《土建計(jì)量》知識(shí)復(fù)習(xí)重點(diǎn)：

　　1. 膠合板一般是3-13的奇數(shù)，并以層數(shù)取名，生產(chǎn)膠合板是合理利用木材，改善木材物理力學(xué)性能的有效途徑，它能獲得較大輻度的板材，消除各向異性，克服木材和裂紋等缺陷的影響;

　　2. 硬質(zhì)纖維板密度大、強(qiáng)度高;中密度纖維板是家具制造和室內(nèi)裝修的優(yōu)良材料;軟質(zhì)纖維板表觀密度小、吸聲絕熱性能好，可作為吸聲或絕熱材料使用;

　　3. 膠合夾心板分實(shí)心板和空心板兩種;刨花板可分為：加壓刨花板、砂光或刨光刨花板、飾面刨花板、單板貼面刨花板等;

　　4. 水泥是一種良好的礦物膠凝材料，就硬化條件而言，水泥不但能在空氣中硬化，還能更好的在水中硬化，保持并繼續(xù)增長(zhǎng)其強(qiáng)度，故水泥是屬于水硬性膠凝材料;

　　5. 凡由硅酸鹽水泥熟料、0-5%的石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性材料，稱為硅酸鹽水泥;它分為兩種類型：不摻混合料的Ⅰ型硅酸鹽水泥，代號(hào)P.I;在硅酸鹽水泥熟料粉磨時(shí)摻入不超過水泥質(zhì)量5%的石灰石或�；邷貭t礦渣混合材料稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號(hào)P.Ⅱ;

　　6. 由硅酸鹽水泥熟料、6%-15%的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水沁，代號(hào)P.O;摻活性混合材料時(shí)，最大摻量不得超過15%，其中允許用不超過水泥質(zhì)量5%的窯灰或不超過水泥質(zhì)量10%的非活性混合材料來代替;摻非活性混合材料時(shí)，最大摻量不得超過水泥質(zhì)量的10%;

　　7. 硅酸鹽水泥熟料主要礦物：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣;水泥硬化是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過程，其中包括化學(xué)反應(yīng)(水化)、及物理化學(xué)作用(凝結(jié)硬化);水化是水泥產(chǎn)生凝結(jié)硬化的必要條件，而凝結(jié)硬化是水泥水化的結(jié)果;

　　8. 硅酸鹽水泥及普通水泥的技術(shù)性質(zhì)：細(xì)度;凝結(jié)時(shí)間;體積安定性;強(qiáng)度;堿含量;水化熱;

　　9. 水泥的細(xì)度直接影響水泥的活性和強(qiáng)度，顆粒越細(xì)，與水反應(yīng)的表面積大，水化速度快，早期強(qiáng)度高，但硬化收縮較大，且粉磨時(shí)能耗大，成本高;

　　10. 凝結(jié)時(shí)間分為初凝和終凝時(shí)間;初凝時(shí)間為水泥加水拌和起，至水泥開始失出塑性所需的時(shí)間，終凝時(shí)間從水泥加水拌和起，至水泥漿完全失出塑性開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間;

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