民用爆破器材的火災(zāi)爆炸危險因素

　　由于民用爆破器材種類繁多，不同類別和品種的爆破器材在生產(chǎn)、貯存、運輸和使用過程中的危險因素不盡相同，僅以粉狀乳化炸藥的生產(chǎn)為例，可以看出民爆器材生產(chǎn)的火災(zāi)爆炸危險性。粉狀乳化炸藥生產(chǎn)的火災(zāi)爆炸危險因素主要來自生產(chǎn)過程中的高溫、撞擊摩擦、電氣和靜電火花、雷電引起的危險性。

　　放射性骨損傷危害及預(yù)防

　　油罐在收發(fā)油作業(yè)的過程中，往往由于操作不當而導(dǎo)致設(shè)備的損壞或跑、冒、混油事故，因此，在收發(fā)油作業(yè)的過程中，必須嚴格遵守操作規(guī)程，仔細檢查油罐及其附屬設(shè)備的工作情況，遇到不正常情況，立即進行處理，避免油罐發(fā)生事故。

　　油罐收油前，應(yīng)事先對油罐及其附屬設(shè)備進行必要的檢查。在收油過程中，還應(yīng)有專人負責油罐的檢查工作，及時測量油面的高度，準確掌握進油情況，防止油罐或管線發(fā)生跑油或冒油事故。當測量發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)立即采取措施，查明原因，立即消除。必要時應(yīng)停泵關(guān)閥，待故障排除后再繼續(xù)工作。洞庫油罐進行收發(fā)作業(yè)時，應(yīng)先打開呼吸管線上的閥門，放凈呼吸管冷凝水(油)再打開輸油管上的閥門。洞庫油罐在收發(fā)油的過程中，必須保持油氣管路的暢通，嚴禁打開測量孔進行排氣，以免洞內(nèi)油氣過濃，而發(fā)生人員中毒或爆炸火災(zāi)事故。

　　收油時，應(yīng)根據(jù)油罐的安全容量盛裝，防止超裝后因油料體積膨脹而造成冒油事故，或當呼吸設(shè)備失靈時脹裂油罐。對于呼吸閥工作不可靠的半地下油罐和地上輕油罐，收發(fā)油過程中不打開罐頂?shù)臏y量孔，以保證油罐的安全。

　　寒冷季節(jié)，油料管線上的附件如發(fā)生冰凍，只能用熱水或蒸汽對附件進行加熱，嚴禁用火烤。

　　收發(fā)輸油料時，操作人員應(yīng)平穩(wěn)而又緩慢地啟動油罐或管線上的有關(guān)閥門，注意油料的輸送方向，經(jīng)檢查確定輸送方向準確無誤后，再啟動油泵，油泵的輸送量應(yīng)不能超過油罐的允許最大流量。

　　從一個油罐向另一個油罐裝油時，首先應(yīng)打開管線上的有關(guān)閥門，準備好讓油流向空油罐，然后再逐漸關(guān)閉要裝滿油的油罐閘閥，禁止同時打開兩個油罐的閘閥。當發(fā)現(xiàn)傳輸流向不對時，必須立即查明原因，并采取措施排除故障或停泵。

　　傳輸或收發(fā)油作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將有關(guān)升降管提起，使其進出油口一端高出液面，以免收油管線或油罐閘閥損壞時造成油料外漏。對油罐的取樣和測量必須待油面平穩(wěn)后才能進行(甲、乙類油料約需30分鐘)，取樣和測量時應(yīng)嚴格遵守進入危險區(qū)域的所有規(guī)定，嚴禁使用人造纖維制成的繩索等工具，使用的取樣筒應(yīng)用碰撞時不產(chǎn)生火花的材質(zhì)，燈和手電應(yīng)是防爆型的。測量取樣人員不得穿化纖衣服和釘子鞋。禁止在雷電、暴雨天氣取樣測量。對拋灑在油罐上的油料應(yīng)及時擦去。

　　對于需要加熱的油料，其加熱溫度不允許超過罐內(nèi)油料加熱的極限溫度。加熱前應(yīng)排出加熱系統(tǒng)內(nèi)的冷凝水，防止發(fā)生水擊現(xiàn)象;加溫作業(yè)時，嚴禁使管子露出油面;加熱過程中，如檢查發(fā)現(xiàn)放出的冷凝水中帶有油跡時，應(yīng)采取措施排除故障或停止加熱。

　　礦井降溫措施一

　　當?shù)V井氣候值超過標準而出現(xiàn)熱害時，就必須采取降溫措施加以改善。礦井降溫的一般技術(shù)措施是指除了礦井空調(diào)技術(shù)外，其他各種用于調(diào)節(jié)和改善礦井氣候條件的措施。它主要包括：通風(fēng)降溫、隔熱疏導(dǎo)、個體防護等，本節(jié)僅介紹其中幾種主要措施。

　　一、通風(fēng)降溫

　　加強通風(fēng)是礦井降溫的主要技術(shù)途徑。通風(fēng)降溫的主要措施就是加大礦井風(fēng)量和選擇合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

　　1.加大風(fēng)量

　　實踐證明，在一定的條件下(如原風(fēng)量較小)，增加風(fēng)量是高溫礦井最經(jīng)濟的降溫手段之一。加大風(fēng)量不僅可以排出熱量、降低風(fēng)溫，而且還可以有效地改善人體的散熱條件，增加人體舒適感。所以在高溫礦井采用通風(fēng)降溫是礦井降溫的基本措施之一。

　　但增風(fēng)降溫并不總是有效的。當風(fēng)量增加到一定程度時，增風(fēng)降溫的效果就會減弱。同時增風(fēng)降溫還受到井巷斷面和通風(fēng)機能力等各種因素的制約，有一定的應(yīng)用范圍。

　　2.選擇合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)

　　從降溫角度出發(fā)，確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)時，一般應(yīng)考慮下列原則：

　　(1)盡可能減少進風(fēng)路線的長度

　　在井巷熱環(huán)境條件和風(fēng)量不變的情況下，井巷進風(fēng)的溫升是隨其流程加長而增大，風(fēng)路越長，風(fēng)流沿途吸熱量越大，溫升也越大。所以，在高溫礦井應(yīng)盡量縮短進風(fēng)路線的長度。同時在進行開拓系統(tǒng)設(shè)計時，要注意與通風(fēng)系統(tǒng)相結(jié)合，避免進風(fēng)巷布置在高溫巖層中和不必要地加長進風(fēng)路線的長度，以增加其溫升。

　　(2)盡量避免煤流與風(fēng)流反向運行

　　在選擇采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時，盡量采用軌道上山進風(fēng)方案，避免因煤流與風(fēng)流方向相反，將煤炭在運輸過程中的散熱和設(shè)備散熱帶進工作面。根據(jù)原西德的經(jīng)驗采用軌道上山(平巷)進風(fēng)與運輸上山(平巷)進風(fēng)相比，回采工作面進風(fēng)流的同感溫度可降低4～5℃。

　　(3)回采工作面采用下行風(fēng)

　　在條件許可時，回采工作面可采用下行風(fēng)。因為回采工作面采用下行風(fēng)時，風(fēng)流是從路程較短的上部巷道進入工作面，且減少煤炭放熱影響，故可降低工作面的進風(fēng)溫度。

　　礦井降溫的一般技術(shù)措施二

　　二、隔熱疏導(dǎo)

　　所謂隔熱疏導(dǎo)就是采取各種有效措施將礦井熱源與風(fēng)流隔離開來，或?qū)崃髦苯右氲V井回風(fēng)流中，避免礦井熱源對風(fēng)流的直接加熱，從而達到礦井降溫的目的。隔熱疏導(dǎo)的措施主要有：

　　1.巷道隔熱

　　巷道隔熱主要用于礦井局部地溫異常的區(qū)段。目前較為可行的方法是，在高溫巖壁與巷道支架之間充填隔熱材料，如高爐或鍋爐爐渣等。近年來，我國煤礦還試驗用聚氨脂泡沫塑料噴涂巖壁，噴涂厚度為10mm時，就能產(chǎn)生較好的隔熱效果;國外有些國家也曾采用聚乙烯泡沫塑料、硬質(zhì)氨基甲酸泡沫、膨脹珍珠巖等隔熱材料噴涂巖壁，也取得較好效果。但因巷道隔熱費用較高;而且隔熱層的時效性較差，隨著時間的推移，隔熱層的作用將變小;同時還必須注意防火、防毒等安全問題。由于這些原因限制了這種方法的應(yīng)用。今后應(yīng)當重視開發(fā)和研究高效、無毒、時效性長，而且廉價的巷道隔熱材料。

　　2.管道和水溝隔熱

　　對高溫礦井，溫度高的壓氣管道和排熱水管應(yīng)盡量設(shè)在回風(fēng)流中，如果必須設(shè)在進風(fēng)流中時應(yīng)采取隔熱措施。尤其是對熱水型高溫礦井，對排熱水管進行隔熱，應(yīng)防止熱水對風(fēng)流的增溫增濕作用。

　　對熱水涌出量大的礦井可超前將熱水疏干，將水位降低到開采深度以下。對局部地點涌出的高溫熱水，可在出水點附近打排水鉆孔，將熱水用隔熱管道直接排至地面。

　　3.井下發(fā)熱量大的大型機電硐室應(yīng)獨立回風(fēng)

　　現(xiàn)代礦井井下大型機電硐室的發(fā)熱量很大，如果這些設(shè)備的散熱直接進入進風(fēng)流，將引起礦井風(fēng)流較大的溫升。所以對高溫礦井，井下大型機電硐室(如中央變電所、泵房和絞車房等)應(yīng)建立獨立的回風(fēng)系統(tǒng)。

　　礦井降溫措施三

　　三、個體防護

　　對個別氣候條件惡劣的地點，由于技術(shù)或經(jīng)濟上的原因，如不能采取其他降溫措施時，對礦工進行個體防護也是一種有效的方法。礦工個體防護的主要措施就是讓礦工穿戴輕便、冷卻背心或冷卻帽，其作用是防止環(huán)境熱對流和熱輻射對人體的侵害;同時使人體自身的產(chǎn)熱量傳給冷卻服或冷卻帽中的冷媒。國外一些國家已研制出了許多種適合井下使用的礦工冷卻服和冷卻帽，例如南非加爾德-來特公司研制生產(chǎn)的一種干冰冷卻背心，干冰用量為4Kg，冷卻功率為106～80W，冷卻時間可達6～8h。再如由原西德米塔爾公司生產(chǎn)一種冰水冷卻背心，其用冰量為5Kg，沒有冷媒循環(huán)系統(tǒng)和運動部件，在冷卻功率為220W的條件下，持續(xù)工作時間可達2.5h以上。近年國內(nèi)一些科研單位也研制出了同類產(chǎn)品，在煤礦井下試用也取得較好效果。

　　除了上述措施之外，還有其它一些措施諸如煤層注水預(yù)冷煤體、在進風(fēng)巷道放置冰塊、利用調(diào)熱圈巷道進風(fēng)等都可起到一定的降溫作用。

　　由于礦井的高溫原因各不相同，熱害程度也輕重不一。因此，在作礦井降溫設(shè)計時，應(yīng)對具體問題作具體分析，要因地制宜、有針對性地采取降溫措施，才能受到良好效果。