第三節(jié) 價(jià)值工程

　　考點(diǎn) 價(jià)值工程的基本原理

　　(一)基本原理

　　1、價(jià)值工程及其特點(diǎn)

　　價(jià)值工程(Va1ueEngineering,VE)是以提高產(chǎn)品或作業(yè)價(jià)值為目的，通過有組織的創(chuàng)造性工作，尋求用最低的壽命周期成本，可靠地實(shí)現(xiàn)使用者所需功能的一種管理技術(shù)。

　　價(jià)值工程中所述的“價(jià)值”是指作為某種產(chǎn)品(或作業(yè))所具有的功能與獲得該功能的全部費(fèi)用的比值。它不是對(duì)象的使用價(jià)值， 也不是對(duì)象的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和交換價(jià)值，而是對(duì)象的比較價(jià)值，是作為評(píng)價(jià)事物有效程度的一種尺度提出來的。

　　價(jià)值工程具有以下特點(diǎn)：

　　(1)價(jià)值工程的目標(biāo)是以最低的壽命周期成本，使產(chǎn)品具備它所必須具備的功能。

　　就是以提高對(duì)象的價(jià)值為目標(biāo)。產(chǎn)品的壽命周期成本由生產(chǎn)成本和使用及維護(hù)成本組成。

　　在一定范圍內(nèi)，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和使用成本存在此消彼長(zhǎng)的關(guān)系。

　　(2)價(jià)值工程的核心是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行功能分析。

　　價(jià)值工程中的功能是指對(duì)象能夠滿足某種要求的一種屬性，具體講，功能就是效用。

　　價(jià)值工程分析產(chǎn)品，首先不是分析其結(jié)構(gòu)，而是分析其功能。

　　(3)價(jià)值工程將產(chǎn)品價(jià)值、功能和成本作為一個(gè)整體同時(shí)來考慮。

　　(4)價(jià)值工程強(qiáng)調(diào)不斷改革和創(chuàng)新。

　　(5)價(jià)值工程要求將功能定量化，即將功能轉(zhuǎn)化為能夠與成本直接相比的量化值。

　　(6)價(jià)值工程是以集體的智慧開展的有計(jì)劃、有組織的管理活動(dòng)。

　　第四節(jié) 工程壽命周期成本分析

　　考點(diǎn) 工程壽命成本分析方法

　　壽命周期成本分析又稱為壽命周期成本評(píng)價(jià)，是指為了從各可行方案中篩選出最佳方案以有效地利用稀缺資源，而對(duì)項(xiàng)目方案進(jìn)行系統(tǒng)分析的過程。

　　(一)工程壽命周期成本分析方法

　　在壽命周期成本分析中必須考慮資金的時(shí)間價(jià)值。

　　常用的壽命周期成本評(píng)價(jià)方法有費(fèi)用效率(CE)法、固定效率法和固定費(fèi)用法、權(quán)衡分析法等。

　　1、費(fèi)用效率(CE)法

　　費(fèi)用效率法是指工程系統(tǒng)效率與工程壽命周期成本的比值。

　　(1)系統(tǒng)效率。

　　如以壽命周期成本為輸入，則系統(tǒng)效率為輸出。通常，系統(tǒng)的輸出為經(jīng)濟(jì)效益、價(jià)值、效率(效果)等。

　　用來表示系統(tǒng)效率的量化值有很多。如果系統(tǒng)效率(SE)可由銷售額、附加值、利潤(rùn)、銷售量中的一項(xiàng)來表示，則在計(jì)算上非常方便。

　　(2)壽命周期成本。

　　壽命周期成本為設(shè)置費(fèi)和維持費(fèi)的合計(jì)額，也就是系統(tǒng)在壽命周期內(nèi)的總費(fèi)用。

　　費(fèi)用估算的方法有很多，常用的有：

　　1)費(fèi)用模型估算法。費(fèi)用模型是指匯總各項(xiàng)實(shí)際資料后用某種

　　統(tǒng)計(jì)方法分析求得的數(shù)學(xué)模型。

　　2)參數(shù)估算法。這種方法在研制設(shè)計(jì)階段運(yùn)用該方法將系統(tǒng)分

　　解為各個(gè)子系統(tǒng)和組成部分。所用的參數(shù)有時(shí)間、重量、性能、費(fèi)用等。

　　3)類比估算法。這種方法在開發(fā)研究的初期階段運(yùn)用。

　　4)費(fèi)用項(xiàng)目分別估算法。

　　2、固定效率法和固定費(fèi)用法

　　3、權(quán)衡分析法

　　壽命周期成本評(píng)價(jià)法的重要特點(diǎn)是進(jìn)行有效的權(quán)衡分析。

　　在壽命周期成本評(píng)價(jià)法中，權(quán)衡分析的對(duì)象包括以下五種情況：

　　(1)設(shè)置費(fèi)與維持費(fèi)的權(quán)重分析：

　　1)改善原設(shè)計(jì)材質(zhì)，降低維修頻度;

　　2)支出適當(dāng)?shù)暮笄谥гM(fèi)，改善作業(yè)環(huán)境，減少維修作業(yè);

　　3)制訂防震、防塵、冷卻等對(duì)策，提高可靠性;

　　4)進(jìn)行維修性設(shè)計(jì);

　　5)置備備用的配套件、部件和整機(jī)，設(shè)置迂回的工藝路線，提高可維修性;

　　6)進(jìn)行節(jié)省勞力的設(shè)計(jì)，減少操作人員的費(fèi)用;

　　7)進(jìn)行節(jié)能設(shè)計(jì)，節(jié)省運(yùn)行所需的動(dòng)力費(fèi)用;

　　8)進(jìn)行防止操作和維修失誤的設(shè)計(jì)。

　　(2)設(shè)置費(fèi)中各項(xiàng)費(fèi)用之間的權(quán)衡分析：

　　1)進(jìn)行充分的研制，降低制造費(fèi);

　　2)將預(yù)知的維修系統(tǒng)裝入機(jī)內(nèi)，減少備件的購(gòu)置量;

　　3)購(gòu)買專利的使用權(quán)，從而減少設(shè)計(jì)、試制、制造、試驗(yàn)費(fèi)用;

　　4)采用整體結(jié)構(gòu)，減少安裝費(fèi)。

　　(3)維持費(fèi)中各項(xiàng)費(fèi)用之間的權(quán)衡分析：

　　1)采用計(jì)劃預(yù)修，減少停機(jī)損失;

　　2)對(duì)操作人員進(jìn)行充分培訓(xùn)，由于操作人員能自己進(jìn)行維修， 可減少維修人員的勞務(wù)費(fèi);

　　3)反復(fù)地完成具有相同的功能的行為，其產(chǎn)生的效果的體現(xiàn)形式便是縮短時(shí)間，減少用料，最終表現(xiàn)為費(fèi)用減少。

　　(4)系統(tǒng)效率與壽命周期成本之間的權(quán)衡

　　(5)從開發(fā)到系統(tǒng)設(shè)置完成這段時(shí)間與設(shè)置費(fèi)之間的權(quán)衡。 可以運(yùn)用計(jì)劃評(píng)審技術(shù)(PERT)。

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