4.附屬設(shè)備安裝
(1)級間冷卻器、分離器、緩沖器、試壓器的檢查與安裝;
(2)附屬設(shè)備的找正、找垂直、調(diào)整、定位、點焊墊鐵,指導(dǎo)二次灌漿。
5.壓縮機油系統(tǒng)和水系統(tǒng)的試運行
(1)試運行的準備。油、水、汽系統(tǒng)安裝已完畢,各種記錄齊全,二次灌漿層已達到設(shè)計強度,基礎(chǔ)抹面已完成,經(jīng)檢查合格。
(2)水、汽系統(tǒng)試運行前,必須對系統(tǒng)的管道逐級進行沖洗,合格后與設(shè)備連接。系統(tǒng)無泄漏,符合有關(guān)規(guī)范的要求。
(3)循環(huán)油系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行清洗和試運行,檢查各供油點供油和回油情況,檢查過濾器前后壓差,調(diào)試各聯(lián)鎖儀表直至動作準確可靠,全部項目直至合格為止。系統(tǒng)試運行合格后,排放全部潤滑油,清洗油箱、油泵進口網(wǎng)和油過濾器,并注入新油。
(4)氣缸和填料函油系統(tǒng),按有關(guān)要求進行試運行。
6.電動機試運行。電動機要求與設(shè)備拆開后,進行電機的單獨調(diào)試
7.壓縮機的無負荷試運轉(zhuǎn)
(1)準備工作。壓縮機安裝工作全部結(jié)束,交工文件齊全,操作現(xiàn)場清潔整齊,符合各專項要求和安全規(guī)程。檢查壓縮機各部分緊固情況;檢查其定位、防松、間隙及制動的可靠性;檢查各連接部位,拆下進排氣閥,裝上安全過濾閥;檢查電機與壓縮機各連接部件及鎖緊裝置,擰緊、鎖牢。盤車無異常后。對活塞式壓縮機此時注意各級活塞不應(yīng)處在前后死點的位置。
(2)無負荷試運轉(zhuǎn)。開啟冷卻水系統(tǒng)和循環(huán)油系統(tǒng)(有強制通風(fēng)開通風(fēng)機),并調(diào)試正常。按電氣操作規(guī)程瞬間啟動電動機,檢查電機、壓縮機各運動部件有無異常,檢查各部聲響、溫度、振動、轉(zhuǎn)速有無異常。無異?蛇B續(xù)運行8h~12h。其油壓、軸承溫升、金屬填料溫度均應(yīng)達到要求控制的范圍。按正常步驟處理停車
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