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2010安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》精選復(fù)習(xí)資料(37)

為了提高廣大考生復(fù)習(xí)效率,考試吧根據(jù)歷年考試重點(diǎn),整理了以下復(fù)習(xí)資料,供考生復(fù)習(xí)。

  1.礦塵在井下的存在狀態(tài)

  井下的礦塵,按照其存在狀態(tài),可分為浮游礦塵和沉積礦塵兩種。

  浮游礦塵是指飛揚(yáng)在礦井空氣中的礦塵(簡(jiǎn)稱為浮塵);沉積礦塵是指從礦井空氣中因自重而沉降下來(lái),附在巷道周邊以及積存在巷道內(nèi)浮煤上的礦塵(簡(jiǎn)稱為落塵)兩者的關(guān)系是浮洲礦塵因自重而逐漸沉降下來(lái)成為沉積礦塵,而沉積礦塵如受外界條件的干擾,又可再次飛揚(yáng)起來(lái)成為浮游礦塵,礦塵包括煤塵和巖塵。

  2.礦塵的分類

  在國(guó)際上還沒(méi)有對(duì)礦塵進(jìn)行統(tǒng)一的分類。根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行如下分類。

  (1)按測(cè)定礦塵濃度的方法分類

  1)全塵。全塵是指各種粒度的煤塵和巖塵總和。在實(shí)際工作中,無(wú)法嚴(yán)格按粒窿和成分測(cè)得全塵,通常把礦塵濃度近似作為全塵濃度。

  2)呼吸性粉塵。人在正常呼吸時(shí),粒徑較大的礦塵容易被阻留在呼吸道,而小于5μm的礦塵有80%~90%能夠隨人的呼吸到達(dá)人的肺胞,對(duì)肺部危害很大,所以,把5μm以下的礦塵稱為呼吸性粉塵。

  (2)按礦塵產(chǎn)生的過(guò)程分類

  1)礦塵。礦物由于機(jī)械或爆破作用被粉碎而生成的細(xì)小顆粒稱為礦塵。塵粒形狀不規(guī)則,塵粒大小分布范圍很廣,其中1μm~100μm的塵粒能暫時(shí)懸浮于空氣中。

  2)煙塵。由于燃燒、氧化等物理化學(xué)變化過(guò)程所伴隨著產(chǎn)生的固體微粒稱為煙塵。如井下硫化礦床的自然發(fā)火、外因火災(zāi)產(chǎn)生的煙塵,其直徑一般很小,多在0.01μm~lμm范圍,可長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中。

  (3)按礦塵粒度分類

  1)可見礦塵。粒度為10μm以上,在明亮的光線下,肉眼可看到,在靜止空氣中呈加速沉降。

  2)顯微礦塵。粒度為0.25p~10pm,用普通顯微鏡可以觀察到,在靜止空氣中呈等速沉降。

  3)超微粉塵。即粒徑小于0.25p的粉塵,要用超倍顯微鏡觀察到,能長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中,并能隨空氣分子作布朗運(yùn)動(dòng)。

  (4)其他分類方法

  按粉塵的成分可分為巖塵、石棉塵、水泥塵、煤塵以及動(dòng)、植物粉塵等;按有無(wú)毒性可分為有毒、無(wú)毒或放射性粉塵等;按爆炸性可分為易燃、易爆或非燃、非爆炸性粉塵。

  3.礦塵的危害

  礦塵危害很大,對(duì)長(zhǎng)期從事采掘工作和粉塵作業(yè)的職工,能引起塵肺病。塵肺病是礦工的主要職業(yè)病,發(fā)病率高,對(duì)身體影響大,難以根治。目前,最為嚴(yán)重的塵肺病是矽肺病,矽肺病是吸人離二氧化硅的礦塵引起的一種職業(yè)病。礦塵的危害是多方面的,除引起塵肺病外,某些礦塵如含砷、鉛、汞的礦塵還能引起中毒現(xiàn)象。

  防止瓦斯爆炸的技術(shù)措施很多,但不外乎以下三個(gè)方面:防止瓦斯積聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的擴(kuò)大

  (1)防止瓦斯積聚的措施

  1)加強(qiáng)通風(fēng)

  加強(qiáng)通風(fēng)是防止瓦斯積聚的根本措施:

  (a)礦井必須根據(jù)規(guī)定配足風(fēng)量。

  (b)所有礦井都要采用機(jī)械通風(fēng),且礦井主通風(fēng)機(jī)的安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)等均要符合《煤礦安全規(guī)程》第135條的規(guī)定。

  (c)每一個(gè)生產(chǎn)水平、每一個(gè)采區(qū)都要布置單獨(dú)的回風(fēng)道,實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。

  (d)在瓦斯礦井中,采煤工作面、掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。

  (f)采空區(qū)必須及時(shí)封閉?刂骑L(fēng)流的設(shè)施如風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)窗等設(shè)施的設(shè)置、質(zhì)量和管理制度由礦務(wù)局統(tǒng)一規(guī)定。

  (e)瓦斯礦井的掘進(jìn)工作面,禁止使用擴(kuò)散通風(fēng)。對(duì)于用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的工作面,要根據(jù)瓦斯涌出量的大小確定風(fēng)機(jī)能力和風(fēng)筒口到工作面的距離。無(wú)論在工作或交接班時(shí),都不準(zhǔn)停風(fēng)。如因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),都要撤出人員,切斷電源。

  2)及時(shí)處理局部積存瓦斯

  井下易于積存瓦斯的地點(diǎn)有:采煤工作面的上隅角、頂板冒落的空洞內(nèi)、低風(fēng)速巷道的頂板附近、停風(fēng)的盲巷,采煤工作面采空區(qū)邊界處以及采煤機(jī)附近、煤壁炮窩、枝頭柱腳、煤巷掘進(jìn)工作面的迎頭處。應(yīng)向瓦斯積存地點(diǎn)加大風(fēng)量或提高風(fēng)速,將瓦斯沖淡排出;引風(fēng)將盲巷和頂板空洞內(nèi)積存的瓦斯排出;必要時(shí)要采取抽放瓦斯的措施。

  3)抽放瓦斯

  抽放瓦斯的方法一般是用在礦井瓦斯涌出量很大、用一般的技術(shù)措施效果不佳的情況下。

  4)加強(qiáng)檢查

  對(duì)于井下易于積聚瓦斯的地方,強(qiáng)化管理,要經(jīng)常檢查其濃度,盡量使其通風(fēng)狀況合理。若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及時(shí)處理。

  (2)防止瓦斯燃燒的措施

  如前所述,引火源有明火、放炮和電火花、摩擦火花、沖擊火花等,必須做到:

  1)禁止攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井。

  2)井下禁止使用電爐,井下和井口房?jī)?nèi)不準(zhǔn)從事電焊、氣焊和使用噴燈接焊等工作。如果必須使用,則須制定安全措施,并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。

  3)對(duì)電弧、火花也要進(jìn)行嚴(yán)格的管理,在瓦斯礦井應(yīng)選用礦用安全型、礦用防爆型或礦用安全火花型電氣設(shè)備。在使用中應(yīng)保持良好的防爆、防火花性能。電纜接頭不準(zhǔn)有“羊尾巴”、“雞爪子”、明接頭。要注意金屬支柱在煤礦壓力作用下產(chǎn)生的摩擦火花。對(duì)電氣設(shè)備的防爆措施,除廣泛采用的防爆外殼外,采用低電流、低電壓技術(shù)來(lái)限制火花強(qiáng)度。掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)與其他電氣設(shè)備間的閉鎖裝置。

  4)停電、停風(fēng)時(shí),要通知瓦斯檢查人員檢查瓦斯;恢復(fù)送電時(shí),要經(jīng)過(guò)瓦斯檢查人員檢查后,才準(zhǔn)許恢復(fù)送電工作。

  5)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。同時(shí)還必須加強(qiáng)對(duì)放炮工作的管理,封泥量一定要達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求,決不允許在炮泥充填不夠或混有可燃物及炸藥變質(zhì)的情況下放炮。

  6)為防止機(jī)電設(shè)備防爆性能失效或工作時(shí)出現(xiàn)火花以及放炮產(chǎn)生火焰等引燃瓦斯,《煤礦安全規(guī)程》還就以下幾種情況作了瓦斯?jié)舛冉缦薜囊?guī)定:

  (a)采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止用電鉆打眼;達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,進(jìn)行處理;采掘工作面?zhèn)別地點(diǎn)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),要立即進(jìn)行處理,附近20m內(nèi),必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),并切斷電源。只有在瓦斯?jié)舛冉档?%以下,才許開動(dòng)機(jī)器。

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