命題點11城市給水排水管道修復(fù)與更新

　　1.局部修補

　　(1)局部修補是在基本完好的管道上糾正缺陷和降低管道的滲漏量等。當管道的結(jié)構(gòu)完好，僅有局部性缺陷(裂隙或接頭損壞)時，可考慮使用局部修補。

　　(2)局部修補要求解決的問題包括：

　　1)提供附加的結(jié)構(gòu)性能，以有助于受損壞管能承受結(jié)構(gòu)荷載;

　　2)提供防滲的功能;

　　3)能代替遺失的管段等。

　　2.全斷面修復(fù)

　　(1)內(nèi)襯法

　　傳統(tǒng)的內(nèi)襯法也稱為插管法，是采用比原管道直徑小或等徑的化學建材管插入原管道內(nèi)，在新舊管之間的環(huán)形間隙內(nèi)灌漿，予以固結(jié)，形成一種管中管的結(jié)構(gòu)，從而使化學建材管的防腐性能和原管材的機械性能合二為一，改善工作性能。

　　(2)纏繞法

　　纏繞法是借助螺旋纏繞機，將PVC或PE等塑料制成的、帶連鎖邊的加筋條帶纏繞在舊管(8)采用直埋補償器時，其固定段應(yīng)可靠錨固，活動端應(yīng)能自由變形。

　　(2)管道安裝前應(yīng)完成支、吊架安裝及防腐處理，支、吊架的位置應(yīng)準確、平整、牢固，標高和坡度符合設(shè)計規(guī)定。管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗合格。

　　(3)供熱管道的連接方式主要有：螺紋連接、法蘭連接及焊接連接。螺紋連接僅適用于小

　　管徑、小壓力和較低溫度的情況。熱力網(wǎng)管道的連接一般應(yīng)采用焊接、連接方式。

　　(4)對接管口時，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200 mm處測量，允許偏差1 mm，在所

　　對接管子的全長范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過10 mm。

　　(5)施工間斷時，管口應(yīng)用堵板封閉，雨期施工時應(yīng)有防止管道漂浮、泥漿進入管腔，以及

　　防止直埋蒸汽管道工作管和保溫層進水的措施。

　　(6)管道穿過基礎(chǔ)、墻壁、樓板處，應(yīng)安裝套管或預(yù)留孔洞，穿墻套管每側(cè)應(yīng)出墻20—

　　25 mm;穿過樓板的套管應(yīng)高出板面50 mm。

　　(7)溝槽、井室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗收合格及竣工測量后，應(yīng)及時進行回填土。

　　命題點l3城市供熱管道工程補償器安裝要求

　　(1)有補償器裝置的管段，在補償器安裝前，管道和固定支架不得進行固定。

　　(2)L形、z形、Ⅱ形補償器一般在施工現(xiàn)場制作，制作需采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管。通常

　　Ⅱ形補償器應(yīng)水平安裝，平行臂應(yīng)與管線坡度及坡向相同，垂直臂應(yīng)呈水平。垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝風管和排水管。

　　(3)在直管段中設(shè)置補償器的最大距離和補償器彎頭的彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計要求。在靠

　　近補償器的兩端，至少應(yīng)各設(shè)有一個導(dǎo)向支架，保證運行時自由伸縮，不偏離中心。

　　(4)當安裝時的環(huán)境溫度低于補償零點(設(shè)計的最高溫度與最低溫度差值的1/2)時，應(yīng)

　　對補償器進行預(yù)拉伸，拉伸的具體數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

　　(5)在安裝波形補償器或填料式補償器時，補償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜，有流向

　　標記(箭頭)的補償器，安裝時應(yīng)使流向標記與管道介質(zhì)流向一致。

　　(6)球形補償器安裝時，與球形補償器相連接的兩垂直臂的傾斜角度應(yīng)符合設(shè)計要求，外

　　伸部分應(yīng)與管道坡度保持一致。

　　(7)填料式補償器芯管的外露長度或其端部與套管內(nèi)擋圈之間的距離應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定的

　　變形量。

　　(8)采用直埋補償器時，其固定段應(yīng)可錨固，活動端應(yīng)能自由變形。

　　(9)補償器的臨時固定裝置在管道安裝、試壓、保溫完畢后，應(yīng)將緊固件松開，保證在使用

　　中可以自由伸縮。

　　命題點l4城市供熱管道工程管道支架(托架、吊架、支墩、固定墩等)安裝要求

　　(1)支架在預(yù)制的混凝土墩上安裝時，混凝土的抗壓強度必須達到設(shè)計要求;滑動支架的滑板面露出混凝土表面的允許偏差為一2 mm，預(yù)埋件的縱向中心線與管道中心線的偏差不應(yīng)大于5 mm。

　　(2)支架的位置應(yīng)正確，埋設(shè)平整、牢固，坡度符合設(shè)計規(guī)定，支架處不得有環(huán)焊縫。支架

　　頂面高程允許偏差為一5～0 mm，活動支座支承管道滑托的鋼板面的高程允許偏差為一10～

　　0 mm。管道支架的支承表面的標高可以采用在其上部加設(shè)金屬墊板的方式進行調(diào)整，但金屬

　　墊板不得超過兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進行焊接。

　　(3)具有不同位移量的管道，當設(shè)計無特殊要求時，不得共用同一吊架或滑托。

　　(4)支架上承接滑托的滑動支撐板、滑托的滑動平面和導(dǎo)向支架的工作面應(yīng)平整、光滑、

　　接觸良好，不得有歪斜、卡澀現(xiàn)象。

　　(5)管溝敷設(shè)時，在距溝口0.5 m處應(yīng)設(shè)支(吊)架，熱力小室兩側(cè)洞口處必須設(shè)置滑動支

　　架。支架的中心點位置與設(shè)計位置的偏差應(yīng)符合標準的規(guī)定。

　　(6)無熱位移管道滑托、吊架的吊桿應(yīng)垂直于管道軸線安裝;有熱位移管道滑托、吊架的

　　吊桿中心應(yīng)處于與管道位移方向相反的一側(cè)，其位移量應(yīng)為設(shè)計計算量的1/2。

　　(7)彈簧支架、吊架的安裝高度應(yīng)按設(shè)計要求進行調(diào)整，彈簧的臨時固定件應(yīng)待管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除。

　　(8)直埋供熱管道和在外力作用下不允許有變形的管道的折點處應(yīng)按設(shè)計的位置和要求

　　設(shè)置固定墩，以保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性。當設(shè)計未要求時，固定墩的質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：混凝土固定墩的強度等級不低于C20;鋼筋直徑不應(yīng)小于8 mm，其間距不應(yīng)大于250 mm;鋼筋應(yīng)雙層布置，保護層不應(yīng)小于30 mm;管道穿過固定墩處，孔邊應(yīng)設(shè)置加強筋。

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