三、事故主要原因
據(jù)統(tǒng)計,壓力管道事故的原因主要集中在壓力管理設(shè)計失誤、材料缺陷和閥體、管件缺陷,施工安裝質(zhì)量差及腐蝕等方面。據(jù)中國石化總公司對83起壓力管理事故的原因分析,因設(shè)計問題引起的占34%,因閥體和管件制造缺陷引起的占13%,因施工安裝質(zhì)量差引起的占33%,因腐蝕引起的占13%。具體原因可分為:
1、設(shè)計問題:設(shè)計無資質(zhì),特別是中小廠的技術(shù)改造項目設(shè)計往往自行設(shè)計,設(shè)計方案未經(jīng)有關(guān)部門備案。
2、焊縫缺陷:無證焊工施焊;焊接不開坡口,焊縫未焊透,焊縫嚴(yán)重錯邊或其它超標(biāo)缺陷造成焊縫強度低下;焊后未進(jìn)行檢驗和無損檢測查出超標(biāo)焊接缺陷。
3、材料缺陷:材料選擇或改代錯誤;材料質(zhì)量差,有重皮等缺陷。
4、閥體和法蘭缺陷:閥門失效、磨損,閥體、法蘭材質(zhì)不合要求,閥門公稱壓力、適用范圍選擇不對。
5、安全距離不足:壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范,壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。
6、安全意識和安全知識缺乏:思想上對壓力管道安全意識淡薄,對壓力管道有關(guān)介質(zhì)(如液化石油氣)安全知識貧乏。
7、違章操作:無安全操作制度或有制度不嚴(yán)格執(zhí)行。
8、腐蝕:壓力管道超期服股造成腐蝕,未進(jìn)行在用檢驗評定安全狀況。
四、防范措施
1、大力加強壓力管道的安全文化建設(shè)
壓力管道作為危險性較大的特種設(shè)備正式列入安全管理與監(jiān)察規(guī)定才2年,許多人對壓力管道安全意識淡薄。已發(fā)生的事故已經(jīng)給人們敲了警鐘,不能讓更多的事故再促人猛醒。就事故預(yù)防而言,我們還不能簡單地就事故論事故,而必須給予文化高度的思考,即在觀念上確立文化意識,在工作中大力加強壓力管道的安全文化建設(shè),通過安全培訓(xùn),安全教育,安全宣傳,規(guī)范化的安全管理與監(jiān)察,不斷增強人們安全意識,提高職工與大眾安全文化素質(zhì),這樣才能體現(xiàn)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,才能以嶄新的姿態(tài)開展新時期的安全工作。安全文化包括兩部分:一部分是人的安全價值觀,主要指人們的安全意識、文化水平、技術(shù)水平等;另一部分是安全行為準(zhǔn)則,主要包括一些可見的規(guī)章制度以及其他物質(zhì)設(shè)施,其中人的安全價值觀是安全文化最核心最本質(zhì)的東西。應(yīng)該樹立這樣一個觀念:安全是一個1,其余產(chǎn)值、利潤、榮譽等等都是一個又一個0,當(dāng)1站立的時候,后面的0越多越好,如果1倒下了,那么所有的0都等于0。對人是這樣,對企業(yè)也是這樣。應(yīng)當(dāng)看到,現(xiàn)在已深入人心的鍋爐壓力容器必須由有制造許可證的單位制造,必須要有監(jiān)檢證,使用前必須登記,這本身就是安全文化。如今安全文化正在國內(nèi)蓬勃發(fā)展,已從生產(chǎn)安全領(lǐng)域向生活、生存安全領(lǐng)域擴(kuò)展,因而在生產(chǎn)安全領(lǐng)域更要強調(diào)安全文化的建設(shè)。當(dāng)前,加強壓力管道的安全文化建設(shè)也是實現(xiàn)“二個根本性轉(zhuǎn)變”的具體體現(xiàn)。
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