不摻混合材料的稱為i型硅酸鹽水泥，代號p．i；

摻入不超過水泥質(zhì)量5％混合材料的稱為ⅱ型硅酸鹽水泥，代號p.ⅱ。

(2)普通硅酸鹽水泥。

由硅酸鹽水泥熟料、6％～15％的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥，代號p．o。

主要特征

礦物名稱

水化速度

水化熱

強(qiáng)度

體積收縮

抗硫酸鹽侵蝕性

硅酸三鈣

快

大

高

中

中

硅酸二鈣

慢

小

早期低，后期高

中

最好

鋁酸三鈣

最快

最大

低

最大

差

鐵鋁酸四鈣

較快

中

中

最小

好

細(xì)度。

細(xì)度表示水泥顆粒的粗細(xì)程度。水泥的細(xì)度直接影響水泥的活性和強(qiáng)度。顆粒越細(xì)，水化速度快，早期強(qiáng)度高，但硬化收縮較大。而顆粒過粗，又不利于水泥活性的發(fā)揮，且強(qiáng)度低。

凝結(jié)時(shí)間。

初凝時(shí)間為水泥加水拌合起，至水泥漿開始失去塑性所需的時(shí)間。

終凝時(shí)間從水泥加水拌合起，至水泥漿完全失去塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間。

初凝時(shí)間不宜過短，終凝時(shí)間不宜過長。
硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于6.5h=390min；
水泥初凝時(shí)間不合要求，該水泥報(bào)廢；終凝時(shí)間不合要求，視為不合格。

體積安定性。

水泥安全性不良會導(dǎo)致構(gòu)件(制品)產(chǎn)生膨脹性裂紋或翹曲變形，造成質(zhì)量事故。安定性不合格的水泥不可用于工程，應(yīng)廢棄。

強(qiáng)度。

水泥強(qiáng)度是指膠砂的強(qiáng)度而不是凈漿的強(qiáng)度，它是評定水泥強(qiáng)度等級的依據(jù)。按規(guī)定制成膠砂試件，在標(biāo)準(zhǔn)溫度的水中養(yǎng)護(hù)，測3d和28d的試件抗折和抗壓強(qiáng)度劃分強(qiáng)度等級。

堿含量。

水泥的堿含量將影響構(gòu)件(制品)的質(zhì)量或引起質(zhì)量事故。水泥中堿含量按na2o+0.658k2o計(jì)算值來表示，若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時(shí)，水泥中堿含量不得大于0.60％或由供需雙方商定。

水化熱。

水化熱與水泥礦物成分、細(xì)度、摻入的外加劑品種、數(shù)量、水泥品種及混合材料摻量有關(guān)。水泥的水化熱主要在早期釋放，后期逐漸減少。
對大體積混凝土工程，由于水化熱積聚在內(nèi)部不易發(fā)散，使內(nèi)部溫度上升到50℃以上，內(nèi)外溫度差引起的應(yīng)力使混凝土可能產(chǎn)生裂縫。