2010年安全工程師防止制粉系統(tǒng)爆炸的技術(shù)措施

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　　1、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查制粉系統(tǒng)運(yùn)行情況，如磨煤機(jī)大瓦溫度、磨煤機(jī)風(fēng)粉出口溫度和各軸承溫度等。磨出口風(fēng)粉混合物溫度維持105℃ ，超過時(shí)要及時(shí)調(diào)整。

　　2、對制粉系統(tǒng)周圍各積粉應(yīng)經(jīng)常及時(shí)清除以免發(fā)生自燃引起爆炸。

　　3、在有粉塵爆炸可能的區(qū)域進(jìn)行動火和焊接時(shí)，要有動火工作票，并測定粉塵濃度合格方可工作。

　　4、制粉系統(tǒng)周圍應(yīng)有足夠數(shù)量的滅火器材和設(shè)備。

　　5、煤粉倉應(yīng)定期進(jìn)行降粉，嚴(yán)密監(jiān)視粉倉溫度，大小修前將原煤和煤粉走空、燒盡。

　　6、制粉系統(tǒng)中的風(fēng)門擋板，應(yīng)盡可能嚴(yán)密，否則應(yīng)采取合理的措施。

　　7、一單元磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí)，停運(yùn)給煤機(jī)后，對磨煤機(jī)通風(fēng)吹掃10分鐘，再根據(jù)料位和電流指示，吹掃干凈磨內(nèi)存粉后，再停止磨煤機(jī)電機(jī)。(整個(gè)過程必須保證足夠的吹掃風(fēng)量(12000NM3/H以上)，并注意磨走空時(shí)對爐內(nèi)燃燒的影響。)

　　8、啟磨前對系統(tǒng)進(jìn)行充分暖管，磨出口溫度在90℃以上時(shí)再啟磨，防止管壁溫度偏低，煤粉中的水蒸汽凝結(jié)在管壁上粘粉，造成堵管、自燃。

　　9、二單元啟給粉機(jī)前對一次風(fēng)管通風(fēng)吹掃、暖管3分鐘，停給粉機(jī)后通風(fēng)吹掃5分鐘，以吹干積粉。(應(yīng)保持一次風(fēng)檔板全開)

　　10、二單元制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，停給煤機(jī)后，對磨吹掃10分鐘，然后停止磨煤機(jī)電機(jī)，維持排粉機(jī)運(yùn)行，通風(fēng)吹掃5分鐘，再停止排粉機(jī)電機(jī)，整個(gè)過程要維持排粉機(jī)電流在45A以上，以保證足夠的通風(fēng)量。在對磨吹掃時(shí)，要監(jiān)視出口溫度，必要時(shí)手動提前開啟冷風(fēng)檔板。

　　11、制粉系統(tǒng)備用超過12小時(shí)，必須進(jìn)行倒磨。

　　12、要堅(jiān)持執(zhí)行定期降粉制度和停爐前煤粉倉空倉制度。

　　13、根據(jù)煤種控制磨煤機(jī)的出口溫度，制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行后，對輸粉管道要充分進(jìn)行抽粉;有條件的，停用時(shí)宜對煤粉倉實(shí)行充氮或二氧化碳保護(hù)。