一、回填土下沉：

　　1、嚴(yán)格控制回填土選用的土料和含水率。

　　2、回填土方必須分層鋪土和壓實(shí);鋪土厚度及壓實(shí)遍數(shù)，符合規(guī)范規(guī)定。

　　3、回填土方前應(yīng)對(duì)基底的橡皮土進(jìn)行處理，處理方法可采用：翻曬、晾干后進(jìn)行夯實(shí);換土：將橡皮土挖除，換上干性土，或回填級(jí)配砂石;用干土、生石灰粉、碎磚等吸水性強(qiáng)的材料摻入橡皮土中，吸收土中的水分，減少水的含水率。

　　4、按要求進(jìn)行夯填，壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。

　　5、冬季施工，不得采用含有凍土塊的土料。施工前清理基坑內(nèi)積雪、冰塊、垃圾。

　　二、地下室滲漏：

　　1、加強(qiáng)對(duì)地下室底板、外墻、頂板等抗?jié)B砼的施工控制，嚴(yán)格按要求振搗，保證砼的密實(shí)度。

　　2、嚴(yán)格按要求設(shè)置后澆帶，避免沉降不均勻出現(xiàn)裂縫。

　　3、后澆帶及施工縫施工時(shí)，預(yù)埋止水鋼板，在砼澆筑時(shí)加強(qiáng)對(duì)此部位的振搗，砼澆筑完成后進(jìn)行鑿毛、清理，在達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間后及時(shí)澆筑微膨脹砼進(jìn)行封堵。

　　4、施工縫內(nèi)的鋼絲網(wǎng)、木條等及時(shí)清理干凈。

　　5、地下室防水砼施工時(shí)，避免基底積水，嚴(yán)禁有鋼筋或鋼管等貫穿防水砼構(gòu)件。

　　6、加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，保證砼強(qiáng)度正常增長(zhǎng)，預(yù)防出現(xiàn)裂縫。在外墻砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)后進(jìn)行土方回填，避免擠壓對(duì)外墻造成破壞。

　　7、在卷材防水施工以前，將陰陽(yáng)角處抹成直徑為5cm的圓角。

　　8、選用符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的原材料，經(jīng)檢驗(yàn)合格后投入使用。

　　9、按要求涂刷冷底子油，保證卷材與砼的結(jié)合。

　　10、在卷材施工以前，將砼基層表面的垃圾、浮漿等清理干凈，對(duì)個(gè)別表面粗糙處，用水泥漿找平。

　　11、嚴(yán)格控制卷材施工時(shí)基層的含水率，要求不大于9%，現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易檢測(cè)方法：用1平方米卷材鋪在基層上，在日光下曬2小時(shí)后，卷材下無(wú)水漬為符合要求。加強(qiáng)基坑排降水工作，直至防水施工完畢，滿足防水施工要求。

　　12、卷材長(zhǎng)、短邊的搭接長(zhǎng)度分別不應(yīng)小于100mm、150mm，上下兩層及相鄰兩幅卷材的接縫要錯(cuò)開(kāi)，上下兩層不得相互垂直鋪貼。

　　13、轉(zhuǎn)角處、管道處、施工縫、后澆帶等處應(yīng)增設(shè)附加層，附加層的寬度滿足要求。收頭粘貼牢固，嚴(yán)禁有皺折、空鼓、起泡、滑溜、翹邊，或封口、收頭不嚴(yán)等缺陷。

　　14、對(duì)于集水坑、柱基等部位，按照施工方案要求增加一道防水卷材。

　　15、底板防水施工時(shí)將卷材在集水坑內(nèi)預(yù)埋的抽水套管立邊收口，在底板砼澆筑時(shí)將套管封閉，首先用膨脹劑摻水泥封堵，然后用鋼板焊接封口，最后澆筑砼。

　　16、防水卷材施工完成后及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工，避免破壞。

　　三、鋼筋保護(hù)層厚度不合格：

　　1、受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)少于受力鋼筋直徑，并符合現(xiàn)行的混凝土質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

　　2、用1：2水泥砂漿制作墊塊，對(duì)成型的墊塊認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，確保墊塊強(qiáng)度達(dá)到要求，在使用過(guò)程中不被鋼筋壓碎。

　　3、墊塊按1m左右的間距放置，綁扎在受力鋼筋上。在抗?jié)B混凝土施工中，要采取相應(yīng)措施，以免滲漏。

　　4、豎向鋼筋采用預(yù)埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)的主筋上，其墊塊的厚度必須滿足混凝土保護(hù)層厚度的要求，并要控制好構(gòu)件成型后的幾何尺寸。振搗混凝土?xí)r，嚴(yán)防振動(dòng)器撞擊鋼筋，導(dǎo)致綁扣松動(dòng)和墊塊位移。

　　5、對(duì)于平臺(tái)，首先控制模板的支設(shè)標(biāo)高，避免砼平倉(cāng)時(shí)根據(jù)標(biāo)高控制線施工，而模板高低，影響保護(hù)層厚度。

　　6、平臺(tái)鋼筋上層筋綁扎時(shí)，設(shè)置通長(zhǎng)條形馬凳，馬凳采用直徑12的二級(jí)鋼制作，嚴(yán)格控制馬凳的制作尺寸。馬凳的間距符合要求，一般間距為1米。

　　7、平臺(tái)鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁踩踏，砼澆筑必須鋪設(shè)跳板，安排專人看鋼筋，對(duì)于個(gè)別保護(hù)層不符合要求處及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)保證陽(yáng)臺(tái)等懸挑部位負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)層控制。

　　8、對(duì)于豎向構(gòu)件采用大鋼模，除按要求綁扎墊塊以外，另在主筋上焊接限位鋼筋。

　　9、對(duì)于轉(zhuǎn)換層大梁下部鋼筋保護(hù)層控制，采用涂防銹漆的直徑為25的鋼筋頭代替砂漿墊塊，防止墊塊被壓碎。

　　四、砼強(qiáng)度等級(jí)不能滿足設(shè)計(jì)要求：

　　1、對(duì)商砼站進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、坍落度、和易性及其他特殊要求詳細(xì)說(shuō)明。

　　2、嚴(yán)格控制商砼站的砼配合比，要求每次澆筑砼均需提供配合比通知單。會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位不定期對(duì)商砼站進(jìn)行抽查，并做好記錄，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)書(shū)面反饋給建設(shè)、監(jiān)理單位，進(jìn)行研究處理，并對(duì)澆筑部位進(jìn)行強(qiáng)度回彈。

　　3、要求商砼站對(duì)原材料必須按要求檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。必須使用合同規(guī)定的水泥、外加劑。

　　4、要求商砼站根據(jù)砂石含水率隨時(shí)調(diào)整施工配合比。

　　5、砼運(yùn)輸采用專用運(yùn)輸車。根據(jù)天氣情況考慮坍落度損失，及時(shí)調(diào)整砼配合比。

　　6、在施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)對(duì)砼坍落度的抽查，發(fā)現(xiàn)不能滿足要求，嚴(yán)格按規(guī)定退貨�，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁添加水，但允許在特殊情況下由商砼站技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)添加外加劑控制砼的坍落度。

　　7、砼施工過(guò)程中加強(qiáng)振搗，嚴(yán)格按要求“快插慢拔”，控制好砼的振搗時(shí)間和振搗半徑。平臺(tái)砼澆筑采用平板震動(dòng)器。

　　8、豎向構(gòu)件澆筑，按規(guī)定進(jìn)行接漿處理，嚴(yán)禁將潤(rùn)泵砂漿澆筑到一個(gè)構(gòu)件中。平臺(tái)澆筑時(shí)，潤(rùn)泵砂漿放入料斗中用塔吊吊離。

　　9、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)重點(diǎn)控制澆灌的自由高度、分層澆灌、間歇時(shí)間和施工縫的留置四個(gè)環(huán)節(jié)：為避免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自卸料口傾落入模的高度，也就是自由下落高度不允許超過(guò)2m。對(duì)大體積混凝土、砼墻體等采用分層澆筑。澆筑層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。正常情況下澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行。若出現(xiàn)間歇，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用的水泥品種及混凝土強(qiáng)度、凝結(jié)條件確定。嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置施工縫。

　　10、做好混凝土的養(yǎng)護(hù)：

　　1)混凝土澆筑完畢，將其外露的表面加以覆蓋并進(jìn)行保護(hù)，通常可在澆筑完畢12h以內(nèi)加以覆蓋并澆水(對(duì)于夏季高溫季節(jié)，要求在第二遍木蟹打完以后立即覆蓋)。澆水的養(yǎng)護(hù)日期一般情況下不得少于7晝夜;摻有緩凝外加劑以及有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14晝夜。每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土具有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為準(zhǔn)，重點(diǎn)控制對(duì)豎向構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)。

　　2)在冬期施工期間，按照施工方案要求對(duì)砼構(gòu)件進(jìn)行覆蓋，并鋪設(shè)草簾進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

　　11、按施工驗(yàn)收規(guī)范要求認(rèn)真制作試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。

　　五、混凝土一般外觀缺陷：

　　1、蜂窩：砼一次下料厚度及振搗符合規(guī)程規(guī)定。根據(jù)鋼筋間距確定砼骨料規(guī)格，做好配合比。模板縫隙處理作為一道工序，按公司標(biāo)準(zhǔn)堵嚴(yán)。豎向構(gòu)件澆筑前的砂漿接漿厚度不少于50mm厚。

　　2、露筋：鋼筋墊塊按規(guī)定設(shè)置，鋼筋綁扎位置要保證不位移。砼振搗防止漏振、過(guò)振。

　　3、砼表面麻面、粘結(jié)：支模時(shí)保證模板表面清理干凈，并刷好隔離劑。砼拆模時(shí)間嚴(yán)格控制。

　　4、孔洞：鋼筋較密的部位采用小直徑振搗棒，防止砼漏振。

　　5、縫隙、夾渣：砼澆筑前將模板上的雜物清理干凈，嚴(yán)禁在已經(jīng)鋪設(shè)好的平臺(tái)上鋸木料。按規(guī)定豎向構(gòu)件接漿。

　　6、墻體爛根：支模前在每邊模板下口抹找平層，保證模板下口嚴(yán)密。對(duì)于較小縫隙，可在模板底粘貼海綿條�？刂坪庙盘涠龋乐闺x析，加強(qiáng)對(duì)底部的振搗操作。

　　六、樓板裂縫：

　　1、嚴(yán)格控制樓板砼拆模時(shí)間，必須根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊報(bào)告的強(qiáng)度值，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可拆除。

　　2、加強(qiáng)對(duì)樓板砼的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格按要求澆水、覆蓋保溫，保證砼的強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。

　　3、控制上荷時(shí)間。在豎向大模吊裝時(shí)，注意輕拿輕放、嚴(yán)禁沖擊，避免沖擊荷載過(guò)大造成裂縫。

　　4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，保證鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距，避免漏筋。在預(yù)留洞口及建筑物四角按要求加設(shè)加強(qiáng)筋。

　　5、控制鋼筋保護(hù)層厚度(見(jiàn)第3條)，避免鋼筋保護(hù)層過(guò)小出現(xiàn)沿鋼筋方向的平行裂紋。

　　6、控制安裝管線的位置，避免管線保護(hù)層太小出現(xiàn)沿管線方向的裂紋。

　　7、要求商砼站嚴(yán)格控制配合比，避免水灰比過(guò)大;砼中禁止摻加粉煤灰。

　　8、按照要求在墻下無(wú)梁處設(shè)加強(qiáng)鋼筋。

　　9、按技術(shù)交底要求及時(shí)打木蟹，要求分三次進(jìn)行，一次在砼澆筑完成后結(jié)合平倉(cāng)進(jìn)行，一次在砼初凝后，另在砼終凝前進(jìn)行一次，并及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，徹底消除砼表面的干縮細(xì)小裂縫。

　　七、模板工程質(zhì)量通�。�

　　1、梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距需通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的剛度和強(qiáng)度。模板支撐底部加設(shè)廢夾板墊板。梁板模板按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)起拱(梁、板跨度大于4米的要在跨中起拱L/300)。要求梁側(cè)板立在梁底板上。

　　2、根據(jù)柱、墻高和斷面尺寸計(jì)算柱箍的間距，以及對(duì)拉螺桿的間距，保證模板剛度、強(qiáng)度能夠抵抗砼的側(cè)壓力。

　　3、支模嚴(yán)格按安裝控制線施工，并且要求上下吊線，控制模板垂直度。在梁底及墻頂拉通線，保證梁、墻在一條軸線上。

　　4、在豎向鋼筋上焊接鋼筋限位，分為上、中、下三道，控制砼構(gòu)件截面尺寸。

　　5、門(mén)窗洞口模內(nèi)設(shè)足夠的支撐，并與大模及墻體鋼筋固定牢固，防止跑位、變形。

　　6、每層設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，要求從首層向上引測(cè)，避免累計(jì)誤差。

　　7、樓梯踏步模板根據(jù)不同的裝修做法考慮錯(cuò)臺(tái)寬度及起步位置。

　　8、對(duì)大模隨時(shí)校正，平整度達(dá)到要求后方可使用。

　　9、砼澆筑完成后，立即進(jìn)行大模的垂直度、位置校正，避免砼初凝后再調(diào)整影響砼強(qiáng)度。

　　10、嚴(yán)禁砼強(qiáng)度達(dá)不到要求就松動(dòng)大模的對(duì)拉螺桿。

　　八、砌體工程質(zhì)量通病：

　　1、砂漿強(qiáng)度不符合要求：

　　1)選用符合質(zhì)量要求的原材料，水泥、砂、外加劑等必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用，嚴(yán)格控制中砂的含泥量(不得超過(guò)5%)。按規(guī)定進(jìn)行配合比試驗(yàn)。

　　2)把好砂漿攪拌的計(jì)量關(guān)，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間�，F(xiàn)場(chǎng)將施工配合比上墻，嚴(yán)格按施工配合比配料。

　　3)拌制砂漿要有計(jì)劃，做到隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高溫度超過(guò)30℃時(shí)，則必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢�；也壑械纳皾{，使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng)、清底。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前進(jìn)行二次拌合。

　　4)重視砂漿試件的制作，包括底模及其托模磚的含水率、試件的插搗方式和養(yǎng)護(hù)。

　　2、墻體砌筑不符合要求：

　　1)同一工程選用同一廠家生產(chǎn)的砌體材料;砌體材料經(jīng)檢測(cè)合格后使用。

　　2)要正確設(shè)置皮尺桿，嚴(yán)格控制皮尺桿上的尺寸線。

　　3)水平和豎向灰縫的砂漿均應(yīng)飽滿，砌塊的厚(寬)度應(yīng)控制在15、20mm左右。

　　4)砌墻時(shí)采用外手掛線。

　　5)控制好導(dǎo)墻高度，在保證灰縫寬度的前提下考慮砌塊的合理模數(shù);

　　6)要加強(qiáng)對(duì)操作人員的質(zhì)量意識(shí)教育，砌筑時(shí)要認(rèn)真操作，墻體中砌塊縫搭接不得少于1/3砌塊長(zhǎng);墻體的組砌形式，應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性質(zhì)而定。

　　7)構(gòu)造柱部位必須留置馬牙槎，要求先退后進(jìn)。臨時(shí)間斷處留槎必須順直，不得偏軸線。

　　8)改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整理砂漿的稠度，確�；铱p的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結(jié)強(qiáng)度。

　　9)砌筑用燒結(jié)普通磚必須提前1天～2天澆水濕潤(rùn)，含水率宜在10%～15%，嚴(yán)防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度。

　　10)砌筑時(shí)要采用“三一”砌磚法(即一塊磚、一鏟灰、一揉擠)。嚴(yán)禁鋪長(zhǎng)灰而使低灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿。

　　11)砌筑過(guò)程中要求鋪滿口灰，然后進(jìn)行刮縫。

　　12)填充墻砌筑時(shí)首先在底部鋪設(shè)三皮粘土磚再按規(guī)定砌筑砌塊。

　　13)砌體若不能同時(shí)砌筑，在臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。

　　14)填充墻的頂部均應(yīng)采用斜砌方式砌筑(在墻體砌筑完成7天以后)，并應(yīng)擠緊打嚴(yán)頂部砂漿，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。

　　15)按規(guī)定要求設(shè)置填充墻拉結(jié)筋(采用后植筋法，以準(zhǔn)確控制拉結(jié)筋的位置)。

　　16)強(qiáng)化圖紙的會(huì)審的力度，在圖紙會(huì)審時(shí)對(duì)砌體結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生裂縫的部位從設(shè)計(jì)上采取技術(shù)措施。

　　17)對(duì)混凝土與磚填充墻相交部位采用后塞干硬性水泥砂漿的方式以解決受材料收縮量比不均勻和伸縮量不同而產(chǎn)生裂縫。

　　18)女兒墻因結(jié)構(gòu)層或保溫層溫差變化或凍融產(chǎn)生變形，將女兒墻根推開(kāi)而產(chǎn)生水平方向裂縫。為防止出現(xiàn)這一質(zhì)量通病，鋪設(shè)結(jié)構(gòu)層、保溫層材料時(shí)，必須在結(jié)構(gòu)層或保溫層與女兒墻之間留設(shè)溫度縫，并用柔性密封材料填嵌。

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