第一題：

　　1.職業(yè)病危害因素的化學(xué)性危害因素有：粉塵(除銹打磨)、有毒品(油漆)。物理性危害因素是明火(用火除去舊漆)、非電離輻射(超聲波)、電傷害、噪聲。

　　2.涂裝車間的國家禁止的作業(yè)是：火焰去除舊漆，石英砂除銹。涂裝車間里不應(yīng)有明火作業(yè)，因涂裝車間里有油漆的揮發(fā)，屬于危險場所，應(yīng)禁止明火作業(yè)。

　　3.對勞務(wù)派遣人員，應(yīng)先進(jìn)行3級教育，本企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，崗位危險有害因素和安全操作規(guī)程，作業(yè)設(shè)備安全使用與管理，作業(yè)條件與環(huán)境改善，個人勞動防護(hù)用品的使用和維護(hù)，作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查與隱患分析排查治理，現(xiàn)場應(yīng)急處置和救護(hù)，本企業(yè)、本行業(yè)典型生產(chǎn)安全事故案例，班組安全生產(chǎn)組織管理和先進(jìn)班組的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗。

　　4.廠房出入口應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，并應(yīng)提示廠房內(nèi)是有毒作業(yè)場所，無關(guān)人員禁止進(jìn)入，禁止明火等。有相應(yīng)的文字和圖形標(biāo)識，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　第二題：

　　1.千人重傷率=重傷人數(shù)/從業(yè)人員數(shù)×1000=2/12000×1000=1。

　　百萬工時死亡率=死亡人數(shù)/實際總工時×1000000=1/(8×2000×250)×1000000=0.25。

　　2.事故的間接原因：①教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)，缺乏或不懂安全技術(shù)知識;②勞動組織不合理(在加油時，沒有領(lǐng)導(dǎo)干部在現(xiàn)場指揮);③對現(xiàn)場缺乏檢查和指導(dǎo);④沒有安全操作規(guī)程或不健全;⑤技術(shù)和設(shè)計有錯誤;⑥沒有或不認(rèn)真實施事故防災(zāi)指導(dǎo)。

　　3.根據(jù)《企業(yè)職業(yè)傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB 6441—86)，加油現(xiàn)場的危險因素有：車輛傷害(加油車)，容器爆炸(儲油罐)，火災(zāi)，高處墜落(油罐車人孔)。

　　4.應(yīng)采取的安全技術(shù)措施：①限制物料運動速度，罐車采用頂部加油，應(yīng)將裝油鶴管深入罐底部，初始速度不應(yīng)大于1m/s，當(dāng)入口浸沒200mm，可逐步提高流速，但最大流速不超過7m/s;②靜電接地，油罐車在裝油前，應(yīng)與儲油設(shè)備跨接并接地，裝卸完畢先拆油管，后拆除跨接線和接地線;③為防止人體靜電的危害，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電工作鞋襪，戴防靜電工作手套;④現(xiàn)場安裝火災(zāi)監(jiān)測報警裝置。

　　第三題：

　　1.未遂事故報告的內(nèi)容：

　�、偈鹿拾l(fā)生單位概況;

　　②事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況;

　　③事故的簡要經(jīng)過;

　　④事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟損失;

　�、菀呀�(jīng)采取的措施;

　�、奁渌麘�(yīng)當(dāng)報告的情況。

　　2.主要特種設(shè)備有：

　�、俅a頭起重機;

　　②電梯;

　�、鄄孳�;

　　④燃?xì)忮仩t;

　�、荻趸间撈亢土谆瘹滗撈�、氮氣鋼瓶;

　�、捱M(jìn)出油輸送管道。

　　3.糧倉職業(yè)危害控制措施：

　　(1)用人單位應(yīng)當(dāng)采取下列職業(yè)病防治管理措施;

　　①設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)或者組織，配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員，負(fù)責(zé)本單位的職業(yè)病防治工作;

　�、谥贫殬I(yè)病防治計劃和實施方案;

　�、劢ⅰ⒔∪殬I(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程;

　�、芙�、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護(hù)檔案;

　　⑤建立、健全工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價制度;

　　⑥建立、健全職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案。

　　(2)存在職業(yè)危害的生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)建立、健全下列職業(yè)危害防治制度和操作規(guī)程：

　�、俾殬I(yè)危害防治責(zé)任制度;

　�、诼殬I(yè)危害告知制度;

　�、勐殬I(yè)危害申報制度;

　　④職業(yè)健康宣傳教育培訓(xùn)制度;

　�、萋殬I(yè)危害防護(hù)設(shè)施維護(hù)檢修制度;

　　⑥從業(yè)人員防護(hù)用品管理制度;

　�、呗殬I(yè)危害日常監(jiān)測管理制度;

　　⑧從業(yè)人員職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案管理制度(勞動者的職業(yè)史和職業(yè)中毒危害接觸史、相應(yīng)作業(yè)場所職業(yè)中毒危害因素監(jiān)測結(jié)果、職業(yè)健康檢查結(jié)果及處理情況、職業(yè)病診療等勞動者健康資料);

　�、釐徫宦殬I(yè)健康操作規(guī)程;

　　⑩法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他職業(yè)危害防治制度。

　　4.粉塵爆炸治理方案：

　�、僭O(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配置安全管理人員;

　�、诮⒔∪�(zé)任制、工作流程、操作規(guī)程;

　　③清楚本單位有無粉塵爆炸危險場所，并采取有效控制粉塵爆炸的措施;

　�、苷J(rèn)真做好粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規(guī)，使職工了解本單位粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施;

　�、荽嬖诜蹓m爆炸危險的企業(yè)在建筑布局、結(jié)構(gòu)上符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求;

　　⑥結(jié)合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查;

　�、叻蹓m爆炸危險場所嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備符合安全規(guī)定要求;

　�、辔ｋU物料密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)，并按工藝分片設(shè)置相對獨立的除塵系統(tǒng);所有產(chǎn)塵點是否裝設(shè)吸塵罩;風(fēng)管中是否有粉塵沉降;是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量;

　�、釋δ茏匀嫉姆蹓m采取冷卻措施，并對其濕度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測;對與粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置落實相應(yīng)措施，使其表面溫度低于相應(yīng)粉塵最低著火溫度;

　�、獠扇》侄闻c隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞;

　　?采取有效的除塵措施;制定維護(hù)管理制度;除塵設(shè)施保持正常使用運行;

　　?使用防爆設(shè)備、防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施;

　　?在粉塵爆炸危險場所和受限空間進(jìn)行動火等危險作業(yè)，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批，并落實

　　相關(guān)安全措施;

　　?經(jīng)常對車間地面和設(shè)備進(jìn)行清掃，清掃方法是否符合安全要求;

　　?編制防止粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材.組織

　　應(yīng)急演練。

　　5.主要負(fù)責(zé)人有下列職責(zé)：

　�、俳�、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制;

　�、诮M織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;

　�、郾ＷC本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施;

　　④督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患;

　　⑤組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;

　　⑥及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。

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