二、井控裝置的安全要求

　　(一)防噴器

　　防噴器安裝完畢后，必須校正井口。轉(zhuǎn)盤、天車中心偏差不大于lOmm。應(yīng)用16mm的鋼絲繩在井架底座的對角線上繃緊防噴器。

　　1閘板防噴器，

　　(1)必須裝齊閘扳手動操縱桿，靠手輪端應(yīng)支撐牢固，操作桿與鎖緊軸中心線的偏斜不大于30。

　　(2)井噴時可用閘板防噴器封閉空井或與閘扳尺寸相同的鉆具，需長時間關(guān)閉時，應(yīng)手動鎖緊閘板。鎖緊或解鎖手輪均不得強(qiáng)行扳緊，扳到位后回轉(zhuǎn)l/4～l/2圈。

　　(3)現(xiàn)場應(yīng)配備備用閘板一旦閘板損壞，能及時更換。

　　(4)嚴(yán)禁用打開閘板來泄掉井內(nèi)壓力。每次打開閘板前，應(yīng)檢查手動鎖緊裝置是否解，鎖(到底)：打開后，要檢查閘板是否全開(后退到體內(nèi))，不得停留在中間位置，以防鉆具損壞閘板。

　　(5)打開和關(guān)閉側(cè)門時應(yīng)先泄掉控制管匯壓力，以防損壞鉸鏈的“O”形圈。側(cè)門螺栓未上好時，不得開關(guān)閘板形，以免憋壞閘板、閘板軸或鉸鏈。用旋轉(zhuǎn)式側(cè)門時，不許同時打開兩個側(cè)門。

　　(6)裝有二次密封裝置的閘板防噴器，只有在活塞桿密封處嚴(yán)重漏失時，才能注入三次密封膏(EMOS)。注入量不宜過多，止漏即可，以免損壞活塞桿。一有可能就立即更換活塞桿密封，不可長久依賴二次密封裝置。

　　(7)當(dāng)井內(nèi)有鉆具時，嚴(yán)禁關(guān)閉全封閉閘板。

　　(8)進(jìn)入油氣層后，每天應(yīng)開啟閘板1次，檢查開關(guān)是否靈活，并檢查手動鎖緊裝置是否開關(guān)靈活。

　　(9)用完后，。閘板應(yīng)處于打開位置。

　　2.環(huán)形防噴器

　　(1)如井內(nèi)有鉆具發(fā)生井噴時，可先用環(huán)形防噴器控制井口。但盡量不要長時間封閉，避免膠芯過早損壞，或因無鎖緊裝置在控制壓力下降時易封閉失效。非特殊情況不用來封閉空井。

　　(2)用環(huán)形防噴器進(jìn)行井下作業(yè)，必須使用帶18。接頭的鉆具;過接頭的時候，起、下鉆速度不得大于1m/s：所有鉆具上的膠皮護(hù)箍應(yīng)全部卸掉。

　　(3)環(huán)形防噴器處于關(guān)閉狀態(tài)時，允許有限制地上、下活動鉆具，不許旋轉(zhuǎn)鉆具和懸掛鉆具。

　　(4)嚴(yán)禁用打開環(huán)形防噴器的辦法來泄井內(nèi)壓力，以防刺壞膠芯。

　　(5)每次開啟后，必須檢查是否全開，以防掛壞膠芯。

　　(6)進(jìn)入油氣層后，每起下鉆2次，要試開關(guān)瑋形防噴器1次，檢查封閉效果，發(fā)現(xiàn)膠芯失效立即更換。

　　(二)節(jié)流、壓井裝置和被噴管線

　　1.平行閘板閥在閥板處于浮動狀態(tài)時才能密封，因此開或關(guān)到底后必須再回轉(zhuǎn)l/4一l/2圈，嚴(yán)禁開關(guān)扳死。

　　2.被動放噴閥作打開放噴管線用;此閥住l一3 s時間內(nèi)即可開關(guān)。嚴(yán)禁在井內(nèi)有高壓的情況下，用液動放噴閥來泄壓或節(jié)流。進(jìn)入油氣層后每起下鉆具1次，可開關(guān)活動液動放噴閥1—2次。液動放噴閥應(yīng)處于常閉狀態(tài)。

　　3.平板閥只能作截止閥用，而不能作節(jié)流閥用。

　　4.節(jié)流閥只能作節(jié)流用，不能作截止閥用。

　　5.節(jié)流、壓井管匯的承壓能力應(yīng)與防噴器工作壓力相匹配，應(yīng)能滿足反循環(huán)、回收鉆井液、消防作業(yè)和節(jié)流壓井等要求。

　　6.壓力變送器應(yīng)垂直安裝，在測試壓力的管路上應(yīng)裝一截止閥，以便在無氣源時，截斷壓力信號。返回壓力表是氣液比為l：200的壓力表，不能用普通壓力表代替。

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