>>>>> 2018年造價(jià)工程師考試《安裝工程》考點(diǎn)練習(xí)匯總

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　　焊接的分類(lèi)及特點(diǎn)(摘選)

　　(1)氣焊。

　　焊接有色金屬、鑄鐵和不銹鋼時(shí)，還應(yīng)采用焊粉(熔劑)，其目的是：用以消除覆蓋在焊材及熔池表面上的難熔的氧化膜和其它雜質(zhì)，并在熔池表面形成一層熔渣，保護(hù)熔池金屬不被氧化，排除熔池中的氣體、氧化物及其它雜質(zhì)，提高熔化金屬的流動(dòng)性，使焊接順利并保證質(zhì)量和成形。

　　氣焊主要應(yīng)用于薄鋼板、低熔點(diǎn)材料(有色金屬及其合金)、鑄鐵件和硬質(zhì)合金刀具等材料的焊接，以及磨損、報(bào)廢車(chē)件的補(bǔ)焊、構(gòu)件變形的火焰矯正等。

　�、贌嵝瘦^高，熔深大，工件的坡口可較小(一般不開(kāi)坡口單面一次熔深可達(dá)20mm),減少了填充金屬量。

　�、诤附铀俣雀�，當(dāng)焊接厚度為8?10mm的鋼板時(shí)，單絲埋弧焊速度可達(dá)50-80cm/min。

　�、酆附淤|(zhì)量好，焊劑的存在不僅能隔開(kāi)熔化金屬與空氣的接觸，而且使熔池金屬較慢地凝固，減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。

　�、茉谟酗L(fēng)的環(huán)境中焊接時(shí)，埋弧焊的保護(hù)效果勝過(guò)其他焊接方法。

　　習(xí)題：埋弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中常用的焊接方法，其主要優(yōu)點(diǎn)有()。

　　A、熱效率較高，工件坡口較小

　　B、焊接速度快，生產(chǎn)效率高

　　C、焊接中產(chǎn)生氣孔、裂縫的可能性較小

　　D、適用于各種厚度板材的焊接

　　答案：ABC

　　1、氣電焊與其它焊接方法相比，具有以下特點(diǎn)：

　　1)電弧和熔池的可見(jiàn)性好，焊接過(guò)程中可根據(jù)熔池情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù);

　　2)焊接過(guò)程操作方便，沒(méi)有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需清渣;

　　3)電弧在保護(hù)氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)窄，焊件焊后變形小;可以焊接薄板

　　4)可以焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)和易形成高熔點(diǎn)氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金;

　　5)有利于焊接過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化，特別是空間位置的機(jī)械化焊接;

　　6)在室外作業(yè)時(shí)，需設(shè)擋風(fēng)裝置，否則氣體保護(hù)效果不好，甚至很差;

　　7)電弧的光輻射很強(qiáng);

　　8)焊接設(shè)備比較復(fù)雜，比焊條電弧焊設(shè)備價(jià)格高。

　　鎢極惰性氣體保護(hù)焊的缺點(diǎn)有：

　�、偃凵顪\，熔敷速度小，生產(chǎn)率較低。

　　②只適用于薄板(6mm以下)及超薄板材料焊接。

　　③氣體保護(hù)幕易受周?chē)鷼饬鞯母蓴_，不適宜野外作業(yè)。

　�、芏栊詺怏w(氬氣、氦氣)較貴，生產(chǎn)成本較高。

　　3、熔化極氣體保護(hù)焊(MIG或MAG焊)。

　　MIG(MAG)焊的特點(diǎn)：

　�、俸蚑IG焊一樣，它幾乎可以焊接所有的金屬，尤其適合于焊接有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼等材料。

　　②焊接速度較快，熔敷效率較高，勞動(dòng)生產(chǎn)率高。

　�、跰IG焊可直流反接，焊接鋁、鎂等金屬時(shí)有良好的陰極霧化作用，可有效去除氧化膜，提高了接頭的焊接質(zhì)量。

　�、懿徊捎面u極，成本比TIG焊低。

　�、萦捎跉鍨槎栊詺怏w，不與任何物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以對(duì)焊絲及母材表面的油污、鐵銹等較為敏感，容易產(chǎn)生氣孔，焊前必須仔細(xì)清理焊絲和工件。

　　4、CO2氣體保護(hù)焊主要優(yōu)點(diǎn)：

　�、俸附由a(chǎn)效率高。

　�、诤附幼冃涡　⒑附淤|(zhì)量較高。

　�、圻m用范圍廣。

　�、芎附映杀镜�。

　　⑤焊接時(shí)電弧為明弧焊，可見(jiàn)性好，操作簡(jiǎn)便，容易掌握。

　　不足之處：

　　①焊接飛濺較大，焊縫表面成形較差。

　�、诓荒芎附尤菀籽趸挠猩饘佟�

　�、劭癸L(fēng)能力差，給室外作業(yè)帶來(lái)一定困難。

　　④很難用交流電源進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備比較復(fù)雜。

　　5、等離子弧焊。

　　等離子弧焊與鎢極惰性氣體保護(hù)焊相比，有以下特點(diǎn)：

　　1)等離子弧能量集中、溫度高，焊接速度快，生產(chǎn)率高。

　　2)穿透能力強(qiáng)，對(duì)于大多數(shù)金屬在一定厚度范圍內(nèi)都能獲得鎖孔效應(yīng)，可一次行程完成8mm以下直邊對(duì)接接頭單面焊雙面成型的焊縫。焊縫致密，成形美觀。

　　3)電弧挺直度和方向性好，可焊接薄壁結(jié)構(gòu)(如1mm以下金屬箔的焊接)。

　　4)設(shè)備比較復(fù)雜、費(fèi)用較高，工藝參數(shù)調(diào)節(jié)匹配也比較復(fù)雜。

　　6、電渣焊

　　電渣焊總是以立焊方式進(jìn)行，不能平焊。

　　電渣焊可以焊接各種碳結(jié)鋼、低合金鋼、耐熱鋼和中合金鋼。

　　電渣焊主要應(yīng)用于30mm以上的厚件，可與鑄造及鍛壓相結(jié)合生產(chǎn)組合件，以解決鑄、鍛能力的不足

　　7、激光焊。

　　激光焊的特點(diǎn)：

　　1)激光束能量密度很高，焊速快，熱影響區(qū)和焊接變形很小，尺寸精度高。在大氣中焊接，也不需外加保護(hù)，就能獲得高質(zhì)量焊縫。

　　2)可焊多種金屬、合金、異種金屬及某些非金屬材料，如各種碳鋼、銅、鋁、銀、鉬、鎳、鎢及異種金屬以及陶瓷、玻璃和塑料等。

　　3)激光可透過(guò)透明材料對(duì)封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行無(wú)接觸焊接(如電子真空管、顯像管的內(nèi)部接線(xiàn)等)。

　　4)特別適于焊接微型、精密、排列非常密集、對(duì)熱敏感性強(qiáng)的工件，如厚度小于0.5mm的薄板、直徑小于0.6mm的金屬絲。

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