•液壓試驗應緩慢升壓,待達到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min,
再將試驗壓力降至設計壓力,停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。
(4) 壓力試驗(氣壓)實施要點
(5)真空度試驗實施要點
真空系統(tǒng)在氣壓試驗合格后,還應按設計文件規(guī)定進行24h的真空度試驗,增壓率不應大于5%。
(6)泄漏性試驗實施要點
1M412050 掌握動力站安裝工程的施工技術
1M412051 鍋爐及配套設備的施工程序及施工技術要點(P68—P72)
(1)鍋爐的分類和主要參數(shù)
•鍋爐的分類:按出口介質:分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐。
•按介質流動方式:分為強制循環(huán)鍋爐和自然循環(huán)鍋爐。
•按壓力:分為低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐等;
(2)鍋爐的構造;
•鍋爐中的鍋筒、水冷壁和對流管束的主要受熱面。
•運煤、除灰系統(tǒng);通風系統(tǒng);水、汽系統(tǒng)。
(3)蒸汽鍋爐安全附件;安全閥;(2) 壓力表;(3)水位表。
(4)工業(yè)散裝鍋爐安裝工程施工程序如下圖所示(P70)
(5)鍋爐的施工技術要點;
•嚴密性試驗和強度試驗,嚴密性試驗壓力為工程公稱壓力的1.1倍,強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍。安全閥應由安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構進行監(jiān)督檢驗。
•絕熱層施工應被絕熱件的強度或嚴密性試驗合格后,方可進行。
•鍋爐烘爐煮爐合格后應按規(guī)范要求進行嚴密性試驗,合格后按規(guī)范要求對安全閥進行最終調整,并立即加鎖或鉛封。然后進行鍋爐帶負荷運行48小時。
(6)循環(huán)流化床鍋爐的安裝順序(略)
1M412052 制冷系統(tǒng)的施工程序及調試要點
制冷系統(tǒng)施工包括:制冷設備安裝、附屬設備安裝、管道安裝和系統(tǒng)調試四部分。制冷系統(tǒng)調試包括制冷設備試運轉和制冷系統(tǒng)試驗和調試兩大部分。
一般制冷系統(tǒng)的調試要點如下:
(1)系統(tǒng)的吹掃和排污:注意用氣、壓力、檢查要求;
(2)氣密性試驗:注意用氣、壓力要求;
(3)抽真空試驗:注意真空度要求;
(4)氨系統(tǒng)保溫前的充氨檢漏:注意充氨壓力、檢漏方法;
(5)系統(tǒng)保溫后的充灌制冷劑:當系統(tǒng)的壓力達到0。1~0。2Mpa時,應對系統(tǒng)進行全面檢查,無異常后方可繼續(xù)加注制冷劑(R11除外)。當系統(tǒng)的壓力與鋼瓶持平時,方可開動壓縮機,加快制冷劑的充灌速度。
(6)負荷試運轉:
1M412053 壓縮空氣系統(tǒng)的施工程序及調試的要點
(1)壓縮空氣系統(tǒng)的主要組成部分
(2)壓縮空氣系統(tǒng)的施工程序如圖1-33所示
(3)壓縮空氣站的施工要點
(4)壓縮空氣系統(tǒng)的試運轉
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