1、貯煤場：火車和船舶運煤時，為10～25天的鍋爐房最大耗煤量;汽車運煤時，為5～10天的鍋爐房最大耗煤量。

　　2、灰渣場：一般應能貯存3～5晝夜鍋爐房最大排灰渣量。

　　3、運煤系統(tǒng)及設備：1)煤的制備：2)制粉設備;3)運煤設備

　　9、灰渣處理設備：(1)人工除灰渣;(2)機械除灰渣;3)水利除灰渣

　　10、煙氣凈化設備

　　(1)除塵設備：

　　1)干法除塵：工業(yè)鍋爐最常用的是旋風除塵器。旋風除塵器結(jié)構(gòu)簡單、處理煙氣量大，沒有運動部件、造價低、維護管理方便，除塵效率一般可達85%左右，是工業(yè)鍋爐煙氣凈化中應用最廣泛的除塵設備。

　　2)濕法除塵：麻石水膜除塵器(除塵效率可達98%);旋風水膜除塵器(適合處理煙氣量大和含塵濃度高的場合)。

　　(2)除塵設備的選用：供熱鍋爐房多采用旋風除塵器。對于往復爐排、鏈條爐排等層燃式鍋爐，一般采用單級旋風除塵器。對拋煤機爐、煤粉爐、沸騰爐等室燃爐鍋爐，一般采用二級除塵;當采用干法旋風除塵達不到煙塵排放標準時，可采用濕式除塵。對濕式除塵來說，其廢水應采取有效措施使排水符合排放標準。在寒冷地區(qū)還應考慮保溫和防凍措施。

　　(3)煙氣脫硫：1)燃燒前燃料脫硫;2)燃燒中脫硫;3)煙氣脫硫：煙氣脫硫法目前主要有拋棄法和回收法兩大類

　　(4)水處理設備：

　　1、水中雜質(zhì)：懸浮物、膠體和溶解物質(zhì)

　　2、鍋爐給水的處理方法：(1)鍋內(nèi)加藥處理：鍋內(nèi)加藥處理的特點：①投資小、成本低、操作方便;②與鍋外化學水處理結(jié)合起來，可進一步消除其殘余硬度;③對環(huán)境污染較小;④不能完全防止鍋爐結(jié)生水垢;⑤不適用高硬度水質(zhì)。

　　鍋內(nèi)水處理的方法主要有：1)鈉鹽法。俗稱加堿水處理法，常用的有磷酸三鈉、純堿(碳酸鈉)和火堿(氫氧化鈉)，其中以純堿使用得最普遍。2)綜合防垢劑法。將氫氧化鈉、磷酸三鈉、碳酸鈉及栲膠配合使用，組成綜合防垢劑。根據(jù)鍋爐給水水質(zhì)，按不同配比混合后投入鍋爐進行鍋內(nèi)處理。鍋內(nèi)加藥法有兩種：一是間斷加藥，二是連續(xù)加藥。鍋內(nèi)加藥水處理設備簡單，投資少，操作方便。在鍋爐運行中要加強排污管理，防止鍋爐底部出現(xiàn)泥渣堵塞現(xiàn)象，必須先排污后加藥，不可加藥后立即排污。(2)鍋外化學處理。是采用附屬的水處理設備保證補給鍋爐合格軟化水或軟化、除堿水。常用的處理方法有：離子交換軟化法、物理水處理法和電滲析水處理法等。

　　3、水處理方法選擇：對額定蒸發(fā)量小于或等于4t/h，且額定蒸汽壓力小于等于1.3MPa的自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐可以單純采用鍋內(nèi)加藥處理。也可同時采用鍋外水處理和鍋內(nèi)加藥處理。額定蒸發(fā)量在4t/h以上時，一般采用水管鍋爐。這種鍋爐的熱效率較高，對水質(zhì)的要求也較高，一般多采用鍋外水處理。鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于10t/h的鍋爐，給水應除氧。但額定蒸發(fā)量小于10t/h的鍋爐如果發(fā)現(xiàn)局部氧腐蝕，也應采取除氧措施。不同的水源水質(zhì)，要求不同的水處理方法。一般而言，未受污染的地表水，其硬度、堿度都較低，往往只需軟化;地下水的差異較大，其共同特點是堿度較高，因此，除軟化外常需考慮除堿;工業(yè)鍋爐一般不需除鹽，只有含鹽量很高的水，一般軟化、除堿不能解決時，才考慮除鹽;含鐵濃度較高的地下水則需除鐵。

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