2009安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》課堂筆記(第四講)

　　機械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但對作業(yè)干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應(yīng)用比較局限。

　　(2)雙手按鈕式保護(hù)裝置。它是一種用電氣開關(guān)控制的保護(hù)裝置。起動滑塊時，將人手限制在模外，實現(xiàn)隔離保護(hù)。只有操作者的雙手同時按下2個按鈕時，中間繼電器才有電，電磁鐵動作，滑塊起動。凸輪中開關(guān)在下死點前處于開路狀態(tài)，若中途放開任何1個開關(guān)時，電磁鐵都會失電，使滑塊停止運動;直到滑塊到達(dá)下死點后，凸輪開關(guān)才閉合，這時放開按鈕，滑塊仍能自動回程。

　　(3)光電式保護(hù)裝置。光電式保護(hù)裝置是由一套光電開關(guān)與機械裝置組合而成的。它是在沖模前設(shè)置各種發(fā)光源，形成光束并封閉操作者前側(cè)、上下模具處的危險區(qū)。當(dāng)操作者手停留或誤人該區(qū)域時，使光束受阻，發(fā)出電訊號，經(jīng)放大后由控制線路作用使繼電器動作，最后使滑塊自動停止或不能下行，從而保證操作者人體安全。

　　光電式保護(hù)裝置按光源不同可分為紅外光電保護(hù)裝置和白灼光電保護(hù)裝置。

　　5.沖壓作業(yè)的機械化和自動化

　　沖壓作業(yè)機械化是指用各種機械裝置的動作來代替人工操作的動作;自動化是指沖壓的操作過程全部自動進(jìn)行，并且能自動調(diào)節(jié)和保護(hù)，發(fā)生故障時能自動停機。

　　沖壓作業(yè)的機械化和自動化非常必要，因為沖壓生產(chǎn)產(chǎn)品的批量一般都較大，操作動作比較單調(diào)，工人容易疲勞，特別是容易發(fā)生人身傷害事故。所以，沖壓作業(yè)機械化和自動化是減輕工人勞動強度、保證人身安全的根本措施。

　　6.條(卷)料自動送進(jìn)裝置

　　條(卷)料自動送進(jìn)裝置和與其配套的供料裝置以及廢料處理裝置的結(jié)構(gòu)都已基本定型，形式比較單一，但結(jié)構(gòu)和動作都比較復(fù)雜，其主要結(jié)構(gòu)有拉構(gòu)式和推鉤式兩種。

　　拉鉤式自動送進(jìn)裝置，料鉤做往復(fù)直線擺動。當(dāng)滑塊上行時，料鉤做與送進(jìn)方向相反的運動，自動越過搭邊進(jìn)入下一個廢料孔將料拉入加工位置。使用這種裝置時，開始沖壓要先用手送進(jìn);當(dāng)條料沖出首件或頭幾件時，料鉤進(jìn)入廢料孔后便可開始自動送進(jìn)。

　　推鉤式結(jié)構(gòu)是在條料的一端利用推鉤推動條料。推鉤通常裝在梭架上，將在梭架上的條料推到加工位。梭架在滑道上與沖壓設(shè)備做同步往復(fù)直線運動。推鉤式結(jié)構(gòu)的送進(jìn)步距較大，并且不需要像拉鉤那樣鉤住條料上的廢料孔，所以沖制初始時也不必用人工送進(jìn)。

　　(三)剪板機

　　剪板機是機加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機時應(yīng)注意：

　　(1)工作前要認(rèn)真檢查剪板機各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

　　(2)不要獨自1人操作剪板機，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。

　　(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。