4、按施工規(guī)范要求每樁做砼試件3組,在初次(第1根樁)時留4組砼試件,其中一組作7天抗壓強度試驗。施工過程中每調(diào)整一次配合比或換一個商品砼廠家供料,都要求承包人多做一組試件,做7天抗壓強度試驗。試件必須在施工現(xiàn)場制作,并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
5、項目監(jiān)理對試件制作和抗壓強度試驗進(jìn)行見證取樣,如果現(xiàn)場監(jiān)理人員對現(xiàn)場拌制的砼或商品砼有疑問時進(jìn)行必要抽檢。抽檢按監(jiān)理規(guī)劃抽檢安排表的數(shù)量進(jìn)行掌握,所有抽檢、見證取樣資料要妥善保管,逐項登記匯總。
6、對承包人送項目監(jiān)理簽證的試驗報告單、現(xiàn)場監(jiān)理抽檢報告單,應(yīng)注明樁號和審核時間,報告中合格或不合格的結(jié)論應(yīng)填入工序質(zhì)量檢查表中,使砼的質(zhì)量控制具有可追溯性。
7、對試驗報告中不合格的砼,要求承包人對不合格品進(jìn)行報告,查找原因。承包人應(yīng)對該樁砼進(jìn)行抽芯取樣,實際檢測砼強度,在充分占有原始資料、問題清楚的情況下,由監(jiān)代處協(xié)助業(yè)主進(jìn)行質(zhì)量事故處理。
五、鋼筋籠、聲測管質(zhì)量控制
1、鋼筋籠制作場地應(yīng)平整,不得污染鋼筋,必要時要求承包人對場地進(jìn)行硬化,以滿足大量制作的要求。
2、檢查承包人鋼筋下料表,每個鋼筋籠的下料表的數(shù)量規(guī)格,配料長度應(yīng)與設(shè)計圖對應(yīng),鋼筋籠制作完成后掛標(biāo)識牌,注明樁號,以避免用錯。
3、聲測管的長度應(yīng)與設(shè)計長度一致,聲測管的焊接接頭承包人應(yīng)逐個檢查,現(xiàn)場監(jiān)理人員進(jìn)行抽查,聲測管應(yīng)順直、中間無變形,封端良好。
4、為了有效控制承包人鋼筋接頭的焊接質(zhì)量,要求承包人提供焊接接頭的檢驗計劃,定期按規(guī)范進(jìn)行工序自檢,現(xiàn)場監(jiān)理按抽檢計劃進(jìn)行必需的抽檢,所有檢測資料項目監(jiān)理應(yīng)收集匯總。
六、樁基礎(chǔ)分部驗收
鉆孔樁施工涉及的質(zhì)量管理表格及應(yīng)收集的資料。
由總監(jiān)代表處組織分部工程預(yù)驗收,并請業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院、施工單位負(fù)責(zé)人參加對以上各種資料匯總,得出驗收評價意見,總監(jiān)辦技術(shù)部進(jìn)行預(yù)驗收審核,整個驗收過程由項目監(jiān)理形成預(yù)驗收紀(jì)要,存檔作為單位工程驗收的一部分。
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