【案例3】答：

　　(1)不妥一：分段拆除時，先拆完一段，再拆另一段;

　　正確做法：分段拆除架體高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設(shè)連墻件加固。

　　不妥二：先將連墻件挨個拆除后，再一起拆除架管;

　　正確做法：每層連墻件的拆除，必須在其上全部可拆桿件均已拆除以后進行，嚴禁先松開連墻件，再拆除上部桿件。

　　不妥三：拆除的架管、腳手板直接順著架體溜下后斜靠在墻根;

　　正確做法：拆下的桿件、扣件和腳手板應及時吊運至地面，禁止自架上向下拋擲。

　　(2)涂飾工人在休息室進行調(diào)料操作不妥，調(diào)料間除應有良好的通風外，并應采用防爆電器設(shè)備，室內(nèi)禁止一切火源，調(diào)料間不能兼做更衣室和休息室。

　　調(diào)料作業(yè)時調(diào)料人員還應注意事項如下：

　　1)調(diào)料人員應穿不易產(chǎn)生靜電的工作服，不帶釘子的鞋，使用開啟涂料和稀釋劑包裝的工具，應采用不易產(chǎn)生火花型的工具。

　　2)調(diào)料人員應嚴格遵守操作規(guī)程，調(diào)料間內(nèi)不應存放超過當日加工所用的原料。

　　(3)凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇等疾病的人員不宜從事本案例中屋頂護欄等建筑施工高處作業(yè)活動。

　　(4)臨邊作業(yè)的安全控制要點有：

　　1)進行臨邊作業(yè)時，必須設(shè)置安全警示標志;

　　2)進行臨邊作業(yè)時，必須設(shè)置防護欄桿、擋腳板，并掛安全立網(wǎng)進行封閉;

　　3)臨邊外側(cè)靠近街道或有人員出入時，除設(shè)防護欄桿、擋腳板、封掛安全立網(wǎng)外，立面還應采取荊笆等硬封閉措施，防止施工中落物傷人。

　　【案例4】答：

　　(1)施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合如下規(guī)定：

　　1)已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2N/mm2;

　　2)在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水;

　　3)在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處刷一層水泥漿(可摻適量界面劑)或鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿;

　　4)混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

　　(2)施工縫的位置宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，應符合如下規(guī)定：

　　1)柱：宜留置在基礎(chǔ)、樓板、梁的頂面;

　　2)梁：與板連成整體的大截面梁(高超過lm)，留置在板底面以下20～30mm處;

　　3)板：因為設(shè)計有主次梁，施工縫應留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。

　　(3)現(xiàn)澆混凝土工程模板與支撐系統(tǒng)部分的安全隱患其主要表現(xiàn)形式如下：

　　1)模板支撐架體地基、基礎(chǔ)下沉;

　　2)架體的桿件間距或步距過大;

　　3)架體未按規(guī)定設(shè)置斜桿、剪刀撐和掃地桿;

　　4)構(gòu)架的節(jié)點構(gòu)造和連接的堅固程度不符合要求;

　　5)主梁和荷載顯著加大部位的構(gòu)架未加密、加強;

　　6)高支撐架未設(shè)置一至數(shù)道加強的水平結(jié)構(gòu)層;

　　7)大荷載部位的扣件指標數(shù)值不夠;

　　8)架體整體或局部變形、傾斜、架體出現(xiàn)異常響聲。

　　(4)針對現(xiàn)澆混凝土工程模板支撐系統(tǒng)施工的安全技術(shù)措施如下：

　　1)支撐系統(tǒng)的選材及安裝應按設(shè)計及方案要求進行，支撐系統(tǒng)的主柱、扣件等材料應符合設(shè)計荷載及安全要求;

　　2)支撐系統(tǒng)立柱支撐在基土上的支撐點應牢固平整，支撐在安裝過程中應考慮必要的臨時固定措施，以保證其穩(wěn)定性;

　　3)模板支撐系統(tǒng)主柱支撐在地基上時，應對地基土的承載力進行驗核，同時，采取預防沉降的處理措施。立桿底部設(shè)置通長木墊板或鋼墊板，以防發(fā)生不均勻沉降，導致架體發(fā)生不均勻變形;

　　4)為保證支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定，在安裝立柱的同時，應加設(shè)水平支撐和剪刀撐。

　　【案例5】答：

　　(1)施工單位做法不妥;相關(guān)規(guī)范規(guī)定五級以上大風天氣，不宜進行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。

　　(2)高處作業(yè)的基本安全要點如下：

　　1)高處作業(yè)前應認真檢查所用的安全設(shè)施是否牢固、可靠，腳手架、平臺、梯子、防護欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)應符合安全要求;

　　2)施工單位應為高處作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的個人安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用;

　　3)危險部位應懸掛安全警示標志，夜間施工應有足夠的照明并設(shè)紅燈示警;

　　4)高處作業(yè)人員不得攀爬腳手架或拉桿上下，所用工具、材料嚴禁投擲;

　　5)高處作業(yè)上下應設(shè)聯(lián)系信號或通信裝置，并指定專人負責;

　　6)在雨雪天應采取防滑措施，在六級及以上強風和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下，不得進行露天高處作業(yè)。

　　(3)監(jiān)理工程師不讓拆模的做法妥當;拆除模板的依據(jù)以結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護試塊強度記錄是否達到規(guī)定要求為標準。但監(jiān)理工程師提出施工單位上報模板專項施工方案中缺少模板拆除相關(guān)內(nèi)容有道理，模板專項施工方案應在混凝土澆筑施工之前審批通過。

　　(4)模板專項施工方案主要內(nèi)容包括：模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計、制作、安裝和拆除的施工程序、作業(yè)條件。

　　(5)模板拆除的時機：

　　1)不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，即可進行拆除;

　　2)承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達到規(guī)定要求時，方可拆除。

　　各類模板拆除的順序和方法：應根據(jù)模板設(shè)計的要求進行;如果模板設(shè)計無要求時，可按先支后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進行。

　　【案例6】答：

　　(1)本案例中焊接車間存在如下安全隱患：

　　1)焊接作業(yè)人員無證上崗;

　　2)焊接作業(yè)人員未穿戴防護服;

　　3)氧氣瓶、乙炔瓶、二氧化碳氣瓶混放，氣瓶間沒有設(shè)置安全距離;

　　4)焊接車間有人抽煙，存在明火隱患;

　　5)氣瓶存放地點與施焊作業(yè)地點距離太近，安全距離不符合要求。

　　(2)電焊機的安全控制要點主要如下：

　　1)電焊機安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可投入使用;

　　2)露天使用的電焊機應設(shè)置在地勢較高、平整的地方，并有防雨措施;

　　3)電焊機的接零保護、漏電保護和二次側(cè)空載降壓保護等裝置必須齊全有效;

　　4)電焊機一次側(cè)電源線應穿管保護，長度一般不應超過5m，焊把線長度一般不應超過30m并不應有接頭，一、二次側(cè)接線端柱外應有防護罩;

　　5)電焊機施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品。

　　(3)氣瓶的安全控制要點主要如下：

　　1)施工現(xiàn)場使用的氣瓶應按標準色標涂色;

　　2)施工現(xiàn)場應設(shè)置氣瓶集中存放處，不同種類氣瓶存放應有隔離措施，存放環(huán)境應符合安全要求，不能存放在住宿區(qū)和靠近油料、火源的地方。存放處應有安全警示標志，配備相應的滅火器材;

　　3)氣瓶的防振膠圈、防護帽等裝置應齊全有效;

　　4)氧氣瓶、乙炔瓶在使用過程中瓶與瓶之間的距離應保持在5m以上，氣瓶與明火的距離應保持在10而以上，當不能滿足安全距離要求時，應有隔離防護措施;

　　5)乙炔瓶不應平放。

　　(4)特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。

　　建筑工程施工過程中特種作業(yè)人員有：電工、電焊工、氣焊工、架子工、起重機司機、起重機械安裝拆卸工、起重機索指揮工、施工電梯司機、龍門架及井架物料提升機操作工、場內(nèi)機動車駕駛員等。

　　(5)在總配電箱(配電柜)中作為初級保護的漏電保護器，其額定漏電動作電流必須要大于30mA，額定漏電動作時間也必須要大于0.1s，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積最高應限制在30mA·s以內(nèi)。

　　在開關(guān)箱中作為末級保護的漏電保護器，其額定漏電動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于0.1s;在潮濕、有腐蝕性介質(zhì)的場所中，開關(guān)箱中的漏電保護器要選用防濺型的產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應大于15mA，額定漏電動作時間不應大于0.1S。

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