實例一：焊補裝酸罐爆炸

　　1.事故經(jīng)過

　　某單位一裝運硫酸的罐體底部漏酸，補焊時，將罐底朝上，人孔朝下放在地面上，當(dāng)焊工起弧時，酸罐即發(fā)生爆炸，當(dāng)場燒傷焊工，并炸死在場工人一名。

　　2.主要原因分析

　　經(jīng)過取樣分析得知，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸作用下，罐體材料中的鐵與酸可發(fā)生如下反應(yīng)：

　　Fe+H2SO4=FeSO4+H2↑

　　由上式可知，在酸罐內(nèi)會充滿氫氣與空氣的混合氣體，氫在空氣中的含量超過爆炸極限范圍，因此顯然是電焊火花引燃罐內(nèi)混合氣體發(fā)生爆炸。

　　3.主要預(yù)防措施

　　焊補酸、堿罐前，必須先了解罐內(nèi)情況，然后用(鹼)水清洗，待其中的液體或氣體排凈，并使焊件不呈密閉狀態(tài)時，才能施焊。盛稀硫酸的罐槽，應(yīng)用耐酸鋼板或襯鉛鋼板制成。

　　實例二：焊補柴油柜爆炸

　　1.事故經(jīng)過

　　某拖拉機廠一輛汽車裝載的柴油柜，出油管在接近油閥的部位損壞，需要焊補。操作人員將柜內(nèi)柴油放完之后，未加清洗，只打開入孔蓋就進行焊補，立刻爆炸，現(xiàn)場炸死3人。

　　2.主要原因分析

　　(1)油柜中的柴油放完之后，柜壁內(nèi)表面仍有油膜存留，并向柜內(nèi)揮發(fā)油氣，與進入的空氣形成爆炸性混合氣體，被焊接高溫引爆。

　　(2)焊工盲目焊補，釀成事故。

　　3.主要預(yù)防措施

　　(1)柴油柜焊接前必須進行置換處理，并達到清洗合格標(biāo)準(zhǔn)后，才能焊補。

　　(2)焊補時應(yīng)將油柜所有蓋、閥門打開，并通壓縮空氣。

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