為了防止靜電放電，在液體灌裝過程中不得進行取樣、檢測或測溫操作。進行上述操作前，應(yīng)使液體靜置一定的時間，使靜電得到足夠的消散或松弛。

　　為了避免液體在容器內(nèi)噴射和濺射，應(yīng)將注油管延伸至容器底部;裝油前清除罐底積水和污物，以減少附加靜電。

　　金屬導(dǎo)體應(yīng)直接接地。為了防止火花放電，應(yīng)將可能發(fā)生火花放電的間隙跨接連通起來，并予以接地。

　　防靜電接地電阻原則上不超過1MΩ即可;對于金屬導(dǎo)體，為了檢測方便，可要求接地電阻不超過100Ω～1000Ω。

　　對于產(chǎn)生和積累靜電的高絕緣材料，宜通過106Ω或稍大一些的電阻接地。

　　為防止大量帶電，相對濕度應(yīng)在50%以上;為了提高降低靜電的效果，相對濕度應(yīng)提高到65%～70%.增濕的方法不宜用于防止高溫環(huán)境里的絕緣體上的靜電。

　　在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中加入抗靜電添加劑之后，能降低材料的體積電阻辛或表面電阻率以加速靜電的泄露，消除靜電的危險。

　　靜電中和器是能產(chǎn)生電子和離子的裝置。由于產(chǎn)生了電子和離子，物料上的靜電電荷得到異性電荷的中和，從而消除靜電的危險。靜電中和器主要用來消除非導(dǎo)體上的靜電。

　　還可以從管理角度解決問題包括制訂關(guān)聯(lián)靜電安全操作規(guī)程、制訂靜電安全指標、靜電安全教育、靜電檢測管理等內(nèi)容。

　　對于電氣裝置，先看看變配電站，變配電站發(fā)生事故不僅使整個生產(chǎn)活動不能正常進行，還可能導(dǎo)致火災(zāi)和人身傷亡事故。

　　選擇變配電站位置的時候應(yīng)避開易燃易爆環(huán)境和人員密集的場所;選址和建筑應(yīng)考慮滅火、防蝕、防污、防水、防雨、防雪、防振的要求;應(yīng)有足夠的消防通道并保持暢通。

　　高壓配電室、低壓配電室、油浸電力變壓器室、電力電容器室、蓄電池室應(yīng)為耐火建筑。蓄電池室應(yīng)隔離。變配電站各間隔的門應(yīng)向外開啟;門的兩面都有配電裝置時，應(yīng)兩邊開啟。門應(yīng)為非燃燒體或難燃燒體材料制做的實體門。長度超過7 m的高壓配電室和長度超過1O m的低壓配電室至少應(yīng)有兩個門。室內(nèi)油量600 kg以上的充油設(shè)備必須有事故蓄油設(shè)施。儲油坑應(yīng)能容納100%的油。

　　室外變、配電裝置與建筑物應(yīng)保持規(guī)定的防火間距。室內(nèi)充油設(shè)備油量60kg以下者允許安裝在兩側(cè)有隔板的間隔內(nèi);油量60～600kg者須裝在有防爆隔墻的間隔內(nèi);油量600kg以上者應(yīng)安裝在單獨的間隔內(nèi)。

　　變配電站室內(nèi)高壓配電裝置長度大于6m時，通道應(yīng)設(shè)兩個出口;低壓配電裝置兩個出口間的距離超過15m時，應(yīng)增加出口。

　　蓄電池室、變壓器室、電力電容器室應(yīng)有良好的通風。

　　門窗及孔洞應(yīng)設(shè)置網(wǎng)孔小于1Omm×1Omm的金屬網(wǎng)，防止小動物竄入。通向站外的孔洞、溝道應(yīng)予封堵。

　　變配電站的重要部位應(yīng)設(shè)有“止步，高壓危險!”等標志。

　　斷路器與隔離開關(guān)操動機構(gòu)之間、電力電容器的開關(guān)與其放電負荷之間應(yīng)裝有可靠的聯(lián)鎖裝置。

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