3.電弧切割

　　1.等離子弧切割：等離子弧切割過程不是依靠氧化反應，而是靠熔化來切割材料，因而比氧-燃氣切割的適用范圍大得多，能夠切割絕大部分金屬和非金屬材料，如不銹鋼、高合金鋼、鑄鐵、鋁、銅、鎢、鉬、和陶瓷、水泥、耐火材料等。最大切割厚度可達300mm。

　　2.碳弧切割：

　　(1)在清除焊縫缺陷和清理焊根時，能在電弧下清楚地觀察到缺陷的形狀和深度，生產(chǎn)效率高，同時可對缺陷進行修復。

　　(2)可用來加工焊縫坡口，特別適用于開U型坡口。

　　(3)使用方便，操作靈活。

　　(4)可進行全位置操作。可以清理鑄件的毛邊、飛刺、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷。

　　(5)加工多種不能用氣割加工的金屬，如鑄鐵、高合金鋼、銅和鋁及其合金等，但對有耐腐蝕要求的不銹鋼一般不采用此種方法切割。

　　(6)設備、工具簡單，操作使用安全。

　　(7)碳弧氣割可能產(chǎn)生的缺陷有夾碳、粘渣、銅斑、割槽尺寸和形狀不規(guī)則等。

　　3.冷切割

　　1.激光切割：切口寬度小、切割精度高和切割速度快，并可切割多種材料(金屬與非金屬)等優(yōu)點，但切割大厚板時有困難。隨著大功率激光源的改進，將會使其成為今后切割技術的發(fā)展趨勢。

　　2.水射流切割：切割時幾乎不產(chǎn)生熱量，因而不會造成加工對象材料性質的變化，特別適用熱敏的貴金屬加工;切縫窄且表面光滑;切割用水及磨料來源充足;無塵埃、無公害;在易燃易爆場合使用安全等。

　　4.

　　(1)氣焊：用途：用于薄鋼板、低熔點材料(有色金屬及其合金)、鑄鐵件和硬質合金刀具等材料的焊接，以及磨損、報廢車件的補焊、構件變形的火焰矯正等。

　　優(yōu)點：設備簡單(氧氣瓶、乙炔瓶、回火保險器、焊炬、減壓器、氧氣、乙炔、輸送管等)使用靈活;對鑄鐵及一些有色金屬的焊接有較好的適應性;在電力供應不足的地方需要焊接時，氣焊可以發(fā)揮更大的作用。

　　缺點：生產(chǎn)效率較低;焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大;較難實現(xiàn)自動化。

　　(2)手弧焊：用途：進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接

　　優(yōu)點：①操作靈活，可以在任何有電源的地方進行維修及安裝中短縫的焊接作業(yè)。特別適用于難以達到部位的焊接。②設備簡單，使用方便，無論采用交流弧焊機或直流弧焊機，焊工都能很容易地掌握，而且使用方便、簡單、投資少。③應用范圍廣。選擇合適的焊條可以焊接多種常用的金屬材料，如碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及合金�？蛇m用于各種厚度和各種結構形狀的焊接。

　　缺點：①焊接生產(chǎn)效率低。這是焊條電弧焊最根本的缺點。②勞動條件差。③焊接質量不夠穩(wěn)定。

　　(3)埋弧焊：用途：由于埋弧焊熔深大，生產(chǎn)效率高，機械化操作的程度高，適于焊接中厚板結構的長焊縫和大直徑圓筒的環(huán)焊縫，尤其適用于大批量生產(chǎn)。

　　優(yōu)點：①熱效率較高，熔深大，工件的坡口可較小，減少了填充金屬量。

　　②焊接速度高，當焊接厚度為8～10mm的鋼板時，單絲埋弧焊速度可達 50～80cm/min。

　�、酆附淤|量好，焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸，而且使熔池金屬較慢地凝固，減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。

　�、茉谟酗L的環(huán)境中焊接時，埋弧焊的保護效果勝過其它焊接方法。

　　缺點：①由于采用顆粒狀焊劑，這種焊接方法一般只適用于水平位置焊縫焊接。

　　②難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強的金屬及其合金。

　�、塾捎诓荒苤苯佑^察電弧與坡口的相對位置，容易焊偏。

　�、苤贿m于長焊縫的焊接。

　　⑤不適合焊接厚度小于1mm的薄板。

　　(4)氣電焊：

　　1.特點：1)電弧和熔池的可見性好，焊接過程中可根據(jù)熔池情況調節(jié)焊接參數(shù);

　　2)焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需清渣;

　　3)電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)窄，焊件焊后變形小;可以焊接薄板;

　　4)可以焊接化學活潑性強和易形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金;

　　5)有利于焊接過程的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接;

　　6)在室外作業(yè)時，需設擋風裝置，否則氣體保護效果不好，甚至很差;

　　7)電弧的光輻射很強;

　　8)焊接設備比較復雜，比焊條電弧焊設備價格高。

　　2.鎢極惰性氣體保護焊：

　　優(yōu)點：①鎢極不熔化，只起導電和產(chǎn)生電弧作用，比較容易維持電弧的長度，焊接過程穩(wěn)定，易實現(xiàn)機械化;保護效果好，焊縫質量高。

　�、诳珊附踊瘜W活潑性強的有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼等和各種合金;對于某些黑色和有色金屬的厚壁重要構件(如壓力容器及管道)，為了保證高的焊接質量，也采用鎢極惰性氣體保護焊。

　�、垡话悴徊捎弥绷鞣唇�。焊接鋁、鎂及其合金時，則采用交流電源或直流反接。

　　缺點：①熔深淺，熔敷速度小，生產(chǎn)率較低。

　�、谥贿m用于薄板(6mm以下)及超薄板材料焊接。

　�、蹥怏w保護幕易受周圍氣流的干擾，不適宜野外作業(yè)。

　　④ 惰性氣體(氬氣、氦氣)較貴，生產(chǎn)成本較高。

　　3.熔化極氣體保護焊：

　　特點：①和TIG焊一樣，它幾乎可以焊接所有的金屬，尤其適合于焊接有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼等材料。

　　②焊接速度較快，熔敷效率較高，勞動生產(chǎn)率高。

　�、跰IG焊可直流反接，焊接鋁、鎂等金屬時有良好的陰極霧化作用，可有效去除氧化膜，提高了接頭的焊接質量。

　�、懿徊捎面u極，成本比TIG焊低。

　�、� 于氬為惰性氣體，不與任何物質發(fā)生化學反應，所以對焊絲及母材表面的油污、鐵銹等較為敏感，容易產(chǎn)生氣孔，焊前必須仔細清理焊絲和工件。

　　4.CO2氣體保護焊：

　　優(yōu)點：①焊接生產(chǎn)效率高。②焊接變形小、焊接質量較高。③適用范圍廣。④焊接成本低。⑤焊接時電弧為明弧焊，可見性好，操作簡便，容易掌握。

　　缺點：①焊接飛濺較大，焊縫表面成形較差。②不能焊接容易氧化的有色金屬。③抗風能力差，給室外作業(yè)帶來一定困難。④很難用交流電源進行焊接，焊接設備比較復雜。

　　5.等離子弧焊：

　　特點：1)等離子弧能量集中、溫度高，焊接速度快，生產(chǎn)率高。

　　2)穿透能力強，對于大多數(shù)金屬在一定厚度范圍內都能獲得鎖孔效應，可一次行程完成8mm以下直邊對接接頭單面焊雙面成型的焊縫。焊縫致密，成形美觀。

　　3)電弧挺直度和方向性好，可焊接薄壁結構(如1mm以下金屬箔的焊接)。

　　4)設備比較復雜、費用較高，工藝參數(shù)調節(jié)匹配也比較復雜。、

　　69補.電渣焊：電渣焊總是以立焊方式進行，不能平焊。焊后一般要進行熱處理(通常用正火)以改善組織和性能，電渣焊可以焊接各種碳結鋼、低合金鋼、耐熱鋼和中合金鋼。電渣焊主要應用于30mm以上的厚件。

　　(5)激光焊：1)激光束能量密度很高，焊速快，熱影響區(qū)和焊接變形很小，尺寸精度高。在大氣中焊接，也不需外加保護，就能獲得高質量焊縫。

　　2)可焊多種金屬、合金、異種金屬及某些非金屬材料，如各種碳鋼、銅、鋁、銀、鉬、鎳、鎢及異種金屬以及陶瓷、玻璃和塑料等。

　　3)激光可透過透明材料對封閉結構內部進行無接觸焊接(如電子真空管、顯像管的內部接線等)。

　　4)特別適于焊接微型、精密、排列非常密集、對熱敏感性強的工件，如厚度小于0.5mm的薄板、直徑小于0.6mm的金屬絲。

　　5)激光焊設備投資大，養(yǎng)護成本高，焊機功率受限。

　　6)對激光束波長吸收率低和含有大量低沸點元素的材料一般不宜采用。

　　(6)電渣壓力焊：電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向鋼筋的連接。

　　(7)釬焊：分類：1)按釬料熔點的不同分硬釬焊和軟釬焊，2)按加熱的方法分火焰釬焊、電阻釬焊和感應釬焊。

關注"考試吧造價工程師"官方微信，獲取最新資訊、最新試題、內部資料等信息!

造價師視頻題庫【手機題庫下載】｜微信搜索"考試吧造價工程師"

　　相關推薦：

　　推薦:2016年造價工程師《各科目》精選試題匯總

　　推薦:2016造價工程師《各科目》模擬試題匯總

　　2016年造價工程師考試《各科目》每日習題匯總

　　萬題庫：造價工程師考試各科目真題每日一題匯總

　　2005年-2015年造價工程師考試各科歷年真題匯總