(六)六九是分配標(biāo)準(zhǔn)

　　1.消耗量 2.費(fèi)用額 3.產(chǎn)品的體積、長(zhǎng)度、重量、占用面積、售價(jià) 4.訂貨次數(shù)、采購(gòu)價(jià)值 5.直接材料成本 6.直接材料數(shù)量 7.成本動(dòng)因(插件個(gè)數(shù))等 8.工人工資、工人工時(shí)、機(jī)器工時(shí)、投產(chǎn)量 9.各種綜合分配系數(shù)，以上可有定額、實(shí)際、計(jì)劃等類型。

　　(七)七九是九個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)問題

　　1.原材料領(lǐng)料時(shí)結(jié)轉(zhuǎn)成本價(jià)格，可按計(jì)劃價(jià)、實(shí)際成本、按定額、按上月加權(quán)平均單價(jià)等;

　　2.成本項(xiàng)目與受益對(duì)象的確定問題;

　　3.輔助生產(chǎn)費(fèi)用的分配，采用直接分配法、順序分配法、交互分配法、代數(shù)分配法、按計(jì)劃成本分配法等(計(jì)劃成本分配時(shí)，按計(jì)劃單位成本計(jì)算得出各個(gè)車間、部門應(yīng)分配的生產(chǎn)成本、制造費(fèi)用，輔助成本與計(jì)劃成本之間的差額按受益數(shù)量比例轉(zhuǎn)出到非核算部門);

　　4.成本在不同產(chǎn)品之間分配，如材料按定額消耗量比例或按定額成本比例分配等;

　　5.成本在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間分配，一為間接分配，即約當(dāng)產(chǎn)量法、定額比例法，一為直接計(jì)入，如在產(chǎn)品不計(jì)算

　　成本法、在產(chǎn)品按固定成本計(jì)價(jià)法、在產(chǎn)品按所耗原材料費(fèi)用計(jì)價(jià)法、在產(chǎn)品按定額成本計(jì)價(jià)法;或者按計(jì)劃成本、定額單位成本或最近一期相同產(chǎn)品的實(shí)際單位成本計(jì)算產(chǎn)成品成本，從產(chǎn)品成本計(jì)算單中轉(zhuǎn)出產(chǎn)成品成本后，其余額即為在產(chǎn)品成本;

　　6.正常停工與非正常停工、正常損耗與非正常損耗;

　　7.成本下降與效率下降的關(guān)系;

　　8.成本持續(xù)性降低與形成企業(yè)優(yōu)勢(shì)的關(guān)系;

　　9.成本效益比的關(guān)系。

　　(八)八九指周期成本

　　即立項(xiàng)成本、研發(fā)成本、設(shè)計(jì)成本、采購(gòu)成本、生產(chǎn)成本、營(yíng)銷成本、配送成本、售后服務(wù)成本、行政管理成本，不可顧次失彼，減了一個(gè)環(huán)節(jié)成本，增了另一個(gè)環(huán)節(jié)成本。

　　(九)九九歸一，要提高經(jīng)濟(jì)效益，必須加強(qiáng)企業(yè)成本管理，可采取如下措施

　　1.以主動(dòng)的戰(zhàn)略成本管理代替?zhèn)鹘y(tǒng)的被動(dòng)式成本核算管理，成本降下了，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力下降了，銷售也下降了，顯然

　　是不符合效益最大化原則的，甚至創(chuàng)造優(yōu)勢(shì)、發(fā)掘特色還會(huì)增加成本，關(guān)鍵是要增加效益;

　　2.以動(dòng)態(tài)的成本管理取代靜態(tài)的成本管理，重視成本控制，注重市場(chǎng)調(diào)查和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)信息的反饋;

　　3.注重實(shí)際而不是想象，壓縮人員開支、降低供應(yīng)價(jià)格、提高產(chǎn)量、加強(qiáng)銷量的計(jì)劃要?jiǎng)?wù)實(shí)，產(chǎn)品價(jià)格沒有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力時(shí)該下馬要及時(shí)下馬;

　　4.成本信息要反映成本而不能失真，不能為填報(bào)各種口徑的上報(bào)資料方便亂攤成本、搞亂賬目，讓企業(yè)管理者無(wú)從考核和控制生產(chǎn)經(jīng)營(yíng);

　　5.要重視信息技術(shù)運(yùn)用，這樣才能有能力及時(shí)收集處理大量的成本信息;

　　6.抓住降低成本的關(guān)鍵，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，通過(guò)管理方式改變，而不是偷工減料，也不是盲目地減少產(chǎn)品功能，如只是消除多余功能、改良生產(chǎn)工藝、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等;通過(guò)全過(guò)程管理，而不是簡(jiǎn)單的制造成本管理;采取零庫(kù)存、訂單生產(chǎn)等避免產(chǎn)品滯銷，加大資金成本，與其他企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)共享、市場(chǎng)共享等分擔(dān)經(jīng)營(yíng)成本;

　　7.加強(qiáng)決策前成本核算，企業(yè)新上產(chǎn)品、新接訂單，就要樹立成本意識(shí)，既要技術(shù)上可行，也要經(jīng)濟(jì)上可行;

　　8.重視隱形成本降低，如市場(chǎng)開拓、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整、企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大等成本;

　　9.與供應(yīng)商、銷售商合作分擔(dān)成本，從日常的企業(yè)成本管理擴(kuò)展到從行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的高度來(lái)看成本管理。

　　三、持久管理，算而有用

　　成本管理不是簡(jiǎn)單的等同于“支出控制”， 而是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。核算方法上理論聯(lián)系實(shí)際，在簡(jiǎn)單的核算方法和核算資料的精確度之間找平衡，制定適合企業(yè)特點(diǎn)的核算流程，糾結(jié)點(diǎn)是制造成本的歸集和分配，歸集哪些內(nèi)容，分配到哪些成本對(duì)象中;分析方法上要實(shí)際中有所用，用得上，要有戰(zhàn)略成本觀。一環(huán)套一環(huán)，推行全員、全過(guò)程的成本管理，反映企業(yè)的生產(chǎn)流程，提供管理者關(guān)心的成本資料，在管理上下功夫，在管理中出效益。