2009年安全工程師《安全生產(chǎn)管理》要點歸納(1)

　　41、 重大危險源：長期或臨時地生產(chǎn)、使用、搬運或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過其臨界量的單元(包括設(shè)施和場所)

　　42、 評價單元一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點和特征與危險有害因素的類別、分布有機結(jié)合進行劃分。

　　43、 常用的安全評價方法有：定性(安全檢查表、專家現(xiàn)場詢觀察問法、因素圖分析法、事故引發(fā)和發(fā)展分析、作業(yè)條件危險性評價法、故障類型和影響分析、危險可操作性研究等)、定量(分為概率風險、傷害范圍、危險指數(shù)評價法)、

　　44、 安全預(yù)評價報告格式：封面、預(yù)評價資質(zhì)證書影印件、著錄基、目錄、編制說明、前方、正文、附件、附錄。

　　45、 安全驗收評價(為企業(yè)服務(wù)，為政府服務(wù))，報告格式同上。

　　46、 安全現(xiàn)狀評價報告格式：前言、目錄、項目概述、程序和評價方法、危險性預(yù)先分析、危險度與危險指數(shù)分析、事故分析與重大事故的模擬職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀評價、對策與建議、評價結(jié)論共8章

　　47、 重大危險源辨識標準GB18218-2000適用：危險物質(zhì)生產(chǎn)、使用、貯存和經(jīng)營企業(yè)或組織，不適用：核設(shè)施和加工放射性物質(zhì)的工廠、軍事設(shè)施、采掘業(yè)、危險物質(zhì)的運輸。

　　48、 重大危險源的評價依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。

　　49、 單元是指一個生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所、或同屬一個工廠的眀邊緣距離小于500m的幾個生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。

　　50、 分類：生產(chǎn)場所重大危險源和貯存區(qū)重大危險源兩種。生產(chǎn)場所重大危險源分為四類(爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)、有毒物質(zhì))142種。51、 風險評價是重大危險源控制的重要內(nèi)容。

　　52、 燃燒爆炸性危險物質(zhì)可為7類：爆炸性物質(zhì)、氣體燃燒性物質(zhì)、液體、固體、自燃、遇水易燃、氧化性物質(zhì)

　　53、 重大危險源控制系統(tǒng)由以下組成：重大危險源的辨識、評價、管理、報告、事故應(yīng)急救援預(yù)案。

　　54、 我國重大危險源監(jiān)控為4級。

　　55、 安全監(jiān)督管理部門應(yīng)建立重大危險源宏觀監(jiān)控信息網(wǎng)絡(luò)，實施重大危險源的宏觀監(jiān)控與管理。

　　56、 重大危險源的監(jiān)督管理工作主要由區(qū)縣一級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門進行。

　　57、 事故應(yīng)急救援的基本任務(wù)：搶救受害人員、迅速控制事態(tài)、消除危害后果恢復(fù)現(xiàn)場、查清事故原因評估危害程度。

　　58、 事故應(yīng)急救援的特點：不確定性、突發(fā)性、復(fù)雜性、后果影響易猝變激化放大。

　　59、 事故應(yīng)急管理包括預(yù)防、準備、響應(yīng)和恢復(fù)4個階段。

　　60、 準備階段：應(yīng)急體系建立、有關(guān)部門和人員職責的落實、預(yù)案編制、應(yīng)急隊伍建設(shè)、應(yīng)急設(shè)備與物資準備維護、預(yù)案的演練、與外部應(yīng)急力量的銜接