171. 地下貯庫(kù)建設(shè)應(yīng)遵循如下技術(shù)要求：地下貯庫(kù)應(yīng)設(shè)置在地質(zhì)條件較好的地區(qū);靠近市中心的一般性地下貯庫(kù)，出入口的設(shè)置，除滿(mǎn)足貨物的進(jìn)出方便外，在建筑形式上應(yīng)與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào);布置在郊區(qū)的大型貯能庫(kù)、軍事用地下貯存庫(kù)等，就注意對(duì)洞口的隱蔽性，多布置一些綠化用地;與城市無(wú)多大關(guān)系的轉(zhuǎn)運(yùn)貯庫(kù)，應(yīng)布置在城市的下游，以免干擾城市居民的生活;由于水運(yùn)是一種最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)輸方式，因此有條件的城市，應(yīng)沿江多布置一些貯庫(kù)，但應(yīng)保證堤岸的工程穩(wěn)定性;

　　172. 鋼筋是土木建筑工程中使用量最大的鋼材品種之一，其材質(zhì)包括碳素結(jié)構(gòu)和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼兩大類(lèi);常用的有熱軋鋼筋、冷加工鋼筋以及鋼絲、鋼鉸線等;

　　173. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)對(duì)鋼筋的要求是機(jī)械強(qiáng)度較高，具有一定的塑性、韌性、冷加工性等;

　　174. 熱軋鋼筋分HPB235、HRB335、HRB400、HRB500四種牌號(hào);各牌號(hào)鋼筋也可習(xí)慣依次稱(chēng)作Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)、Ⅳ級(jí)鋼筋;其中HPB235鋼筋由碳素結(jié)構(gòu)鋼軋制而成，表面光圓;

　　175. 隨鋼筋級(jí)別提高，其屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度逐漸增加，而其塑性逐步下降;帶肋鋼筋直徑大小分兩個(gè)系列，小直徑6-25mm，大直徑28-50mm;

　　176. 綜合鋼筋的強(qiáng)度、塑性、工藝性和經(jīng)濟(jì)因素，非預(yù)應(yīng)力鋼琴混凝土可選用HPB235、HRB335T HRB400鋼筋，而預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土則宜選用HRB500、HRB400、HRB335鋼筋;小直徑熱軋帶肋鋼筋是當(dāng)前重點(diǎn)發(fā)展的品種;

　　177. 冷加工鋼筋是在常溫下對(duì)熱軋鋼筋進(jìn)行機(jī)械加工而成，常見(jiàn)的品種有冷拉熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋和冷拔低碳鋼絲;

　　178. 冷軋帶肋鋼筋分為CRB500、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五個(gè)牌號(hào);CRB550為普通鋼筋混凝土用鋼筋，其他牌號(hào)為預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋;

　　179. 熱處理鋼筋有正火、淬火、回火、和退火四種做法;

　　180. 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲分為碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼鉸線

　　181. 抗拉性能是鋼筋的主要性能，因?yàn)殇摻钤诖笪覕?shù)情況下是作為抗拉材料 來(lái)使用的，表征抗拉性能的技術(shù)指標(biāo)主要是屈服點(diǎn)(也叫屈服強(qiáng)度)、抗拉強(qiáng)度(全稱(chēng)抗拉極限強(qiáng)度)和伸長(zhǎng)率;

　　182. 鋼材的化學(xué)成分、組織狀態(tài)、內(nèi)在缺陷及環(huán)境溫度等都是影響沖擊韌性的重要因素;

　　183. 鋼材的性能：抗拉性能;冷彎性能;沖擊韌性;硬度;耐疲勞性;焊接性;

　　184. 鋼筋的化學(xué)成分主要是指碳、硅、錳、硫、磷等，在不同情況下往往還需考慮氧、氮及各種合金;

　　185. 土木建筑工程用鋼材含碳量不大于0.8%，在此范圍內(nèi)，隨著鋼中碳含量增加，強(qiáng)度和硬度相應(yīng)提高，而塑性和韌性相應(yīng)降低;碳還可顯著降低鋼的可焊性，增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性，降低抗大氣銹蝕性;

　　186. 當(dāng)硅在鋼中的含量較低(小于1%)時(shí)，隨著含量的加大可提高鋼材的強(qiáng)度，而對(duì)塑性和韌性影響不明顯;

　　187. 錳是我國(guó)低合金的主加元素，含量一般在1%-2%，它的作用主要是使強(qiáng)度提高;錳還能消減硫和氧引起的熱脆性，使鋼材的熱加工性能改善;

　　201. 硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min;終凝時(shí)間不得遲于6.5h;水泥初凝時(shí)間不合要求，該水泥報(bào)廢，終凝時(shí)間不合要求，視為不合格;

　　202. 安定性是指水泥在硬化過(guò)程中，體積變化是否均勻的性能，水泥安定性不良會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件產(chǎn)生膨脹性裂紋或變形，造成質(zhì)量事故，引起水泥安定性不良的主要原因是熟料中游離的氧化鈣或游離氧化鎂過(guò)多或石膏摻量過(guò)多，安定性不合格水泥不得用于工程應(yīng)廢棄;

　　203. 水泥強(qiáng)度是膠砂的強(qiáng)度而不是凈漿的強(qiáng)度，它是評(píng)定水泥標(biāo)號(hào)的依據(jù);

　　204. 水化熱與水泥礦物成分、細(xì)度、摻入的外加劑品種、數(shù)量及混合量有關(guān);水泥水化熱主要在早期釋放，后期逐漸減少;水化熱對(duì)大體積混凝土施工不利;

　　205. 硅酸鹽水泥、普通水泥的應(yīng)用：水泥強(qiáng)度等級(jí)較高，主要用于結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度混凝土、鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土工程;凝結(jié)硬化較快、抗凍性好，適用于早期強(qiáng)度要求高、凝結(jié)快，冬期施工及嚴(yán)寒地區(qū)受反復(fù)凍融的工作;水泥中含有較多的氫氧化鈣，抗軟水侵蝕和抗化學(xué)腐蝕性差，所以不宜用于經(jīng)營(yíng)與流動(dòng)軟水接觸及有水壓作用的工程，也不宜用于受海水和礦物等作用的工程;因水化過(guò)程放出大量的熱，故不宜且于大體積混凝土施工;

　　206. 在生產(chǎn)水泥時(shí)，為改善水泥性能，調(diào)節(jié)水泥強(qiáng)度，而加到水泥中的人工的或天然的礦物材料，稱(chēng)為水泥混合料材料。按其性能分為活性混合材料(高爐礦渣、粉煤灰、火山灰);非活性混合料(石英砂、石灰石及各種廢渣，)水泥摻入混合料可以增加水泥產(chǎn)量、降低成本、降低強(qiáng)度等級(jí)、減少水化熱、改善混凝土及砂漿的和易性等;

　　207. 定義與代號(hào)：礦渣硅酸鹽水泥P?S;火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P?P;粉煤灰硅酸鹽水泥P?F;

　　208. 硅酸鹽水泥適應(yīng)于塊硬早強(qiáng)工程、配制高強(qiáng)度等級(jí)混凝土;