A市鍋爐廠1999年11月制造了一臺以煤氣為燃料的鍋爐，此鍋爐型號為SHS20-2.45/400-Q，用于發(fā)電，產(chǎn)品編號為99077，該鍋爐經(jīng)A市鍋爐壓力容器檢驗所監(jiān)檢，監(jiān)檢證書號為G99X186，該鍋爐的購買單位是B煤氣發(fā)電廠，鍋爐安裝單位為C省電力公司建設(shè)三公司。該爐2000年1月6日到貨，4月20日開始安裝，5月30日水壓試驗合格。8月13日第一次點火進(jìn)行烘爐，至9月6日鍋爐進(jìn)入調(diào)試，9月9日72小時試運行結(jié)束，9月10日～9月13日電建三公司對調(diào)試中提出的問題進(jìn)行消缺處理。9月16日下午2時鍋爐點火進(jìn)行機組試運行，17日因煤氣供應(yīng)不足停爐。此后點火試運均由發(fā)電廠進(jìn)行。

　　200×年×月×日上午10時15分，B煤氣發(fā)電廠廠長指令鍋爐房帶班班長對鍋爐進(jìn)行點火，隨即該班職工將點燃的火把從鍋爐南側(cè)的點火口送入爐膛時發(fā)生爆炸事故，爐墻被摧毀，爐膛內(nèi)水冷壁管嚴(yán)重變形，最大變形量為1.5米。鋼架不同程度變形，部分管道、平臺、扶梯遭到破壞，鍋爐房操作間門窗嚴(yán)重變形、損壞。鍋爐煙道、引風(fēng)機被徹底摧毀，煙囪發(fā)生粉碎性炸毀，磚塊飛落到直徑約80m范圍內(nèi)，砸在屋頂?shù)妮^大體積煙囪磚塊造成鍋爐房頂11處孔洞，汽輪發(fā)電機房頂13處孔洞，最大面積約15m2，鍋爐房東墻距屋頂1.5m處有12m長的裂縫。炸飛的煙囪磚塊將正在廠房外施工的人員2人砸死，另造成5人重傷，3人輕傷。爆炸沖擊波還使距鍋爐房500m范圍內(nèi)的門窗玻璃不同程度被震壞。

　　事故原因分析

　　此次爆炸事故是由于爐前2號燃燒器(北側(cè))手動蝶閥(煤氣進(jìn)氣閥)處于開啟狀態(tài)(應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài))，致使點火前爐膛、煙道、煙囪內(nèi)聚集大量煤氣和空氣的混合氣，且混合比達(dá)到轟爆極限值，因而在點火瞬間發(fā)生爆炸。具體分析如下：

　　1. 當(dāng)班人員未按規(guī)定進(jìn)行全面的認(rèn)真檢查，在點火時未按規(guī)程進(jìn)行操作，使點火裝置的北蝶閥在點火前處于開啟狀態(tài)，是導(dǎo)致此次爆炸事故的直接原因。

　　2. 煤氣發(fā)電廠管理混亂，規(guī)章制度不健全，廠領(lǐng)導(dǎo)沒有執(zhí)行有關(guān)的指揮程序，沒有嚴(yán)格要求當(dāng)班人員執(zhí)行操作規(guī)程，未制止違規(guī)操作行為，責(zé)職不明，規(guī)章制度不健全也是造成此爆炸事故的原因之一。來源:考試通

　　3.公司領(lǐng)導(dǎo)重生產(chǎn)、輕安全，重效益、輕管理。在安全生產(chǎn)方面失控，特別是在各廠的協(xié)調(diào)管理方面缺乏有效管理和相應(yīng)規(guī)章制度，對各廠的安全生產(chǎn)工作不夠重視，也是造成爆炸事故發(fā)生的原因之一。

　　預(yù)防事故發(fā)生的措施

　　(1) B煤氣發(fā)電廠上級主管單位某實業(yè)總公司要認(rèn)真貫徹落實國家有關(guān)鍋爐壓力容器的法律、法規(guī)，真正從思想上吸取教訓(xùn)，引以為戒，制定出有效的詳細(xì)的安全措施，健全各項安全管理制度。

　　(2)進(jìn)一步完善各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確鍋爐安全管理的有關(guān)事項和要求，把鍋爐的安全管理工作落到實處。

　　(3)各有關(guān)部門要嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度及操作規(guī)程，層層落實，責(zé)任到人，消除麻痹思想和僥幸心理，操作程序規(guī)范化，從組織指揮、安全措施、規(guī)章制度、操作規(guī)程上徹底堵塞漏洞，消除隱患，從而防止類似事故再次發(fā)生。

　　問題：

　　1.該煤氣鍋爐及輔助設(shè)備存在哪些危險危害因素?

　　2.如果該鍋爐的額定壓力是13.7 Mpa，額定蒸發(fā)量是670t/h，則該鍋爐是否構(gòu)成重大危險源。

　　3. 談?wù)劮乐瑰仩t爆炸的防范措施有哪些。

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