瓦斯排放前，凡是排出瓦斯流經(jīng)的巷道和被排放瓦斯風流切斷安全出口的采掘工作面、硐室等地點，必須切斷電源，撤出人員，并設專人進行警戒。頂板冒落空硐、回采工作面上隅角、采煤機附近、低風速的巷道頂板附近以及有瓦斯噴出的地點，均易積聚瓦斯。防止瓦斯積聚的主要措施是加強礦井通風管理，對超限和積聚瓦斯的處理，歸納起來，主要有稀釋排除、封閉隔絕和抽排3種方法。

　　1 排除盲巷積聚瓦斯方法

　　1.1 盲巷外斷開風筒接頭調節(jié)法 排瓦斯時，在盲巷口外全風壓供風的新鮮風流中，把風筒接頭斷開，利用改變風筒對合面的間隙大小，調節(jié)送入盲巷的風量，以達到有節(jié)制地排放巷道積聚瓦斯的目的。排放瓦斯過程中，隨著兩個風筒接頭由錯開而逐漸對合，直至全部接合，送入盲巷的風量亦由小到大，直至局部通風機排出全部風量。最后，經(jīng)檢查確認安全可靠時即可恢復送電送風。

　　1.2 利用風筒預留的三通調節(jié)法 在風機出口與導風筒之間，接一段三通風筒短節(jié)。掘進巷道正常通風時，把三通風筒的分支導風筒用繩子捆死，此時風機的全部風量都送入掘進工作面。當需排除巷道積聚的瓦斯時，打開三通的分支導風筒，同時用繩子捆住主導風筒，捆的程度根據(jù)巷道內積聚的瓦斯?jié)舛却_定：部分風量仍送入掘進工作面，另一部分風量進入盲巷，稀釋并排出盲巷內積聚的瓦斯。

　　1.3 開啟局部通風機附近的風門調節(jié)法 局部通風機安設在采區(qū)進風巷內，回風直接進入采區(qū)回風巷，兩巷之間的聯(lián)絡巷中留有通車、行人的風門。掘進巷道正常通風時，風門全部處于關閉狀態(tài)，當需排放聯(lián)絡巷中積聚的瓦斯時，通過風門的開啟狀態(tài)(半開或全開)調節(jié)風量，稀釋聯(lián)絡巷內的瓦斯，使其在回風口處不超限。

　　1.4 稀釋筒調節(jié)法 該稀釋筒是用鋼板焊制的三通風筒。其上有兩套閥門及控制把手。稀釋筒安裝在掘進巷道口外全風壓通風巷道中，瓦斯探頭用來測定排出并經(jīng)稀釋的瓦斯?jié)舛龋鶕?jù)該濃度的大小來控制和調節(jié)稀釋筒閥門的開度。

　　1.5 自控排瓦斯裝置 自控排瓦斯裝置，主要由控制主機、稀釋筒和液壓泵站組成�？刂浦鳈C和液壓泵站均安設在進風巷內的風機附近，稀釋筒則安裝在獨頭巷道口內10～15m處，其兩端均用柔性導風筒相連，液壓泵站與稀釋筒用高壓膠管連接。在稀釋筒附近、掘進巷口下風側10～15m處、風機附近，分別安裝3臺甲烷傳感器。排瓦斯原理：上述系統(tǒng)中的甲烷傳感器把檢測到的瓦斯?jié)舛刃盘杺鬏斀o控制主機，主機經(jīng)判斷后，指令三位四通電磁閥左導通或右導通，油路導通后，使油缸活塞伸縮，驅動稀釋筒的調節(jié)門轉動，根據(jù)調節(jié)風門的開閉程度進行風量分配。一部分通過風筒送至掘進工作面排出高濃度瓦斯，另一部分由稀釋筒的風門排至巷道，稀釋排出的高濃度瓦斯，使之混合均勻且不超限，達到自動安全排放瓦斯的目的。

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