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　　2.建筑石膏的硬結(jié)過程

　　建筑石膏與適量的水拌和后，最初成為可塑的漿體，但很快就失去塑性和產(chǎn)生強(qiáng)度，并逐漸發(fā)展成為堅硬的固體。

　　首先，半水石膏溶解于水，與水進(jìn)行水化反應(yīng)，生成二水石膏，即：

　　隨著水化的進(jìn)行，二水石膏膠體微粒的數(shù)量不斷增多，其顆粒比原來的半水石膏顆粒細(xì)得多，即總表面積增大，可吸附更多的水分;同時漿體中的水分因水化和蒸發(fā)而逐漸減少。所以漿體的稠度便逐漸增大，顆粒之間的摩擦力和粘結(jié)力逐漸增加，因而漿體可塑性逐漸減小，表現(xiàn)為石膏的凝結(jié)，稱為石膏的初凝。在漿體變稠的同時，二水石膏膠體微粒逐漸變?yōu)榫w，晶體逐漸長大，共生和相互交錯，使?jié){體凝結(jié)，逐漸產(chǎn)生強(qiáng)度，隨著內(nèi)部自由水排水，晶體之間的摩擦力、粘結(jié)力逐漸增大，石膏開始產(chǎn)生結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，稱為終凝。

　　3.建筑石膏的技術(shù)性質(zhì)與應(yīng)用

　　(1)色白質(zhì)輕。純凈建筑石膏為白色粉末，密度為2.60～2.758/cm3，堆積密度為800～1100kg/m3.

　　(2)凝結(jié)硬化快。建筑石膏初凝和終凝時間很短，為便于使用，需降低其凝結(jié)速度，可加入緩凝劑。緩凝劑的作用是降低半水石膏的溶解度和溶解速度，便于成型。常用的緩凝劑有硼砂、酒石酸鉀鈉、檸檬酸、聚乙烯醇、石灰活化骨膠或皮膠等。

　　(3)微膨脹性。建筑石膏漿體在凝結(jié)硬化初期體積產(chǎn)生微膨脹(膨脹量約為0.5%～1%)，這一性質(zhì)使石膏膠凝材料在使用中不會產(chǎn)生裂紋。因此建筑石膏裝飾制品，形狀飽滿密實，表面光滑細(xì)膩。

　　(4)多孔性。半水石膏水化反應(yīng)理論需水18.6%，但為了使石膏漿體具有可塑性，通常加水60%～80%，在硬化后由于有大量多余水分蒸發(fā)，內(nèi)部具有很大孔隙率(約為50%～60%)，因此，硬化后強(qiáng)度較低。石膏制品表面密度小、保溫絕熱性能好、吸音性強(qiáng)、吸水率大，以及抗?jié)B性、抗凍性和耐水性差。

　　(5)防火性。當(dāng)受到高溫作用時，二水石膏的結(jié)晶水開始脫出，吸收熱量，并在表面上產(chǎn)生一層水蒸氣幕，阻止了火勢蔓延，起到防火作用。

　　(6)耐水性、抗凍性差。建筑石膏硬化后具有很強(qiáng)的吸濕性，在潮濕條件下，晶體粒間的粘結(jié)力減弱，強(qiáng)度顯著降低;遇水則因二水石膏晶體溶解而引起破壞;吸水受凍后，將因孔隙中水分結(jié)冰而崩裂。所以建筑石膏的耐水性、抗凍性都較差。

　　根據(jù)建筑石膏的上述性能特點，它在土木建筑工程中的主要用途有：制成石膏抹灰材料、各種墻體材料(如紙面石膏板、石膏空心條板、石膏砌塊等)，各種裝飾石膏板、石膏浮雕花飾、雕塑制品等。

　　第二節(jié) 結(jié)構(gòu)材料

　　一、混凝土材料

　　(一)混凝土的主要技術(shù)性質(zhì)

　　1.混凝土的強(qiáng)度

　　(1)立方體抗壓強(qiáng)度。按照標(biāo)準(zhǔn)的制作方法制成邊長為150mm的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件(溫度20℃±12℃，相對濕度95%以上或在氫氧化鈣飽和溶液中)下，養(yǎng)護(hù)到28d，按照標(biāo)準(zhǔn)的測定方法測定其抗壓強(qiáng)度值稱為混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度，簡稱立方體抗壓強(qiáng)度，以fcu表示。而立方體抗壓強(qiáng)度只是一組試件抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值，并未涉及數(shù)理統(tǒng)計和保證率的概念。立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值是按數(shù)理統(tǒng)計方法確定，具有不低于95%保證率的立方體抗壓強(qiáng)度。

　　混凝土的強(qiáng)度等級是根據(jù)立方休抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值來確定的�！痘炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010規(guī)定，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C15;強(qiáng)度等級表示中的“C”為混凝土強(qiáng)度符號�！癈”后面的數(shù)值，即為混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。