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　　一、背景

　　A機(jī)電安裝公司承包了3000m室外壓力管道的安裝工程，工期很緊，而且施工期間陰雨較多。

　　項(xiàng)目部為了保證工程質(zhì)量，把室外壓力管道安裝分為原材料檢驗(yàn)、管架制作安裝、管道預(yù)制、管道安裝、管道焊接、管道試驗(yàn)、管道保溫、管道吹掃等工序，按照對(duì)整體質(zhì)量影響的重要程度進(jìn)行預(yù)控和檢查。在施工過(guò)程中，實(shí)行了"三檢制"，同時(shí)加強(qiáng)了專職檢查，并利用排列圖法對(duì)出現(xiàn)的焊接氣孔問(wèn)題進(jìn)行了分析，及時(shí)采取了改進(jìn)措施，順利地完成了任務(wù)。

　　專職檢查員在第一階段檢查焊口質(zhì)量時(shí)，一共檢查出40處氣孔超標(biāo)，分析了原因，列表如下：

　　二、問(wèn)題

　　1.在壓力管道安裝工程中，哪些工序?yàn)殛P(guān)鍵工序?

　　2.在管道焊接工序中，"三檢制"應(yīng)如何進(jìn)行?

　　3.根據(jù)背景和列表，畫(huà)出針對(duì)產(chǎn)生焊接氣孔缺陷原因分析的排列圖。分析焊接中產(chǎn)生氣孔的主要原因。

　　4.項(xiàng)目部針對(duì)出現(xiàn)的焊接氣孔質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)采取哪些改進(jìn)措施?

　　參考解析：

　　1.在壓力管道安裝工程中，材料檢驗(yàn)、管道焊接和管道試驗(yàn)為關(guān)鍵工序。

　　2."三檢制"就是自檢、互檢和專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。

　　(1)在管道焊接工序，焊工應(yīng)首先進(jìn)行自檢，要檢查坡口質(zhì)量、組對(duì)質(zhì)量、焊條烘干質(zhì)量、焊機(jī)是否完好、焊接環(huán)境以及焊接過(guò)程中的自檢等。

　　(2)互檢就是焊工或焊接組長(zhǎng)之間的相互檢查，尤其在自己沒(méi)有把握的情況下一定要互檢，防止自檢判斷的錯(cuò)誤或者是漏檢。

　　(3)專檢就是專職檢查員對(duì)焊口焊接質(zhì)量的抽查，尤其在焊接一開(kāi)始或新手焊工或在不利環(huán)境下的焊接，要多抽查，確保焊接質(zhì)量;對(duì)焊口質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)也屬于專檢，應(yīng)及時(shí)跟上，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

　　3.(1)焊接氣孔超標(biāo)原因分析排列圖如下：

　　(2)管道焊接氣孔超標(biāo)的主要原因是：焊工操作原因、焊條未烘干和焊接環(huán)境影響。前兩項(xiàng)加起來(lái)已經(jīng)達(dá)到75%，為A類，是影響氣孔質(zhì)量的主要因素;而第三項(xiàng)占了15%，雖為B類因素，但影響也不可忽視。

　　4.項(xiàng)目部針對(duì)出現(xiàn)的焊接氣孔質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)采取的改進(jìn)措施是：

　　(1)針對(duì)焊工操作問(wèn)題，要進(jìn)行培訓(xùn)，使焊工掌握相應(yīng)的焊接技術(shù)，淘汰經(jīng)過(guò)培訓(xùn)還不能掌握相應(yīng)技術(shù)的人員。

　　(2)針對(duì)焊條未烘干問(wèn)題，要加強(qiáng)焊條烘干管理，建立相應(yīng)的制度和管理措施，沒(méi)有經(jīng)過(guò)烘干的焊條不得使用。

　　(3)針對(duì)環(huán)境問(wèn)題，主要是潮濕，應(yīng)采取防潮、防雨措施。如對(duì)焊口處應(yīng)烘干再焊，焊條儲(chǔ)存在保溫桶里，不使焊條受潮等。

　　(4)針對(duì)其他幾個(gè)問(wèn)題，也要采取相應(yīng)措施給予改進(jìn)。

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