2、嚴(yán)禁鐵制工具;
3、鉆孔切割每間工房定員2人,人均不少于3.5m2,嚴(yán)禁長時間使用同一件工具;
4、封口操作間主通道寬度不少于1.2m,人均不得超過裝藥工序限量的2倍;
5、手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線每人每次限量領(lǐng)藥1kg,機(jī)器生產(chǎn)限量2臺機(jī)組,不超過2.5kg,氯鹽酸引火線單房單機(jī)單人限量0.5kg。
△ 專職安全生產(chǎn)管理人員的配備:煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)1%以上,至少1名專職安全生產(chǎn)管理人員。
三、特種設(shè)備安全技術(shù)
鍋爐
△ 鍋爐工作特性:爆炸的危險性、易于損壞性、使用的廣泛性、可靠的連續(xù)運(yùn)行性。
△ 安全閥:每年檢驗定壓一次并鉛封完好,每月自動排放試驗一次,每周手動排放試驗一次,并做好記錄。
△ 壓力表:應(yīng)在工作壓力1.5~3倍,表盤直徑不小于100mm,最高壓力紅線標(biāo)志,每半年校驗一次,鉛封完好。
△ 水位計:每臺鍋爐至少裝2只獨(dú)立水位計,額定蒸發(fā)量小于0.2t/h可只裝1只。
壓力容器
△ 裝有安全閥的壓力容器,設(shè)計壓力不得低于安全閥開啟壓力或爆破壓力。
△ 易燃介質(zhì):與空氣混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下限值之差大于等于20%的氣體,如一甲胺、乙烷、乙烯。
△ 壓力容器分類:第三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一類低壓容器。
△ 安全閥分類:靜重式、杠桿式、彈簧式、先導(dǎo)式。
△ 爆破帽多用于超高壓容器。
機(jī)電類特種設(shè)備
△ 電梯轎門和層門中為齒合7mm以上時,電梯不能啟動;緊急開鎖鑰匙只能交一名負(fù)責(zé)人員;電梯電氣安全保護(hù)措施(直接觸電防護(hù)、間接、電氣故障防護(hù)、電氣安全裝置)。
△ 露天工作于軌道上運(yùn)行的起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)防爬裝置(夾軌器、錨定裝置、鐵鞋)。流動式起重機(jī)和動臂式塔式起重機(jī)應(yīng)裝防后傾裝置。超載保護(hù)裝置功能(動載抑制功能,自動工作功能、自動保險功能)。
△ 大型游樂設(shè)施:最大運(yùn)行線速度≥2m/s,高度≥2m,水上摩托、快艇和游船除外。
△ 特種設(shè)備檢測技術(shù):直觀檢查工具5~10倍放大鏡、0.5kg尖頭手錘。
△ 射線安全防護(hù):時間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)。
△ 磁粉檢測不能用于非鐵磁材料;滲透檢測不能用于疏松多孔性材料;氣密試驗用氣體溫度不低于5℃;應(yīng)力應(yīng)變測試只用于承壓設(shè)備表面應(yīng)力,不能顯示應(yīng)力梯度的情況。
△ 鍋爐啟動上水,從防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力出發(fā),上水溫度最高不超過90℃,水溫與筒壁溫差不超過50℃,對水管鍋爐,全部上水時間夏季不小于1小時,冬天不小于2小時,點(diǎn)火升壓用木材引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或者易燃物引火。
△ 防止?fàn)t膛爆炸:點(diǎn)火前開動引風(fēng)機(jī)或自然通風(fēng)給鍋爐通風(fēng)5~10min。
△ 鍋爐水位監(jiān)督調(diào)節(jié):允許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動。
△ 停爐規(guī)程:停燃料、停送風(fēng)、減少引風(fēng)、減低鍋爐負(fù)荷、減少鍋爐上水、;鸷笠L(fēng)機(jī)至少要持續(xù)引風(fēng)5min以上。
△ 為防止鍋爐降溫過快,正常停爐的4~6H內(nèi)應(yīng)緊閉爐門和煙道檔板,停爐18~24H在鍋水溫度降至70℃以下時方可全部放水。
△ 因缺水緊急停爐時,嚴(yán)禁給鍋爐上水,并不得開啟空氣閥及安全閥。
△ 鍋爐保養(yǎng)方法:壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。
△ 期瓶充裝注冊登記證有效期為5年。
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