處理都是由加熱、保溫和冷卻三個階段組成的。
通過熱處理工藝可使焊接殘余應力松弛、淬硬區(qū)軟化,改善內部組織結構,降低含氫量,提高耐腐蝕性、沖擊韌性、蠕變極限等。
二、常用熱處理方法
安裝工程施工中的熱處理一般分為焊前預熱和焊后熱處理兩部分。
(一)焊前預熱
對焊件進行焊前預熱,可防止或減少應力的產生。預熱的作用在于提高焊接接頭溫度,減少焊縫金屬與母材間的溫差,降低焊縫冷卻速度,控制鋼材組織轉變,避免在熱影響區(qū)中形成脆性馬氏體,減輕局部硬化,改善焊縫質量,同時由于預熱減緩熔池冷卻速度,有利于排氣、排渣,故可減少氣孔、夾渣等缺陷。
焊件是否需要預熱以及預熱溫度是多少,應根據鋼材的化學成分(淬硬性)、板厚、容器的結構剛性、焊接形式、焊接方法和焊接材料及環(huán)境溫度等因素綜合考慮。
通常情況下,當環(huán)境溫度低于0℃時,一般除有色金屬外,都應進行適當預熱。對35#、45#鋼預熱溫度可選用150-250℃;含碳量再增高或工件剛性很大時,可將預熱溫度提高到250-400℃;局部預熱的加熱范圍為焊口兩側150-200mm。對黃銅焊接時,當壁厚為5-15mm,其預熱溫度為400-500℃;壁厚大于15mm時,預熱溫度升高到550℃。
(二)焊后熱處理
安裝工程施工中,常遇到的焊后熱處理過程主要有退火、回火、正火及淬火工藝。
1、鋼的退火工藝
根據鋼材的加熱溫度、保持時間及冷卻狀況可分為完全退火、不完全退火、去應力退火三種。
(1)完全退火。其目的是細化組織、降低硬度。改善加工性能及去除內應力。完全退火適用于中碳鋼和中碳合金鋼的鑄、焊、軋制件等。
(2)不完全退火。其目的是降低硬度、改善切削加工性能、消除內應力。常用于工具鋼工件的退火。
(3)去應力退火。其目的是為了去除由于形變加工、機械加工、鑄造、鍛造、熱處理及焊接等過程中的殘余應力。
例:根據鋼材的加熱溫度、保持時間及冷卻狀況,可將退火工藝分為( )。
A.完全退火 B.不完全退火 C.去氫退火 D.去應力退火
答案:ABD
2、鋼的正火工藝
正火是將鋼件加熱到臨界點Ac3或A cm以上適當溫度,保持一定時間后在空氣中冷卻,得到珠光體基體組織的熱處理工藝。其目的是消除應力、細化組織、改善切削加工性能及淬火前的預熱處理,也是某些結構件的最終熱處理。在可能情況下,應優(yōu)先考慮正火處理。
3、鋼的淬火工藝
淬火是將鋼奧氏體化后以適當?shù)睦鋮s速度冷卻,使工件在橫截面內全部或一定范圍內發(fā)生馬氏體不穩(wěn)定組織結構轉變的熱處理工藝。其目的是為了提高鋼件的硬度、強度和耐磨性,多用于各種工模具、軸承、零件等。
4、鋼的回火工藝
其目的是調整工件的強度、硬度、韌性等力學性能,降低或消除應力,避免變形、開裂,并保持使用過程中的尺寸穩(wěn)定。
回火按不同的加熱溫度可分為:
(1)低溫回火。主要用于各種高碳鋼的切削工具、模具、滾動軸承等的回火處理。
(2)中溫回火。一般適用于中等硬度的零件、彈簧等。
(3)高溫回火。主要用于重要結構零件。
例:較退火冷卻速度快,過冷度較大,處理后的工件其強度、硬度、韌性較退火為高,且生產周期短,能耗少,此種熱處理工藝為( )。
A.高溫回火工藝 B.中溫回火工藝
C.低溫回火工藝 D.正火工藝
答案:D