三、襯里

　　襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長(zhǎng)使用壽命的防腐方法。根據(jù)不同的介質(zhì)條件，大多數(shù)是在鋼鐵或混凝土設(shè)備上襯高分子材料、非金屬材料，對(duì)于溫度、壓力較高的場(chǎng)合可以襯耐腐蝕金屬材料。

　　(一)玻璃鋼襯里

　　1.玻璃鋼襯里構(gòu)成

　　一般玻璃鋼的襯里層是由四部分構(gòu)成的，詳見(jiàn)第一章第二節(jié)。

　　2.玻璃鋼襯里施工工序

　　分層間斷貼襯和多層連續(xù)貼襯方法的工序基本相同，所不同的是前者涂刷底漆后待干燥至不粘手后進(jìn)行下道工序，每貼上一層玻璃纖維襯布后都要自然干燥12～24h再進(jìn)行下一道工序。后者則是不待上一層固化就進(jìn)行下一層貼襯，此方法工作效率顯然比前者高，但質(zhì)量不易保證。

　　(二)橡膠襯里

　　熱硫化橡膠板襯里施工一般采用手工粘合，其工藝過(guò)程如圖2.4.1所示：

　　1.設(shè)備表面處理

　　金屬表面不應(yīng)有油污、雜質(zhì)。一般采用噴砂除銹為宜，也有采用酸洗處理。對(duì)鑄鐵件，在噴砂前應(yīng)用蒸汽或其他方法加熱除去鑄件氣孔中的空氣及油垢等雜質(zhì)。

　　2.膠漿的配制

　　3.涂刷膠漿

　　一般施工溫度不低于15℃，但也不宜超過(guò)30～35℃。設(shè)備與橡膠板一般至少要涂刷三層膠漿。每層用膠漿濃度不同，第一層較稀，第二層較濃，第三層更濃一些。每次涂刷后的干燥時(shí)間一般為10～30min

　　4.硫化

　　硫化是生膠與硫磺互相起物理化學(xué)變化的過(guò)程。硫化后的橡膠具有良好的彈性、硬度、耐磨性及耐腐蝕性能。軟橡膠含硫量少，它與金屬的粘結(jié)力比硬橡膠和半硬橡膠差。

　　硫化的方法有間接硫化(硫化釜內(nèi)硫化)、直接本體硫化(襯橡膠設(shè)備本體硫化)和常壓硫化三種。

　　(三)襯鉛和搪鉛襯里

　　襯鉛和搪鉛是兩種覆蓋鉛的方法。襯鉛的施工方法比搪鉛簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，相對(duì)成本也低，適用于立面、靜荷載和正壓下工作;搪鉛與設(shè)備器壁之間結(jié)合均勻且牢固，沒(méi)有間隙，傳熱性好，適用于負(fù)壓、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和振動(dòng)下工作。

　　襯鉛是將鉛板敷貼在化工設(shè)備內(nèi)壁表面上作為防腐層。一般采用搪釘固定法、螺栓固定法和壓板條固定法。

　　(四)磚、板襯里

　　在施工時(shí)應(yīng)注意：原材料的規(guī)格質(zhì)量要求;根據(jù)具體情況正確地選擇配方，膠泥最佳配方應(yīng)通過(guò)必要的試驗(yàn)來(lái)確定;合理的施工方法;熱處理及酸化處理等問(wèn)題。

　　(五)軟聚氯乙烯板襯里

　　四、金屬噴涂

　　金屬噴涂是解決防腐蝕和機(jī)械磨損修補(bǔ)的工藝，采用金屬絲或金屬粉末材料，為此又稱金屬絲噴涂法和金屬末噴涂法。

　　金屬噴涂中有噴鋁、噴鋼、噴鋅、噴銅等，它們均能成功地解決一些腐蝕和磨蝕的問(wèn)題。在碳鋼設(shè)備上噴涂鋁、鋅等，能有效防止某些腐蝕介質(zhì)(如工業(yè)廢水、海水、大氣、弱酸、堿和鹽等)的腐蝕和高溫氧化。

　　金屬噴涂的方法有燃燒法和電加熱法，均以壓縮空氣作為霧化氣將熔化的金屬噴射到被鍍物件表面。

　　噴涂設(shè)備及工具：包括空氣壓縮機(jī)、乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、空氣冷卻器、油水分離器、儲(chǔ)氣罐、噴槍。

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