2)風(fēng)管的制作與連接。

　�、亠L(fēng)管可現(xiàn)場(chǎng)制作或工廠預(yù)制，風(fēng)管制作方法分為咬口連接、鉚釘連接、焊接。

　　a.咬口連接。將要相互接合的兩個(gè)板邊折成能相互咬合的各種鉤形，鉤接后壓緊折邊。這種連接適用于厚度小于或等于1.2mm的普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板、厚度小于或等于1.0mm的不銹鋼板以及厚度小于或等于1.5mm的鋁板。

　　b.鉚釘連接。將兩塊要連接的板材板邊相重疊，并用鉚釘穿連鉚合在一起的方法。

　　C.焊接。因通風(fēng)(空調(diào))風(fēng)管密封要求較高或板材較厚不能用咬口連接時(shí)，板材的連接常采用焊接。常用的焊接方法有電焊、氣焊、錫焊及氬弧焊。

　　對(duì)管徑較大的風(fēng)管，為保證斷面不變形且減少由管壁振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲，需要加固。

　　圓形風(fēng)管本身剛度較好，一般不需要加固。當(dāng)管徑大于700mm且管段較長(zhǎng)時(shí)，每隔1.2m，可用扁鋼平加固。矩形風(fēng)管當(dāng)邊長(zhǎng)大于或等于630mm、管段大于1.2m時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用棱筋、棱線的方法加固。當(dāng)中、高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)大于1.2m時(shí)，應(yīng)采用加固框的形式加固。而對(duì)高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加固、補(bǔ)強(qiáng)措施。

　�、陲L(fēng)管連接有法蘭連接和無法蘭連接。

　　a.法蘭連接。主要用于風(fēng)管與風(fēng)管或風(fēng)管與部、配件間的連接。法蘭拆卸方便并對(duì)風(fēng)管起加強(qiáng)作用。法蘭按風(fēng)管的斷面形狀，分為圓形法蘭和矩形法蘭。法蘭按風(fēng)管使用的金屬材質(zhì)，分為鋼法蘭、不銹鋼法蘭、鋁法蘭。

　　法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求確定墊料后，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾個(gè)螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要緊固。待所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為避免螺栓滑扣，緊固螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉、對(duì)稱均勻地?cái)Q緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。

　　不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成，如用普通碳素鋼標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求噴刷涂料。鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺檢，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。硬聚氯乙烯風(fēng)管和法蘭連接，應(yīng)采用鍍鋅螺栓或增強(qiáng)尼龍螺栓，螺栓與法蘭接觸處應(yīng)加鍍鋅墊圈。

　　b.無法蘭連接。

　　圓形風(fēng)管無法蘭連接：其連接形式有承插連接、芯管連接及抱箍連接。

　　矩形風(fēng)管無法蘭連接：其連接形式有插條連接、立咬口連接及薄鋼材法蘭彈簧夾連接。

　　軟管連接

　　風(fēng)管安裝連接后，在刷油、絕熱前應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)密性、漏風(fēng)量檢測(cè)。

　　2.風(fēng)管部件的安裝

　　(1)風(fēng)閥安裝。通風(fēng)(空調(diào))系統(tǒng)安裝的風(fēng)閥有多葉調(diào)節(jié)閥、三通調(diào)節(jié)閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等。風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查其框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)裝置是否靈活。安裝時(shí)，應(yīng)使風(fēng)閥調(diào)節(jié)裝置設(shè)在便于操作的部位。

　　(2)風(fēng)口制作與安裝。

　　1)風(fēng)口的制作。風(fēng)口加工工藝基本上分為畫線、下料、沖盤壓框、鉆孔、焊接和組裝成型。

　�、亠L(fēng)口表面應(yīng)平整。與設(shè)計(jì)尺寸的允許偏差不應(yīng)大于2mm，矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm，圓形風(fēng)口任意正交直徑的允許偏差不應(yīng)大于2mm。

　　②風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，同邊框不得碰擦。

　�、鄄灏迨郊盎顒�(dòng)箅板式風(fēng)口，其插板、箅板應(yīng)平整，邊緣光滑，抽動(dòng)靈活�；顒�(dòng)箅板式風(fēng)口組裝后應(yīng)能達(dá)到完全開啟和閉合。

　�、馨偃~式風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。手動(dòng)式風(fēng)口的葉片與邊框鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。

　�、萆⒘髌鞯臄U(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布應(yīng)勻稱。

　　⑥孔板式風(fēng)口，孔口不得有毛刺，孔徑和孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　⑦旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口，活動(dòng)件應(yīng)輕便靈活。

　　2)風(fēng)口的安裝。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固;邊框與建筑面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形;同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列整齊。

　�、亠L(fēng)口在安裝前和安裝后都應(yīng)扳動(dòng)一下調(diào)節(jié)柄或桿。

　�、诎惭b風(fēng)口時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)口與房問的頂線和腰線協(xié)調(diào)一致。風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口應(yīng)服從房問的線條。吸頂安裝的散流器應(yīng)與頂面平齊，散流器的每層擴(kuò)散圈應(yīng)保持等距，散流器與總管的接口應(yīng)牢固可靠。

　�、鄹鞣N不同類型風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

　　(3)排氣罩安裝。排氣罩的安裝位置應(yīng)正確，牢固可靠，支架不得設(shè)置在影響操作的部位。用于排出蒸汽或其他氣體的傘形排氣罩，應(yīng)在罩口內(nèi)邊采取排除凝結(jié)液體的措施。

　　(4)柔性短管安裝。柔性短管安裝用于風(fēng)機(jī)與空調(diào)器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備與送回風(fēng)管問的連接，以減少系統(tǒng)的機(jī)械振動(dòng)。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。

　　3.通風(fēng)(空調(diào))設(shè)備安裝

　　設(shè)備安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)的型號(hào)、規(guī)格、位置進(jìn)行，并執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)范。

　　(1)除塵器安裝。安裝除塵器，應(yīng)保證位置正確、牢固平穩(wěn)，進(jìn)出口方向、垂直度與水平度等必須符合設(shè)計(jì)要求;除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝必須嚴(yán)密，并便于日后操作和維修。此外，根據(jù)不同類型除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在安裝時(shí)還應(yīng)注意如下操作要點(diǎn)：

　　1)機(jī)械式除塵器。組裝時(shí)，除塵器各部分的相對(duì)位置和尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，各法蘭的連接處應(yīng)墊石棉墊片，并擰緊螺栓;除塵器與風(fēng)管的連接必須嚴(yán)密不漏風(fēng);除塵器安裝后，在聯(lián)動(dòng)試車時(shí)應(yīng)考核其氣靜眭，如有局部滲漏應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

　　2)過濾式除塵器。各部件的連接必須嚴(yán)密;布袋應(yīng)松緊適度，接頭處應(yīng)牢固;安裝的振打或脈沖式吹刷系統(tǒng)，應(yīng)動(dòng)作正常可靠。

　　3)洗滌式除塵器。

　　4)電除塵器。清灰裝置動(dòng)作靈活可靠，不能與周圍其他部件相碰;不屬于電暈部分的外殼、安全網(wǎng)等，均有可靠的接地;電除塵器的外殼應(yīng)做保溫層。

　　(2)消聲器安裝。應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，使風(fēng)管不承受其重量。消聲器支架的橫擔(dān)板穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器寬40～50mm，為便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，可在吊桿端部套50～80mm的絲扣，以便找平、找正用，并加雙螺母固定。消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管線的法蘭連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。當(dāng)通風(fēng)(空調(diào))系統(tǒng)有恒溫、恒濕要求時(shí)，消聲器設(shè)備外殼與風(fēng)管同樣應(yīng)做處理。消聲器安裝就緒后，可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整，直到滿足設(shè)計(jì)和使用要求。

　　4.通風(fēng)(空調(diào))系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試

　　通風(fēng)(空調(diào))系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試一般可分為準(zhǔn)備工作、設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)、無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、竣工驗(yàn)收、綜合效能試驗(yàn)五個(gè)階段進(jìn)行。

　　準(zhǔn)備工作包括熟悉資料、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)檢、編制試調(diào)計(jì)劃、做好儀器工具和運(yùn)行準(zhǔn)備等。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒和檢查無誤后，即可投入試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。

　　(1)設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)。其目的是檢查單臺(tái)設(shè)備運(yùn)行或工作時(shí)，其性能是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定以及設(shè)備技術(shù)文件的要求，如有不符，應(yīng)及時(shí)處理，使設(shè)備保持正常運(yùn)行或工作狀態(tài)。設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)的主要內(nèi)容包括：①通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);②水泵試運(yùn)轉(zhuǎn);③制冷機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);④空氣處理室表面熱交換器工作是否正常;⑤帶有動(dòng)力的除塵器與空氣過濾器的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(2)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(3)竣工驗(yàn)收。

　　(4)綜合效能試驗(yàn)。

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