2.氣割中，制備乙炔的原料是電石，制備乙炔的裝置是乙炔發(fā)生器裝置，使用乙炔發(fā)生器的時候應(yīng)該注意：

　　(1)乙炔發(fā)生器本體及安全閥、回火防止器(水封安全閥)、安全膜(或卸壓孔)應(yīng)保持完好，不得有泄漏、堵塞。

　　(2)乙炔發(fā)生器、回火防止器內(nèi)的水量應(yīng)符合要求，乙炔發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過60℃，氣體溫度不得超過90℃。

　　(3)宜采用塊度25～80mm的電石，不宜采用塊度15mm以下的電石和電石粉粒，以防分解太快。

　　(4)如乙炔發(fā)生器內(nèi)部凍結(jié)，只能用熱水、蒸汽解凍，而不能用明火或電熱器具加熱。

　　(5)不得用氧氣頂吹乙炔皮管。

　　(6)使用前，應(yīng)盡量放出乙炔發(fā)生器內(nèi)乙炔與空氣的混合物;每班工作結(jié)束前，應(yīng)放出乙炔發(fā)生器內(nèi)的電石灰和污水。

　　(7)乙炔發(fā)生器應(yīng)放置在通風(fēng)良好的場所，附近不得有引燃源。

　　(8)回火防止器只能接用一把焊槍;水封式回火防止器應(yīng)垂直安裝;使用水封式回火防止器前，應(yīng)放出其內(nèi)乙炔與空氣的混合物;在冰凍季節(jié)，工作完畢后應(yīng)放出水封式回火防止器內(nèi)的存水;冰凍季節(jié)宜采用干式回火防止器。

　　(9)乙炔發(fā)生器安全膜的膜片應(yīng)采用響應(yīng)快的脆性材料制作;其強度按工作壓力的1.5倍確定。

　　(10)乙炔發(fā)生器內(nèi)的壓力不得超過150kPa(表壓)。

　　這是乙炔發(fā)生裝置的注意點，注意一點：

　　氣割中使用的液化石油氣比乙炔的爆炸危險小，使用中應(yīng)注意防止回火，氣瓶出口應(yīng)裝有減壓器。

　　3.有了乙炔還需要氧氣，一般情況，氧氣是用氧氣瓶盛裝的

　　氧氣瓶內(nèi)壓力高達1.5MPa，有較大的爆炸危險。使用氧氣瓶應(yīng)注意以下問題：

　　(1)氧氣瓶本體及氧氣表等附件應(yīng)保持完好。

　　(2)裝減壓器前稍稍開啟閥門，吹去閥門內(nèi)的灰塵;減壓器應(yīng)安裝牢固;裝好后先緩緩打開氧氣瓶閥門，再漸漸旋緊減壓器的螺桿;裝好的減壓器不得漏氣。

　　(3)氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊，而只能用溫水解凍。

　　(4)使用時擰緊皮管接頭螺母后，應(yīng)先打開氣門吹出皮管內(nèi)的灰塵和渣屑;不用時應(yīng)將皮管掛起。

　　(5)氧氣操作人員不應(yīng)穿有油污的工作服、手套，不能使用有油污的工具。

　　(6)氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用盡，充氣前應(yīng)留有100～150kPa的壓力。

　　(7)氧氣瓶應(yīng)遠離高溫場所和明火，夏季應(yīng)避免陽光直射。

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