4.高強(qiáng)混凝土

　　高強(qiáng)度混凝土是用普通水泥、砂石作為原料，采用常規(guī)制作工藝，主要依靠高效減水劑，或同時(shí)外加一定數(shù)量的活性礦物摻和料，使硬化后強(qiáng)度等級(jí)不低于C60的混凝土。

　　2006考題：配制高強(qiáng)度混凝土的主要技術(shù)途徑有(ABC)

　　A采用摻混合材料的硅酸鹽水泥B加入高效減水劑C摻入活性礦物摻和劑

　　D適當(dāng)加大骨料的粒徑E延長(zhǎng)拌和時(shí)間和提高振搗質(zhì)量

　　(1)高強(qiáng)混凝土的特點(diǎn)。

　　1)高強(qiáng)混凝土的優(yōu)點(diǎn)：

　　①高強(qiáng)混凝土可減少結(jié)構(gòu)斷面，降低鋼筋用量，增加房屋使用面積和有效空間，減輕地基負(fù)荷;

　�、诟邚�(qiáng)混凝土致密堅(jiān)硬，其抗?jié)B性、抗凍性、耐蝕性、抗沖擊性等諸方面性能均優(yōu)于普通混凝土;

　�、蹖�(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件，高強(qiáng)混凝土由于剛度大、變形小，故可以施加更大的預(yù)應(yīng)力和更早地施加預(yù)應(yīng)力，以及減少因徐變而導(dǎo)致的預(yù)應(yīng)力損失。

　　2)高強(qiáng)混凝土的不利條件：

　　①高強(qiáng)混凝土容易受到施工各環(huán)節(jié)中環(huán)境條件的影響，所以對(duì)其施工過程的質(zhì)量管理水平要求高;

　　②高強(qiáng)混凝土的延性比普通混凝土差。

　　(2)高強(qiáng)混凝土的物理力學(xué)性能。

　　1)抗壓性能。與中、低強(qiáng)度混凝土相比，高強(qiáng)混凝土中的孔隙較少，水泥石強(qiáng)度、水泥漿與骨料之間的界面強(qiáng)度、骨料強(qiáng)度這三者之間的差異也很小，所以更接近勻質(zhì)材料，使得高強(qiáng)混凝土的抗壓性能與普通混凝土相比有相當(dāng)大的差別。

　　2)早期與后期強(qiáng)度。高強(qiáng)混凝土的水泥用量大，早期強(qiáng)度發(fā)展較快，特別是加入高效減水劑促進(jìn)水化，早期強(qiáng)度更高，早期強(qiáng)度高的后期增長(zhǎng)較小，摻高效減水劑的，后期強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度要低于沒有摻減水劑的混凝土。

　　3)抗拉強(qiáng)度。混凝土的抗拉強(qiáng)度雖然隨著抗壓強(qiáng)度的提高而提高，但它們之間的比值卻隨著強(qiáng)度的增加而降低。劈拉強(qiáng)度為立方體的抗壓強(qiáng)度fcu的1/15～1/18，抗折強(qiáng)度約為fcu的1/8～1/12，而軸拉強(qiáng)度約為fcu的1/20～1/24。在低強(qiáng)混凝土中，這些比值均要大得多。

　　4)收縮。高強(qiáng)混凝土的初期收縮大，但最終收縮量與普通混凝土大體相同，用活性礦物摻和料代替部分水泥還可進(jìn)一步減小混凝土的收縮。

　　5)耐久性。混凝土的耐久性包括抗?jié)B性、抗凍性、耐磨性及抗侵蝕性等。高強(qiáng)混凝土在這些方面的性能均明顯優(yōu)于普通混凝土，尤其是外加礦物摻和料的高強(qiáng)度混凝土，其耐久性進(jìn)一步提高。

　　(3)對(duì)高強(qiáng)混凝土組成材料的要求。

　　1)應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;

　　2)對(duì)強(qiáng)度等級(jí)為C60的混凝土，其粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于31.5mm;對(duì)高于

　　C60的，其粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于25mm;

　　3)配制高強(qiáng)混凝土所用砂率及所采用的外加劑和礦物摻和料的品種、摻量，應(yīng)通過試驗(yàn)確定;

　　4)高強(qiáng)度混凝土的水泥用量不應(yīng)大于550kg/m3;水泥和礦物摻和料的總量不應(yīng)大于600kg/m3。

　　2、高強(qiáng)混凝土硬化后強(qiáng)度等級(jí)不低于。

　　A、MU40

　　B、C40

　　C、C60

　　D、CL60

　　答案：C

　　5.纖維混凝土

　　纖維混凝土是以混凝土為基體，外摻各種纖維材料而成，摻纖維的目的是提高混凝土的抗拉強(qiáng)度與降低其脆性。纖維包括鋼纖維、碳纖維、玻璃纖維、尼龍、聚丙烯、人造絲以及植物纖維等。纖維混凝土目前已逐漸地應(yīng)用在高層建筑樓面，高速公路路面，荷載較大的倉庫地面、停車場(chǎng)、貯水池等處。大量材料性能和工程結(jié)構(gòu)試驗(yàn)證明，纖維混凝土對(duì)增強(qiáng)混凝土早期抗拉強(qiáng)度，防止早期由沉陷、水化熱、干縮而產(chǎn)生的內(nèi)蘊(yùn)微裂紋，減少表觀裂縫和開裂寬度，增強(qiáng)混凝土的防滲性能、抗磨損、抗沖擊性能及增強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體性有顯著作用。纖維混凝土的作用如下：

　　(1)很好地控制混凝土的非結(jié)構(gòu)性裂縫;

　　(2)對(duì)混凝土具有微觀補(bǔ)強(qiáng)的作用;

　　(3)利用纖維束減少塑性裂縫和混凝土的滲透性;

　　(4)增強(qiáng)混凝土的抗磨損能力;

　　(5)靜載試驗(yàn)表明可替代焊接鋼絲網(wǎng);

　　(6)增加混凝土的抗破損能力;

　　(7)增加混凝土的抗沖擊能力。

　　例題：纖維混凝土是以混凝土為基體，外摻材料而成，

　　A. 人造絲

　　B. 碳纖維

　　C. 玻璃纖維

　　D. 鐵纖維

　　E. 聚丙乙烯

　　答案：A.B.C

　　分析：纖維混凝土是以混凝土為基體，外摻各種纖維材料而成，摻纖維的目的是提高混凝土的抗拉強(qiáng)度與降低其脆性。纖維包括鋼纖維、碳纖維、玻璃纖維、尼龍、聚丙烯、人造絲以及植物纖維等。

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