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2010安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》精選復(fù)習(xí)資料(26)

為了提高廣大考生復(fù)習(xí)效率,考試吧根據(jù)歷年考試重點(diǎn),整理了以下復(fù)習(xí)資料,供考生復(fù)習(xí)。

  瓦斯排放前,凡是排出瓦斯流經(jīng)的巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面、硐室等地點(diǎn),必須切斷電源,撤出人員,并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行警戒。頂板冒落空硐、回采工作面上隅角、采煤機(jī)附近、低風(fēng)速的巷道頂板附近以及有瓦斯噴出的地點(diǎn),均易積聚瓦斯。防止瓦斯積聚的主要措施是加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理,對(duì)超限和積聚瓦斯的處理,歸納起來(lái),主要有稀釋排除、封閉隔絕和抽排3種方法。

  1 排除盲巷積聚瓦斯方法

  1.1 盲巷外斷開(kāi)風(fēng)筒接頭調(diào)節(jié)法 排瓦斯時(shí),在盲巷口外全風(fēng)壓供風(fēng)的新鮮風(fēng)流中,把風(fēng)筒接頭斷開(kāi),利用改變風(fēng)筒對(duì)合面的間隙大小,調(diào)節(jié)送入盲巷的風(fēng)量,以達(dá)到有節(jié)制地排放巷道積聚瓦斯的目的。排放瓦斯過(guò)程中,隨著兩個(gè)風(fēng)筒接頭由錯(cuò)開(kāi)而逐漸對(duì)合,直至全部接合,送入盲巷的風(fēng)量亦由小到大,直至局部通風(fēng)機(jī)排出全部風(fēng)量。最后,經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠時(shí)即可恢復(fù)送電送風(fēng)。

  1.2 利用風(fēng)筒預(yù)留的三通調(diào)節(jié)法 在風(fēng)機(jī)出口與導(dǎo)風(fēng)筒之間,接一段三通風(fēng)筒短節(jié)。掘進(jìn)巷道正常通風(fēng)時(shí),把三通風(fēng)筒的分支導(dǎo)風(fēng)筒用繩子捆死,此時(shí)風(fēng)機(jī)的全部風(fēng)量都送入掘進(jìn)工作面。當(dāng)需排除巷道積聚的瓦斯時(shí),打開(kāi)三通的分支導(dǎo)風(fēng)筒,同時(shí)用繩子捆住主導(dǎo)風(fēng)筒,捆的程度根據(jù)巷道內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛却_定:部分風(fēng)量仍送入掘進(jìn)工作面,另一部分風(fēng)量進(jìn)入盲巷,稀釋并排出盲巷內(nèi)積聚的瓦斯。

  1.3 開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)附近的風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)法 局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷內(nèi),回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷,兩巷之間的聯(lián)絡(luò)巷中留有通車(chē)、行人的風(fēng)門(mén)。掘進(jìn)巷道正常通風(fēng)時(shí),風(fēng)門(mén)全部處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)需排放聯(lián)絡(luò)巷中積聚的瓦斯時(shí),通過(guò)風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟狀態(tài)(半開(kāi)或全開(kāi))調(diào)節(jié)風(fēng)量,稀釋聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的瓦斯,使其在回風(fēng)口處不超限。

  1.4 稀釋筒調(diào)節(jié)法 該稀釋筒是用鋼板焊制的三通風(fēng)筒。其上有兩套閥門(mén)及控制把手。稀釋筒安裝在掘進(jìn)巷道口外全風(fēng)壓通風(fēng)巷道中,瓦斯探頭用來(lái)測(cè)定排出并經(jīng)稀釋的瓦斯?jié)舛,根?jù)該濃度的大小來(lái)控制和調(diào)節(jié)稀釋筒閥門(mén)的開(kāi)度。

  1.5 自控排瓦斯裝置 自控排瓦斯裝置,主要由控制主機(jī)、稀釋筒和液壓泵站組成?刂浦鳈C(jī)和液壓泵站均安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)的風(fēng)機(jī)附近,稀釋筒則安裝在獨(dú)頭巷道口內(nèi)10~15m處,其兩端均用柔性導(dǎo)風(fēng)筒相連,液壓泵站與稀釋筒用高壓膠管連接。在稀釋筒附近、掘進(jìn)巷口下風(fēng)側(cè)10~15m處、風(fēng)機(jī)附近,分別安裝3臺(tái)甲烷傳感器。排瓦斯原理:上述系統(tǒng)中的甲烷傳感器把檢測(cè)到的瓦斯?jié)舛刃盘?hào)傳輸給控制主機(jī),主機(jī)經(jīng)判斷后,指令三位四通電磁閥左導(dǎo)通或右導(dǎo)通,油路導(dǎo)通后,使油缸活塞伸縮,驅(qū)動(dòng)稀釋筒的調(diào)節(jié)門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)的開(kāi)閉程度進(jìn)行風(fēng)量分配。一部分通過(guò)風(fēng)筒送至掘進(jìn)工作面排出高濃度瓦斯,另一部分由稀釋筒的風(fēng)門(mén)排至巷道,稀釋排出的高濃度瓦斯,使之混合均勻且不超限,達(dá)到自動(dòng)安全排放瓦斯的目的。

  2 密閉巷道積聚瓦斯的排放方法

  長(zhǎng)期停掘的巷道,在其巷口已構(gòu)筑了密閉墻,內(nèi)部積聚的瓦斯較多。在排除瓦斯前需安裝風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒。排除這類(lèi)巷道積存的瓦斯,采用分段排放法。

  2.1 檢查密閉墻外瓦斯是否超限,若超限就啟動(dòng)風(fēng)機(jī)吹散稀釋;若不超限,就在密閉墻上角開(kāi)兩個(gè)洞,隨之開(kāi)啟風(fēng)機(jī)吹風(fēng)。開(kāi)始時(shí),風(fēng)筒不要正對(duì)密閉墻吹,要視吹出的瓦斯?jié)舛雀叩瓦M(jìn)行風(fēng)向控制。

  2.2 密閉拆除后,瓦檢員和其他工作人員進(jìn)入巷道檢查瓦斯,隨后延長(zhǎng)風(fēng)筒排除瓦斯。在巷道中風(fēng)筒出口附近瓦斯?jié)舛冉抵两缦拗聲r(shí),可將風(fēng)筒口縮小以加大風(fēng)流射程,將前方的高濃度瓦斯吹出;當(dāng)瓦斯?jié)舛冉迪聛?lái)后,接上一個(gè)短節(jié)風(fēng)筒,同樣,加大風(fēng)流射程排除前方的瓦斯;取下短風(fēng)筒并接上長(zhǎng)風(fēng)筒繼續(xù)排放前方的積聚瓦斯,直到掘進(jìn)工作面。

  3 頂板冒落空洞積聚瓦斯的處理

  在巷道或回采工作面發(fā)生冒頂,其頂部形成空硐(冒高)時(shí),由于冒頂處通風(fēng)不良,往往積存著高濃度的瓦斯。對(duì)該處積聚瓦斯的處理方法,一般有兩種。

  3.1 充填空硐法 充填空硐法是,先在冒高處的棚上鋪上木板或荊笆,然后再用黃土將冒落空硐填滿,或用注漿泵將聚氨脂攪拌后注入空硐內(nèi),發(fā)泡膨脹,填滿空硐。這樣,可以消除瓦斯積聚的空間,免于瓦斯積存。通常,在冒頂面積不大的情況下使用。

  3.2 風(fēng)流吹散法 ①風(fēng)流吹散法處理積聚瓦斯,是普遍采用的措施。在冒高小于2m、體積不超過(guò)6m3、巷道風(fēng)速大于0.5m/s條件下,可采用風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)法,風(fēng)障的材料可用木板、帆布或風(fēng)筒布等制作。②在冒高大于2m、冒高體積超過(guò)6m3、巷道風(fēng)速低于0.5m/s,同時(shí)又有局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的地點(diǎn),可采用分支風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)法,將主導(dǎo)風(fēng)筒上引出分支小風(fēng)筒,利用風(fēng)機(jī)送至冒頂處,吹散積聚的瓦斯。

  4 回采工作面上隅角瓦斯積聚的預(yù)防和處理

  預(yù)防回采工作面上隅角積聚瓦斯的最根本措施,是合理地選擇通風(fēng)系統(tǒng)。W型、Y型、U+L型通風(fēng)系統(tǒng)可以很好地預(yù)防和處理上隅角的瓦斯積聚。

  4.1 引導(dǎo)風(fēng)流稀釋帶走 引導(dǎo)風(fēng)流稀釋的實(shí)質(zhì)是,把新鮮風(fēng)流引入到回采工作面的上隅角,將該處積聚的瓦斯稀釋并帶走。①風(fēng)障法:當(dāng)回采工作面上隅角積聚的瓦斯范圍不大和濃度不高(低于3%)情況下采用此法。②尾巷法:用于瓦斯涌出較大、超限嚴(yán)重的場(chǎng)所。在工作面的回風(fēng)中布置兩條巷道:一是最高允許濃度為1.0%的回風(fēng)巷,另一條是瓦斯?jié)舛茸罡呖蛇_(dá)2.5%的專(zhuān)用回風(fēng)尾巷。部分風(fēng)流從工作面的前方進(jìn)入回風(fēng)巷,另一部分風(fēng)流則從工作面的后方不經(jīng)上隅角上,直接進(jìn)入尾巷。

  4.2 抽排上隅角瓦斯 采用抽排風(fēng)機(jī)或移動(dòng)瓦斯抽放泵站,利用通風(fēng)負(fù)壓引排上隅角瓦斯,將瓦斯引入鐵風(fēng)筒或伸縮性風(fēng)筒中,風(fēng)筒直鋪設(shè)到回風(fēng)巷的安全地點(diǎn),利用風(fēng)筒兩端的壓差連續(xù)不斷地排放上隅角瓦斯。

  5 積聚瓦斯的其他處理方法

  5.1 頂板附近瓦斯層狀積聚的處理 所謂瓦斯層,就是瓦斯懸浮于巷道頂板附近并形成較穩(wěn)定的帶狀積聚,可在不同形式支護(hù)和任意斷面中形成。防止和消除瓦斯層的主要方法是:增加巷道內(nèi)的風(fēng)速;增大巷道頂板附近的風(fēng)速;用旋流風(fēng)筒處理積聚的瓦斯;封閉隔絕瓦斯源。

  5.2 采煤機(jī)附近積聚的瓦斯處理 回采工作面,在采煤機(jī)截割附近和機(jī)體與煤壁之間易出現(xiàn)瓦斯積聚。通常,在采煤機(jī)上安裝瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀,一旦瓦斯超限就切斷電源,停止割煤。加大工作面風(fēng)量,提高機(jī)道和采煤機(jī)附近的風(fēng)速,以消除其局部瓦斯積聚。當(dāng)工作面風(fēng)速不能滿足防止采煤機(jī)附近瓦斯積聚時(shí),應(yīng)采用提高局部地點(diǎn)風(fēng)速的辦法,通常用小引射器加大采煤機(jī)附件的風(fēng)速。

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