幾種常用離心泵的種類、特點(diǎn)及用途

　　離心泵的種類、特點(diǎn)及用途：離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心力的作用，液體在從葉輪進(jìn)口流向葉輪出口的過程中，其速度和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管排出。

　　離心泵的基本性能參數(shù)為流量Q(m3/h，L/h)、揚(yáng)程H(mH2O)，必需汽蝕余量△hr(m)、轉(zhuǎn)速n(轉(zhuǎn)/min)、軸功率和效率η。

　　離心泵常用的有下面幾類：一般單級離心水泵、一般多級離心水泵、自吸離心泵、離心式井泵和吊泵、潛井泵、離心式鍋爐給水泵及冷凝水泵、離心式油泵、離心式雜質(zhì)泵、離心式耐腐蝕泵、屏蔽泵。

　　1.一般單級離心水泵。

　　單級單吸離心水泵廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)，應(yīng)用范圍廣。適用于輸送溫度在80℃～100℃以下的清水以及一般無化學(xué)腐蝕的液體，流量一般為5.5 m3/h～300m3/h，揚(yáng)程為8mH2O～150mH2O，是一種最常見的離心水泵。一般有以下4種形式：單級懸臂式離心水泵、單級直聯(lián)式離心水泵、單級懸架式離心水泵、單級雙吸式離心泵。

　　2.一般多級離心水泵

　　(1)分段式多級離心水泵。主要用于礦山、工廠和城市輸送常溫清水和類似的液體，—般流量為5 m3/h～720m3/h，揚(yáng)程為100mH20～650mH20，這種泵相當(dāng)于將幾個葉輪裝在一根軸上串聯(lián)，主要由泵體、泵蓋、導(dǎo)葉裝置、密封環(huán)平衡盤、數(shù)個葉輪、軸承、軸封等裝置組成。

　　(2)中開式多級離心泵。主要用于流量較大、揚(yáng)程較高的城市給水、礦山排水和輸油管線、一般流量為450m3/h～1500m3/h，揚(yáng)程為100mH20～500mH20，排出壓力可高達(dá)18MPa。此泵相當(dāng)于將幾個單級渦殼式泵裝在同一根軸上串聯(lián)工作，所以又叫渦殼式多級離心泵。主要由泵體、泵蓋、泵軸、數(shù)個葉輪、軸承、軸承密封、聯(lián)軸器等組成。

　　3.自吸離心泵。所謂自吸離心泵就是具有自吸能力的離心泵。一般離心泵要在吸入管和泵體內(nèi)灌入液體排出空氣，才能啟動抽送液體。自吸離心泵除第一次啟動前在泵內(nèi)灌入外，再次啟動不用再灌就能正常抽送液體，自吸離心泵適用于啟動頻繁的場合，如消防，卸油槽車、酸堿槽車及農(nóng)田排灌等。

　　自吸離心泵按其工作原理可分為內(nèi)混合式、外混合式兩種類型。另外還有帶自吸裝置的自吸離心泵。

　　4.離心式井泵和吊泵。 (1)離心式井泵。主要用于從井下將地下水輸送到地面上來。它專供城市、礦山企業(yè)給排水，農(nóng)田灌溉和降低地下水位等。根據(jù)井水水面的深淺程度，離心式井泵又可分為深井泵和淺井泵兩種。

　　(2)吊泵。主要用于抽吸及排除礦井里的水。吊泵屬于單吸分段式立式離心泵。吊泵和電動機(jī)安裝在吊架上，吊架及其吊泵機(jī)組可以通過礦井上面的吊裝機(jī)械上下升降。

　　5.潛井泵。潛井泵的最大特點(diǎn)是將電動機(jī)和泵制成一體，它是浸入水中進(jìn)行抽吸和輸送水的一種泵，被廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、城市給排水和污水處理等。由于電動機(jī)同時潛入水中，故對于電動機(jī)的結(jié)構(gòu)要求比一般電動機(jī)特殊。其電動機(jī)的結(jié)構(gòu)形式分為干式、半干式、充油式、濕式4種。

　　6.離心式鍋爐給水泵及冷凝水泵。

　　(1)離心式鍋爐給水泵。離心式鍋爐給水泵是鍋爐給水專業(yè)用泵，也可以用來輸送一般清水。其結(jié)構(gòu)形式為分段式多級離心泵。鍋爐給水泵對于揚(yáng)程要求不大，但流量要隨鍋爐負(fù)荷而變化。

　　(2)離心式冷凝水泵。它是專供輸送水蒸汽冷卻后的冷凝水用泵，是電廠的專用泵，多用于輸送冷凝器內(nèi)聚集的凝結(jié)水。由于冷凝器內(nèi)部真空度較高，因此要求有較高的氣蝕性能。

　　7.離心式油泵。離心式油泵主要用于石油、石油化工行業(yè)輸送石油和石油產(chǎn)品，按輸送油液溫度的不同可分為冷油泵(低于200℃)和熱油泵(高于200℃);按結(jié)構(gòu)形式和使用場合可分為一般離心油泵，筒式離心油泵和管道油泵等。

　　8.離心式雜質(zhì)泵。離心式雜質(zhì)泵用于輸送液體介質(zhì)，如泥漿、灰渣、礦砂、糖汁、飼料、煤水、膠粒、糞便等固體或懸浮物的液體。它廣泛應(yīng)用于化工、礦山、冶金、城市污水處理等行業(yè)。

　　按輸送介質(zhì)不同，離心式雜質(zhì)泵可分為泥漿泵、灰渣泵、砂泵、煤水泵、膠粒泵、糖汁泵等。

　　9.離心式耐腐蝕泵。離心式耐腐蝕泵用于輸送酸、堿、鹽類等含有腐蝕性液體。泵的過流部件必須采用耐腐蝕材料制作。這類泵廣泛應(yīng)用于化工、石油化工和國防工業(yè)。離心式耐腐蝕泵的流量為2 m3/h～400m3/h，揚(yáng)程為15 m3/h～105mH2O。離心式耐腐蝕泵均為單級單吸懸臂式結(jié)構(gòu)。

　　10.屏蔽泵。屏蔽泵又稱為無填料泵。它是將葉輪與電動機(jī)的轉(zhuǎn)子直聯(lián)成一體，浸沒在被輸送液體中工作的泵。屏蔽泵既是離心式泵的一種，但又不同于一般離心式泵。其主要區(qū)別是為了防止輸送的液體與電氣部分接觸，用特制的屏蔽套(非磁性金屬薄壁圓筒)將電動機(jī)轉(zhuǎn)子和定子與輸送液體隔離開來，以滿足輸送液體絕對不泄漏的需要。

　　(三)泵的安裝施工方法

　　1.泵的拆裝檢查

　　泵類在安裝前要根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行拆裝檢查。泵的拆裝檢查要按泵本身結(jié)構(gòu)，采取正確的拆裝順序，一般是先拆泵的附件(如輔助管線、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等)，然后再拆主機(jī)部分。拆裝檢查的主要內(nèi)容包括：檢查壓填料或機(jī)械密封情況，如軸套、壓蓋、底套、減壓環(huán)、封油環(huán)、口環(huán)、隔板、襯套等密封的間隙是否合乎要求，屬于軸瓦結(jié)構(gòu)的要測定間隙;要測定泵體各部件間隙;軸的彎曲度檢查，校驗(yàn)壓力表、閥、檢查潤滑油泵、封油泵、冷卻器、過濾器及管線等;檢查活塞連桿機(jī)構(gòu)。

　　2.泵的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　本工序適用離心泵、蒸汽往復(fù)泵、電動往復(fù)泵、電動柱塞泵、螺桿泵、齒輪泵、計量泵等的安裝工程。

　　(1)泵的安裝。復(fù)測基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高。機(jī)械外觀檢查，不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等。解體安裝的泵找正應(yīng)以加工面為準(zhǔn)，整體安裝的應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其他水平加工基準(zhǔn)面找平。兩軸對中的找正應(yīng)以聯(lián)軸器為準(zhǔn)，用膠帶連接時應(yīng)使兩軸平行，其軸向位置應(yīng)以兩皮帶輪端面為準(zhǔn)。所有與泵體連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

　　(2)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓緊固程度，二次灌漿和抹面應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過濾、除濕、潤滑、液封等系統(tǒng)及管道連接正確無透漏，并沖洗干凈保持暢通。機(jī)械密封應(yīng)有冷卻并裝配正確，軸端填料松緊適宜，高溫高壓下填料的減壓、降溫設(shè)施應(yīng)符合要求。脫開聯(lián)軸器，驅(qū)動機(jī)空載試轉(zhuǎn)合格后與副泵連接，在泵入口加濾網(wǎng)，其有效面積不應(yīng)小于入口截面的2倍。

　　泵啟動應(yīng)按不同泵各自要求分別按規(guī)范進(jìn)行，并在額定負(fù)荷下按規(guī)定時間、步驟運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)中各項(xiàng)要求(各軸承及各運(yùn)動部件的溫升、溫度、泵的各振動值等)均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求，并詳細(xì)記錄。發(fā)現(xiàn)異常及時處理。