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　　>>>>> 2022年二建《機電實務》精選數(shù)字匯總

　　71. 焊接工藝評定要求：焊接工藝評定應以可靠地鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成;主持 評定工作和對焊接及試驗結果進行綜合評定的人員應是焊接工程師。

　　72. 焊前檢驗內(nèi)容：人、機、料、法、環(huán)、檢。

　　73. 焊工資格檢查：是否在有效期限內(nèi)，考試項目是否與實際焊接相適應。

　　74. 焊接環(huán)境檢查：對焊接場所可能遭遇的環(huán)境溫度、濕度、風、雨等不利條件。

　　75. 焊后檢驗的內(nèi)容：外觀檢驗、致密性試驗、強度試驗、無損檢測。

　　76. 外觀檢驗：

　　⑴利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。

　�、朴煤附訖z驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等;

　　⑶檢驗焊件是否變形。

　　77.致密性試驗：真空箱試驗(如儲罐罐底焊縫)

　　78. 常用焊縫無損檢測方法：射線探傷方法(RT)、超聲波探傷(UT)、滲透探傷(PT)、磁性探傷(MT)、超聲波衍射時差法(TOFD)。

　　79. 機械設備安裝的一般程序為：施工準備→設備開箱檢查→基礎測量放線→基礎檢查驗收→墊鐵設置

　　→設備吊裝就位→設備安裝調(diào)整→設備固定與灌漿→零部件清洗與裝配→潤滑與設備加油→設備試運轉→ 工程驗收。

　　80. 編制施工組織設計或?qū)ｍ検┕し桨福菏┕挝槐仨氉袷匕磮D施工的原則。設備安裝工程應按設計施工。當施工時發(fā)現(xiàn)設計有不合理之處，應及時提出修改建議，并經(jīng)設計變更批準后，方可按變更后的設計施工。

　　81.設備開箱檢查：機械設備開箱時，施工單位、建設單位(或其代表)、供貨單位共同參加，按下列項目進行檢查和記錄。

　�、畔涮�、箱數(shù)以及包裝情況;

　�、圃O備名稱、規(guī)格和型號，重要零部件還需按質(zhì)量標準進行檢查驗收;

　　⑶隨機技術文件及專用工具;

　�、扔袩o缺損件，表面有無損壞和銹蝕;

　�、善渌枰涗浀氖马�。

　　82.設定基準線和基準點的原則：

　　⑴安裝檢測使用方便

　�、朴欣诒３侄槐粴p

　　⑶刻劃清晰容易辨識。

　　83.設備基礎混凝土強度檢查驗收：

　�、呕A施工單位應提供設備基礎質(zhì)量合格證明文件，主要檢查驗收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設計要求。

　�、浦匾脑O備基礎有預壓和沉降觀測要求時，應經(jīng)預壓合格，并有預壓和沉降觀察的詳細記錄。

　　84.設備基礎常見質(zhì)量通病：

　�、呕A哈桑平面標高超差;

　�、祁A埋地腳螺栓的位置、標高超差;

　　⑶預埋地腳螺栓孔深度超差。

　　85.墊鐵設置：通過調(diào)整墊鐵高度來找正設備的標高和水平。通過墊鐵組把設備的重量、工作載荷和固定設備的地腳螺栓預緊力。均勻傳遞給基礎。

　　86.設備安裝調(diào)整：設備定位、設備調(diào)整、設備找平、設備找正、設備找標高。

　　87.設備找平、找正、找標高的測點一般選擇在下列部位：設計或設備技術文件制定的部位;設備的主要工作面;部件上加工精度較高的面;零部件間的主要結合面;支承滑動部件的導向面;軸承座剖分面、軸頸表面、滾動軸承外圈;設備上應為水平或鉛垂的主要輪廓面。

　　88.設備試運轉：

　�、旁囘\轉時設備安裝工作中最后一道工序;

　�、圃O備試運轉應按安裝后的調(diào)試、單體試運轉、無負荷聯(lián)動試運轉和負荷聯(lián)動試運轉四個步驟進行。

　�、菑哪撤N意義上講，單體試運轉主要是考核機械部分。設備單體試運轉的順序是：先手動，后電動;先點動，后連續(xù);先低速，后中、最后高速。

　�、葟哪撤N意義上講，無負荷聯(lián)動試運轉主要是考核電氣的連鎖89.工程驗收：

　　⑴機械設備安裝工程的驗收程序一般按單體試運轉、無負荷聯(lián)動試運轉和負荷聯(lián)動試運轉三個步驟進行。

　�、茻o須聯(lián)動試運轉的工程，在單體試運轉合格后即可辦理工程驗收手續(xù)。

　�、菬o負荷單體和聯(lián)動試運轉規(guī)程由施工單位負責編制，并負責試運轉的組織、指揮和操作，建設單位及相關人員參加。

　�、葻o負荷單體和聯(lián)動試運轉負荷要求后，施工單位與建設單位、監(jiān)理單位、設計、質(zhì)量監(jiān)督部分辦理工程及技術資料等相關交接手續(xù)。

　　90.影響設備安裝精度的因素：設備基礎、墊鐵埋設、設備灌漿、地腳螺栓、測量誤差、設備制造、環(huán)境因素、操作誤差。

　　91.設備基礎：設備基礎對安裝精度的影響主要是強度和沉降。設備安裝調(diào)整檢驗合格后，基礎強度不夠，或繼續(xù)沉降，會引起安裝偏差發(fā)生變化。

　　92.設備安裝精度的控制辦法：從人、機、料、法、環(huán)等方面著手，尤其強調(diào)人的因素。

　　93.電氣裝置安裝的施工一般程序：埋管與埋件→設備安裝→電線與電纜敷設→回路接通→通電檢查試驗及調(diào)試→試運行→交付使用。

　　94.油靜電力變壓器的一般安裝工序：開箱檢查→本體密封檢驗→絕緣判定→設備就位→器身檢查→附件安裝→濾油→整體密封試驗。

　　95.電氣裝置的安裝規(guī)定：互感器安裝就位后，應該將各接地引出端子良好接地。

　　暫時不使用的電流互感器二次線圈應短路后再接地;防爆電氣設備應有“EX”標志和標明其類型、級別、組別標志的銘牌。

　　96.交接試驗的要求：嚴格按《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-2006執(zhí)行。交接試驗主要作用是鑒定電氣設備的安裝質(zhì)量是否合格，判斷設備是否可以投入運行。

　　97.電力電纜的交接試驗內(nèi)容：測量絕緣電阻;直流耐壓試驗及泄漏電流測量;交流耐壓試驗;測量金屬屏蔽層電阻和導電體電阻比;檢查電纜線路兩端的相位;充油電纜的絕緣油試驗;交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗。

　　98.交接試驗注意事項：

　�、旁诟邏涸囼炘O備和高電壓引出線周圍，均應裝設遮攔并懸掛警示牌;

　�、七M行高電壓試驗時，操作人員與高電壓回路間應具有足夠的安全距離;

　�、歉邏涸囼灲Y束后，應對直流試驗設備及大電容的被測設設備多次放電。

　�、雀稍锖笤龠M行交流耐壓試驗。

　　⑸斷路器的交流耐壓試驗應在分、合閘狀態(tài)下分別進行。

　�、蔬M行絕緣試驗時，宜將連接在一起的各種設備分離開來單獨進行⑺記錄泄漏電流。

　　99.橋架與支架安裝要求：金屬電纜支架必須進行防腐處理;直線段鋼制橋架超過30m、鋁制橋架超過

　　15m時，應留有伸縮縫或伸縮片

　　100.電纜敷設應注意的事項：

　�、艖獜碾娎|布置集中點向電纜布置分散點敷設;

　�、齐娏﹄娎|和控制電纜應分層布置;

　�、请娎|敷設時，凡在電纜拐彎處要有保護措施;

　�、入娎|敷設與熱力管道、熱力設備交叉時，其凈距離應符合規(guī)定;⑸電纜存放地點和敷設現(xiàn)場的溫度;

　�、孰娎|應在切斷后4h之內(nèi)進行封頭;

　　⑺不得損壞電纜溝。隧道、豎井、人孔井的防水層;

　�、谭笤O電纜應從電纜盤的上端引出;

　　⑼應有防止電纜機械損傷的措施;

　�、尾⒘蟹笤O電纜，有中間接頭時應將接頭位置錯開;⑾電纜敷設中應及時處理，做到橫平豎直、排列整齊，避免交叉重疊。

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