>>>>> 2017年造價工程師《安裝工程》考點(diǎn)預(yù)習(xí)匯總

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　　機(jī)械設(shè)備安裝

　　一、機(jī)械設(shè)備及其分類

　　機(jī)械設(shè)備種類很多，分類方法也不盡相同，通常按其功用可分為：切削設(shè)備、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、起重設(shè)備、輸送設(shè)備、電梯、風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)、工業(yè)爐、煤氣發(fā)生設(shè)備及其他機(jī)械等。

　　(1)切削設(shè)備，如車床、鉆床、鏜床、磨床、銑床、數(shù)控機(jī)床、齒輪加工機(jī)床等。

　　(2)鍛壓設(shè)備，如機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、自動鍛壓機(jī)、鍛錘、剪切機(jī)、彎曲矯正機(jī)等。

　　(3)鑄造設(shè)備，如砂處理設(shè)備、造型及造芯設(shè)備、落砂及清理設(shè)備、金屬型鑄造設(shè)備、拋丸清理室等。

　　(4)起重設(shè)備，包括各種橋式起重機(jī)、吊鉤門式起重機(jī)、梁式起重機(jī)、電動葫蘆等。

　　(5)輸送設(shè)備，如斗式提升機(jī)、刮板輸送機(jī)、懸掛輸送機(jī)、固定式膠帶輸送機(jī)等。

　　(6)電梯，如交流電梯、直流電梯、小型雜貨電梯、觀光電梯、自動扶梯等。

　　(7)風(fēng)機(jī)，如離心式通風(fēng)機(jī)、離心式引風(fēng)機(jī)、軸流通風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)、離心式鼓風(fēng)機(jī)等。

　　(8)泵，如離心式泵、旋渦泵、柱塞泵、齒輪油泵、計(jì)量泵等。

　　(9)壓縮機(jī)，如活塞式壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)式螺桿壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)等。

　　(10)工業(yè)爐，如電弧煉鋼爐、電阻爐、高頻及中頻感應(yīng)爐、沖天爐、熱處理爐等。

　　(11)煤氣發(fā)生設(shè)備，如煤氣發(fā)生爐、洗滌塔、電氣濾清器等。

　　(12)其他機(jī)械，如溴化鋰吸收式制冷機(jī)、制冰設(shè)備、柴油發(fā)電機(jī)組等。

　　二、機(jī)械設(shè)備安裝

　　(一)安裝準(zhǔn)備工作

　　在機(jī)械設(shè)備安裝工程施工之前，必須有充分的準(zhǔn)備。工程質(zhì)量好壞、施工速度快慢，都與施工前的準(zhǔn)備工作密切相關(guān)。準(zhǔn)備工作主要包括以下幾個方面：

　　1.技術(shù)準(zhǔn)備

　　2.組織準(zhǔn)備

　　施工開始前，可根據(jù)工程特點(diǎn)和施工部門的具體情況和條件，成立施工組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、管理等工作。

　　3.供應(yīng)工作準(zhǔn)備

　　(1)施工前必須備齊技術(shù)準(zhǔn)備工作中提出的所需機(jī)具、材料，并及時將所要安裝的機(jī)械設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場。

　　(2)設(shè)備開箱檢查。成箱設(shè)備運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，必須開箱檢查、清理，檢查完畢后應(yīng)做好記錄，辦理移交手續(xù)，交付安裝施工。

　　(3)設(shè)備拆卸、清洗和潤滑。

　　1)設(shè)備拆卸。

　　2)設(shè)備清洗。

　　裝配件表面除銹及污垢清除，宜采用堿性清洗液和乳化除油液進(jìn)行清洗。

　　清洗設(shè)備及裝配件表面的防銹油脂，宜采用下列方法：

　　①對設(shè)備及大、中型部件的局部清洗，宜采用溶劑油、航空洗滌汽油、輕柴油、乙醇和金屬清洗劑進(jìn)行擦洗和涮洗。

　�、趯χ�、小型形狀復(fù)雜的裝配件，可采用相應(yīng)的清洗液浸泡，浸洗時間隨清洗液的性質(zhì)、溫度和裝配件的要求確定，宜為2～20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮結(jié)合清洗;采用加熱浸洗時，應(yīng)控制清洗液溫度，被清洗件不得接觸容器壁。

　�、蹖π螤顝�(fù)雜、污垢粘附嚴(yán)重的裝配件，宜采用溶劑油、蒸汽、熱空氣、金屬清洗劑和三氯乙烯等清洗液進(jìn)行噴洗;對精密零件、滾動軸承等不得用噴洗法。

　　④當(dāng)對裝配件進(jìn)行最后清洗時，宜采用超聲波裝置，并宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯等進(jìn)行超聲波清洗。

　�、輰π螤顝�(fù)雜、污垢粘附嚴(yán)重、清洗要求高的裝配件，宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯和堿液等進(jìn)行浸—噴聯(lián)合清洗。

　　設(shè)備加工表面上的防銹漆，應(yīng)采用相應(yīng)的稀釋劑或脫漆劑等溶劑進(jìn)行清洗。

　　在禁油條件下工作的零、部件及管路應(yīng)進(jìn)行脫脂，脫脂后應(yīng)將殘留的脫脂劑清除干凈。

　　設(shè)備零、部件經(jīng)清洗后，應(yīng)立即進(jìn)行干燥處理，并應(yīng)采取防返銹措施。

　　3)設(shè)備潤滑。

　　(二)設(shè)備基礎(chǔ)

　　1.基礎(chǔ)的施工

　　基礎(chǔ)的施工是由土建工程部門來完成的，生產(chǎn)和安裝部門要對基礎(chǔ)施工進(jìn)行必要的技術(shù)監(jiān)督和最后的基礎(chǔ)驗(yàn)收�；A(chǔ)施工包括挖基坑、裝設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳螺栓或預(yù)留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆除模板等過程。

　　2.設(shè)備基礎(chǔ)

　　(1)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。設(shè)備安裝前應(yīng)按《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231—98附錄一的允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。

　　(2)設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈;預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保持完好;放置墊鐵等部位的表面應(yīng)鑿平。

　　(3)需要預(yù)壓的基礎(chǔ)，應(yīng)預(yù)壓合格并應(yīng)有預(yù)壓沉降記錄。

　　(4)地腳螺栓。其作用是將機(jī)械設(shè)備與地基基礎(chǔ)牢固地連接起來，防止設(shè)備在工作時發(fā)生位移、振動和傾覆。近年來也常使用環(huán)氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓及使用脹錨螺栓來固定機(jī)械設(shè)備。

　　地腳螺栓的長度應(yīng)符合施工圖的規(guī)定。地腳螺栓擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的1/3～2/3.

　　(5)墊鐵。在設(shè)備底座下安放墊鐵組，通過對墊鐵組厚度的調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到安裝要求的標(biāo)高和水平度，同時便于二次灌漿，使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸，并使基礎(chǔ)均勻承受機(jī)器設(shè)備的重量及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的力。

　　1)墊鐵的分類及適用范圍。常用的墊鐵有平墊鐵、斜墊鐵和螺栓調(diào)整墊鐵。平墊鐵(又名矩形墊鐵)用于承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動的設(shè)備;斜墊鐵(又名斜插式墊鐵)大多用于不承受主要負(fù)荷(主要負(fù)荷基本上由灌漿層承受)的部位;承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，調(diào)平后用定位焊焊牢固。螺栓調(diào)整墊鐵，只需擰動調(diào)整螺栓即可靈敏調(diào)節(jié)設(shè)備高低。

　　2)墊鐵放置應(yīng)符合以下要求：每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)放置一組墊鐵，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。相鄰兩組墊鐵距離一般應(yīng)保持500-1000mm.每一組墊鐵內(nèi)，斜墊鐵放在最上面，單塊斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。不承受主要負(fù)荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可;承受主要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，找平后用點(diǎn)焊焊牢;承受主要負(fù)荷且在設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生較強(qiáng)連續(xù)振動時，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數(shù)一般不得超過5塊，并將各墊鐵焊牢。在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，最薄的安放在中間，且不宜小于2mm，以免發(fā)生翹曲變形。同一組墊鐵幾何尺寸要相同。設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10～30mm;斜墊鐵宜露出10～50mm.墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。

　　3)安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。

　　(三)設(shè)備安裝

　　1.設(shè)備吊裝

　　2.設(shè)備找平與找正

　　為保證設(shè)備安裝后能夠達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對機(jī)械加工設(shè)備要求保證工件達(dá)到加工精度及工件質(zhì)量，因此，設(shè)備在基礎(chǔ)上就位后，要根據(jù)中心標(biāo)板上的基點(diǎn)，將設(shè)備找平、撥正，從而確定設(shè)備正確位置。位置確定后還需根據(jù)要求調(diào)整單臺設(shè)備及各設(shè)備之間應(yīng)有的高度，這就是找設(shè)備標(biāo)高。機(jī)械設(shè)備安裝所用的基配點(diǎn)，是以工廠零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，用測量法標(biāo)出該基配點(diǎn)的準(zhǔn)確高度，在調(diào)整設(shè)備標(biāo)高的同時，還應(yīng)兼顧其水平情況，二者必須同時進(jìn)行調(diào)整。在設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)找正時，應(yīng)注意使機(jī)械設(shè)備處于自由狀態(tài)下進(jìn)行，不得用擰緊地腳螺栓或局部施加外力等方法強(qiáng)制其變形來達(dá)到安裝精度的要求。

　　3.設(shè)備在安裝位置上的檢測

　　機(jī)械設(shè)備安裝后，其安裝位置的檢測工作是保證設(shè)備可靠、正常運(yùn)轉(zhuǎn)、達(dá)到設(shè)計(jì)要求必不可少的重要工作。工作內(nèi)容主要有：

　　(1)機(jī)器和設(shè)備及零件的直線度、平面度和水平度;

　　(2)機(jī)器和設(shè)備及零件的垂直度;

　　(3)安裝2個或2個以上設(shè)備表面間的平行度;

　　(4)安裝2個或2個以上設(shè)備表面間的同軸度及垂直度;

　　(5)某一個或幾個安裝表面與基準(zhǔn)、基準(zhǔn)線的跳動。

　　4.機(jī)械裝配

　　任何機(jī)械設(shè)備都是由一些基本零件組成的，如螺栓、鍵、銷、滑動軸承、滾動軸承、齒輪、蝸輪蝸桿、聯(lián)軸節(jié)與液壓傳動裝置等。這些零件安裝質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能、加工精度、磨損快慢、使用壽命等，因此安裝過程中必須按照規(guī)定的技術(shù)文件和有關(guān)安裝規(guī)范。同時掌握這些零部件的構(gòu)造特點(diǎn)和先進(jìn)的安裝方法進(jìn)行施工。

　　(1)螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性，承受靜載荷，在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。因此，需增加防松裝置。

　　(2)鍵連接。鍵是用來連接軸和軸上零件，鍵連接的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構(gòu)造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。

　　(3)滑動軸承裝配。滑動軸承是一種滑動摩擦的軸承，其特點(diǎn)是工作可靠、平穩(wěn)、無噪聲、油膜吸振能力強(qiáng)，因此可承受較大的沖擊載荷。

　　(4)滾動軸承裝配。包括清洗、檢查、安裝和間隙調(diào)整等步驟。先將軸承中防銹油脂和臟潤滑油脂掏出，然后放入熱機(jī)油中，洗去殘油，再用煤油沖洗，最后用汽油洗凈，并用棉布擦干。軸承清洗后，要檢查其是否轉(zhuǎn)動靈活，間隙是否合適，內(nèi)外圈、滾動體和隔離圈是否有銹蝕、毛刺或碰傷、裂紋等缺陷。

　　(5)齒輪傳動機(jī)構(gòu)。具有傳動準(zhǔn)確、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用十分廣泛。

　　(6)蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)。蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是傳動比大、傳動比準(zhǔn)確、傳動平穩(wěn)、噪聲小、結(jié)構(gòu)緊湊、能自鎖。不足之處是傳動效率低、工作時產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤滑。

　　(7)聯(lián)軸節(jié)(又稱靠背輪)主要用于將兩根軸相互聯(lián)接，以便傳遞原動機(jī)的扭轉(zhuǎn)力矩，也可以用于軸與其他零件相互聯(lián)接。聯(lián)軸節(jié)分為固定式和可移動式兩大類。

　　(四)設(shè)備檢驗(yàn)、調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)

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