2010年安全工程師防止制粉系統(tǒng)爆炸的技術(shù)措施

　　14、加強(qiáng)燃用煤種的煤質(zhì)分析和配煤管理，燃用易自燃的煤種應(yīng)及早通知運(yùn)行人員，以便加強(qiáng)監(jiān)視和查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

　　15、當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉倉內(nèi)溫度異常升高或確認(rèn)粉倉內(nèi)有自燃現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)投入滅火系統(tǒng)，防止因自燃引起粉倉爆炸。

　　16、根據(jù)粉倉的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置足夠的粉倉溫度測點(diǎn)和溫度報(bào)警裝置，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

　　17、設(shè)計(jì)制粉系統(tǒng)時(shí)，要盡量減少制粉系統(tǒng)的水平管段，煤粉倉要做到嚴(yán)密、內(nèi)壁光滑、無積粉死角，抗爆能力應(yīng)符合規(guī)程要求。

　　18、熱風(fēng)道與制粉系統(tǒng)連接部位，以及排粉機(jī)出入口風(fēng)箱的連接，應(yīng)達(dá)到防爆規(guī)程規(guī)定的抗爆強(qiáng)度。

　　19、加強(qiáng)防爆門的檢查和管理工作，防爆薄膜應(yīng)有足夠的防爆面積和規(guī)定的強(qiáng)度。防爆門動(dòng)作后噴出的火焰和高溫氣體，要改變排放方向或采取其他隔離措施。以避免危及人身安全、損壞設(shè)備和燒損電纜。

　　20、定期檢查倉壁內(nèi)襯鋼板，嚴(yán)防襯板磨漏、夾層積粉自燃。每次大修煤粉倉應(yīng)清倉，并檢查粉倉的嚴(yán)密性及有無死角，特別要注意倉頂板一大梁擱置部位有無積粉死角。

　　21、粉倉、絞龍的吸潮管應(yīng)完好，管內(nèi)通暢無阻，運(yùn)行中粉倉要保持適當(dāng)負(fù)壓。

　　22、制粉系統(tǒng)煤粉爆炸事故后，要找到積粉著火點(diǎn)，采取針對性措施消除積粉。必要時(shí)可改造管路。